Evde şeker şurubu nasıl yapılır. Alkolsüz içecek üretiminde şeker şurubu hazırlanması

İçeceklerin tatlı tadı, içeceğe formda eklenen şeker ile verilir. şeker şurubu. Beyaz şeker şurubu ve beyaz invert şurubu vardır.

Beyaz şeker şurubu hazırlanması

Beyaz şeker şurubu, konsantre bir sulu şeker çözeltisidir. Beyaz şeker şurubu elde etme süreci aşağıdaki teknolojik işlemleri içerir: şekerin suda çözülmesi; sulu bir çözeltinin kaynatılması; şurubu süzün ve soğutun.

Sükrozun sudaki çözünürlüğü doğrudan sıcaklığa bağlıdır (Tablo 13).

Tablo 13. Sükrozun farklı sıcaklıklarda suda çözünürlüğü.

Şurubun depolama sırasında fermantasyona uğramaması için mümkün olduğunca konsantre hale getirmeye çalışırlar. Bununla birlikte, sakarozun kristalleşmesini önlemek için, şurubun konsantrasyonu, depolama sıcaklığında çözünürlüğünden dolayı limitin biraz altında olmalıdır. Pratikte şeker şurubu ağırlıkça %66-72 konsantrasyonda hazırlanır.Şurubu sterilize etmek için kaynatılır.

Şeker şurubu şurup kazanlarında kaynatılır. Tipik bir şurup kazanı (Şekil 38), küresel tabanlı kapalı silindirik çelik bir tanktır. Kazan, buhar beslemek ve kondensi çıkarmak için boruları olan bir buhar ceketi 2 ve üstten tahrikli 3, 47 rpm performans gösteren ve kazanın içeriğini karıştırmak için tasarlanmış bir ankraj karıştırıcı 4 ile donatılmıştır. Kazanın kapağında şeker yüklemek için bir valfin yanı sıra su doldurmak için bir boru ve su buharını çıkarmak için bir egzoz borusu 5 bulunan bir kapak bulunur. Alt boru şurubu boşaltmak için kullanılır. Boşaltma deliği, bir çubuk vasıtasıyla bir konik dişliye bağlı bir el çarkı tarafından hareket ettirilen bir valf tarafından kapatılır. Şurup kazanları 1 kapasitede yapılmakta olup; 1.5; 2 ve 3 ton şeker.

Belirli bir konsantrasyonda beyaz şeker şurubu hazırlamak için, demleme başına gerekli şeker ve su miktarı hesaplanır. Ağırlıkça %65 konsantrasyonda 100 litre şurup hazırlamak istediğinizi varsayalım. Şeker çözeltilerinin yoğunluğunun konsantrasyonlarına bağımlılığını gösteren tabloda,% 65 şeker çözeltisi konsantrasyonunda yoğunluğunun 1.3190 kg / l olduğu bulunmuştur.

Şekil 38. Şurup kazanı: 1 - kazan gövdesi; 2 - buhar ceketi; 3- karıştırıcı için tahrik; 4 - karıştırıcı; 5 - egzoz borusu.

100 litre şurubun kütlesi 100 1.3190 = 131,9 kg'dır. Bu şuruptaki şeker miktarı 131,9 0,65 \u003d 85,74 kg olacaktır, bu nedenle içindeki su 131,90-85,74 \u003d 46,16 kg olacaktır.

Isıtıldığında ve kaynatıldığında, şeker şurubu, kaynama süresine bağlı olarak% 2 ila 5 oranında sudan buharlaşır. Bu nedenle, şekerin çözülmesi için gerekli su tüketimi, %5 oranındaki buharlaşması dikkate alınarak 46.16 1.05 \u003d 48.45 kg olacaktır.

Ticari şekerin gerçek tüketimi de nem içeriğine göre artar. % 0.14'lük bir şeker nem içeriği ile, gerekli miktarda pazarlanabilir şeker olacaktır.

Su kazana beslenir ve 55-60 ° C'ye ısıtılır. Isıtmayı durdurmadan karıştırıcıyı açın ve şeker yükleyin. Şeker tamamen çözüldükten sonra çözelti kaynama noktasına kadar ısıtılır; ısıtmayı durdurun, yüzeyinde oluşan köpüğü çıkarın. Bu işlem iki kez tekrarlanır. Köpüğü çıkardıktan sonra kaynamaya 30 dakika daha devam edilir. Şekerin karamelleşmesine neden olabileceğinden daha uzun kaynatılması önerilmez. Şurubun hazır olup olmadığı, içindeki şeker konsantrasyonu ile belirlenir.

Süre teknolojik işlemlerşeker şurubu pişirmek yaklaşık 2 saattir.

Gerekli şurup kazanı hacmi:

burada V 0, m3 cinsinden, günde hazırlanan şeker şurubu miktarıdır;

z, günlük demleme sayısıdır;

f, pişirme işlemi sırasında şurubun köpürmesini dikkate alarak kazanın doldurma faktörüdür; f = 0.75.

Koleksiyon çıktısı:

DİFÜZYON SULARINDAN MEYVE ŞURUBU ELDE ETME TEKNOLOJİSİ

İlyeva Elena Sergeyevna

cand. teknoloji Bilimler, Asistan ONAFT, Odessa

Melnik Irina Vasilyevna

cand. teknoloji Bilimler, Doçent ONAFT, Odessa

E-posta:ivmeli @ ukr . ağ

Biri etkili yöntemler meyve suyunun bitkisel hammaddelerden ekstraksiyonu difüzyondur, bunun özü sebze küspesinin su ile ters akıntıda süzülmesinde yatmaktadır. Difüzyon yöntemini kullanarak, atıktaki meyve suyu kaybını en aza indirerek son derece yüksek meyve suyu verimi elde etmek mümkündür. Özellikle sürekli çalışan bir difüzyon tesisi kullanarak, üretimin mekanizasyonunu sağlamak ve zaman alan manuel işlemlerden kurtulmak mümkündür. Aynı zamanda, difüzyon yöntemiyle elde edilen meyve sularının kalitesinin, suyla seyreltilmeleri ve katı içeriğinde 0,7 ... 2 azalma nedeniyle preslerde sıkılan meyve sularının kalitesinden biraz daha düşük olduğu kabul edilmelidir. %.

Şu anda, meyve ve meyve içeceklerine dayalı maden suları veya meyve kısmının oranının %10 ... 90 aralığında olduğu süt. Bu tür içeceklerin üretiminde difüzyon sularının kullanımı, preslerde meyve sularının çıkarılması için mevcut yöntemlerle zayıf meyve suyu verimi ile karakterize edilen hammaddeler için en umut vericidir. Bu tür hammaddeler arasında erik, kayısı, ayva, armut, şeftali, siyah ve kırmızı kuş üzümü, yaban mersini, bektaşi üzümü, yaban mersini, kızılcık, kızılcık ve diğerleri bulunur. İle kimyasal bileşim ve organoleptik özellikler, presleme ve difüzyon yöntemleri ile elde edilen meyve suları birbirinden çok az farklıdır, ancak aynı zamanda difüzyon suları daha aromatik, mineral maddeler ve polifenoller içerir, daha şeffaftır, daha az süspansiyon içerir, bu da açıklamayı hariç tutmayı mümkün kılar işlem.

Bir dizi endüstri Gıda endüstrisi(süt, şekerleme, fırın) ürünlerinin kalitesini artırmak için sürekli olarak çeşitli meyve dolgularına ihtiyaç duyar. Konserve endüstrisi, meyve dolgusu olarak marmelat, podvarki, elma püresi ve şeker bazında yapılan dolgular sunmaktadır (pişirme süresi 1.5-2 saat). Doğal olarak, bu durumda, sadece besin değeri ve pürenin tadı, aynı zamanda rengi tamamlanmış ürün. Bu ürünler viskozite, termal kararlılık açısından standartlaştırılmamıştır, bu tür göstergeler GOST'lerde mevcut değildir. Bu nedenle, dolgulu çeşitli ürünlerin üretimi için teknolojik düzenlemeler, belirli özellikler ve belirli bir bileşim gerektirir. meyve dolguları. Bu nedenle meyve şurupları kullanım kolaylığı ve dozaj homojenliği açısından ideal bir tamamlayıcıdır.

Bununla birlikte, içindeki yüksek asitlik nedeniyle meyve şurupları kategorisi vardır. ayni, seyreltme olmadan, kullanımı zor. Bunlar arasında kiraz, kızılcık, tkemal, kızılcık, yaban mersini şurubu asidik meyve ve çilek çeşitlerinden. Optimal şeker-asit indeksi, ancak bu tür meyve sularının sulu şeker çözeltileri ile seyreltilmesiyle asitliğin düşürülmesiyle elde edilebilir. Aynı zamanda, karışıma eklenen su miktarı, meyve suyunun ağırlıkça %25 ... %30'una ulaşır. Bu nedenle, meyve suyunun su ile kaçınılmaz olarak seyreltilmesi gerektiğinden, difüzyon yöntemi özellikle listelenen şurupların elde edilmesi için umut vericidir. Difüzyon yönteminin kullanılması, preslenmesi zor ekili meyve ve çilekleri işleyerek üretilen şurup çeşitlerini genişletecektir. yüksek içerik asitlerin yanı sıra vahşi ve nadir hammadde türlerinin kullanımı yoluyla.

Çalışmanın amacı difüzyon yöntemiyle meyve şurupları elde etmekti. Araştırmanın amacı taze ayva, elma ve chokeberry idi.

şuruplar için iyi kalite soğuk liç kullanılması önerilir ve işlemin kendisi özel bir ön tedaviİşlenmemiş içerikler. En etkili olanı, mikrodalga enerjisini içeren elektrik teknolojisidir. İlk 2-3,5 dakikada meyve suyu çıkışının arttığı ve 4 dakika sonra azaldığı ortaya çıktı. Bu nedenle 2-3 dakikalık süre optimal kabul edilmelidir. Meyve suyu hafiftir, oksitlenmez, doğal bir tada sahiptir.

Pulpa liçi sırasında difüzyonun denge derecesi soğuk su 0,25...0,35 (%25...35) aralığındadır. Kısa bir süre geçmiş olan posa geldiğinde ısı tedavisi, sonra denge derecesi 0,7...0,9'a (%70...90) yükselir. Soğuk su ile ekstraksiyon, meyvelerin kaynaması, organoleptik kalitelerinin bozulması, hidrofilik kolloidlerin oluşumu gibi bir takım olumsuz faktörleri engeller, filtrasyon işlemini kolaylaştırır ve verimin garantisidir. teknolojik süreç Difüzyon şurupları elde etmek.

Meyve ekstraksiyonu sabit bir bilye içinde gerçekleştirilmiştir. Ekstraktan olarak su kullanıldı. Literatür verilerine dayanarak ekstraksiyon parametreleri seçilirken iki faktör seçildi - sıcaklık ve "hammadde: solvent" oranı; ekstraksiyon süresi deneysel olarak belirlendi.

ilgili literatür verileri optimum sıcaklıklarçıkarmalar tartışmalıdır. Yani, bazı yazarlara göre, 40 ... 45 ° C, diğerleri - yaklaşık 70 ° C aralığındadır. Daha hızlı hücre denatürasyonuna, meyvelerin doğal renginin korunmasına, enzim sisteminin inhibisyonuna ve doğal boyaların bir çözücüye daha hızlı geçişine katkıda bulunan 70 °C'lik bir sıcaklık seçtik.

Hücrelerin plazmolizleri zaten 50 °C'lik bir sıcaklıkta başlar ve 70 °C'lik bir sıcaklıkta 2-3 dakika içinde biter. Hücre yarı geçirgenden geçirgen hale dönüşür. Bu meyve suyundan gelen şurup kalın bir kıvama sahiptir.

Hidromodülü kurarken, literatür verilerine dayanarak, ayva ve ayva için "hammadde: solvent" oranı - 1:1 seçilmiştir. chokeberry, ve hidromodül - elmalar için 2:3.

Ekstraksiyon süresini belirlemek için meyveler (elma ve ayva) ızgaralı kırıcıda ezildi ve üvez yoğruldu. Daha sonra hamur döküldü sıcak su ve kütle 70 °C'lik bir sıcaklıkta termostatlandı. Her 5 dakikada bir belirlenir kütle kesri kuru maddeler refraktometreye göre (C, %), difüzyon işlemi denge sağlanana kadar (sabit C, %) gerçekleştirilmiştir.

Ekstraksiyon sırasında katıların kütlesinin ekstraksiyon katsayısı, aşağıdaki formüle göre katıların dengesi ile belirlendi:

Kie \u003d a / a 1, (1)

a, ekstraksiyondan sonra meyve suyundaki katıların kütlesidir, kg;

a 1, hammaddedeki kuru maddenin kütlesidir, kg.

Benzer şekilde, daha önce sıcak ekstraksiyona tabi tutulan hammaddelerin preslenmesi sırasında kütle ekstraksiyon katsayısı hesaplandı.

Çalışma sırasında aşağıdaki göstergeler ölçülmüştür: katıların ve titre edilebilir asitlerin kütle oranı, pH ve aroma sayısı. Presleme ile elde edilen meyve suyu kontrol numunesi olarak kullanılmıştır.

Presleme tekniği şu şekildeydi: ilk olarak, meyve suyu 70 °C'lik bir sıcaklıkta (hidrolik oranlar 1:1 veya 2:1) ve belirli bir difüzyon süresinde ezilmiş meyvelerden ekstrakte edildi. Daha sonra, bir laboratuvar presine basarak meyve suyu özütlendi.

Şurupların hazırlanması için, meyve suyuna mevcut teknolojik talimatlara göre, yani katıların kütle konsantrasyonu %68'den düşük olmayana kadar şeker ilave edildi; karışım karıştırıldı, kaynama noktasına kadar ısıtıldı ve hazırlanmış kavanozlar I-58-250 içinde paketlendi. Şurupların kıvamını iyileştirmek için, %0.2 ... 0.5 miktarında sakız ilave edilerek numuneler de hazırlanmıştır. Sakız eklendi soğuk meyve suyu, sıcak meyve suyunda topaklar oluşur.

Katkı maddesi içermeyen elma ve ayva şuruplarına ek olarak, bir sakız koyulaştırıcı ilavesi ile elma (%70) ve chokeberry (%30) ekstrakt-pres sularından bir şurup hazırlanmıştır. Türler bölümünde ham maddelerin kuru maddesinin ekstraksiyonuna ilişkin bir analiz, chokeberry için %96, ayva için %95, elma için %91 olduğunu, bu da meyve suyuna göre %35 daha yüksek olduğunu göstermiştir (örnek olarak ayva kullanılarak) geleneksel teknoloji ile elde edilen verim (kuru madde ağırlığı ile).

Ayvadan elde edilen ürünlere ilişkin çalışmaların sonuçları tablo 1 de sunulmuştur.

Tablo 1.

Ayva ürünlerinin fiziko-kimyasal parametreleri

Tablodan. 1, ekstraksiyon-pres yöntemi ve presleme ile elde edilen meyve sularının aynı olmadığı görülebilir. Ekstraksiyon presinde seyreltilmiş meyve suyu, önemli ölçüde daha az çözünür katı içerir. Elde edilen her iki meyve suyunda da asitlik göstergeleri hemen hemen aynıdır. Farklı yollar. Bu, ekstraksiyon sırasında asitlerin ve tuzlarının maksimum düzeyde ekstrakta dönüştürüldüğü anlamına gelir. Aroma numarası ile ifade edilen aromatik maddelerin içeriğine göre, ekstraksiyon pres suyu, presleme ile elde edilen suyu (üç kez) önemli ölçüde aşmaktadır.

Protopektinin (genellikle pirinada kalır) çözünür pektine geçişi ve boyama maddesi hamurun sıcak ekstraksiyonu sırasında sulu bir çözeltiye geçer. Jöle testinin gösterdiği gibi, ekstraksiyon pres suyundaki pektin maddelerinin içeriği pres suyundakinden çok daha yüksektir. Önerilen teknolojiye göre elde edilen şurupların görünümünde (daha parlak renk) ve jöle benzeri bir kıvamda önemli bir farka neden olan bu teknolojik yöntemdir.

Şurup dolgu maddeleri %64 ila %74 çözünür katı içerir, malik asitlik açısından toplam asitlik %0.14 ... %0.2 aralığındadır. Fiziko-kimyasal parametrelerin analizi, sakızın şuruplara eklenmesinin üründeki aromatik maddelerin korunmasına katkıda bulunduğunu göstermektedir.

Şurupların pH'ı düşüktür - 3.3 ila 4.0. Bu tür şuruplar (edebi kaynaklara göre) büyük kaplarda paketlenebilir. Çeşitli türler: 250 dm 3 hacimli şişeler , 10 ... 12 dm 3 hacimli polimer filmlerden yapılmış bölmeli karton kutular , 150 dm 3 hacimli variller ve diğerleri.

Geliştirilen dolgu şurupları, tadım sürecinde olumlu bir değerlendirme aldı. Presleme ile elde edilen meyve suyundan elde edilen şuruplar zayıf bir aromaya sahipti, ekstrakt pres suyundan elde edilen şuruplardan daha koyu renk tonlarıyla opak (bulutlu) idi.

Sonuçlar. Meyve şurubu-dolgu maddeleri üretimi için teknolojinin temeli, meyve ve meyve hammaddelerinin sıcak ekstraksiyonu ve daha fazla preslenmesidir. Meyve şuruplarının üretim yöntemi, meyvelerin ekstraktif maddelerinin ekstraksiyonunu artıracaktır. Yeni bir şekilde hazırlanan şuruplar, geliştirilmiş lezzetlilik Preslenmiş meyve suyu bazında hazırlanan şuruplara kıyasla hammaddenin aroması ve rengi. Harmanlanmış şurupların formülasyonu, yaygın olarak kullanılan ham maddelerin (elma) kullanımına izin verir. Pres-ekstraksiyon yöntemi ile meyve suyu üretiminin yanı sıra şurupların hazırlandığı meyve sularına sakız ilave edilmesinin üründeki aromatik maddelerin korunmasına katkı sağladığı tespit edilmiştir. Suda çözünür maddelerin ekstraksiyonunun maksimum eksiksizliğini elde etme yönünde, özellikle de ekstraksiyondan önce hammaddelerin ön işlemesi için yöntemlerin seçiminde ve üretim için bir aparat-teknolojik şemanın geliştirilmesinde araştırmaya devam etmek gerekir. şuruplar.

Kaynakça:

1. Skripnikov Yu.G. Meyve ve meyve şarapları ve meyve suları üretimi. - M.: "Spike", 1983. - 256 s., hasta.
2. Meyve, sebze, et ve balıkların muhafaza teknolojisi / Ed. Dr. bilimler, Prof. B.L. flamenbaum. - M.: "Spike", 1993. - 320 s.
3. Flaumenbaum B.L., Tanchev S.S., Grishin M.A. Konserve Temelleri Gıda Ürünleri: ders kitabı. - E.: Agropromizdat, 1986. - 494 s.

Meyve şurubu birçok kişinin favori lezzetidir. Günümüzde bu ürün hem ayrı bir ürün olarak hem de diğer birçok tatlı yemeğin bir bileşeni olarak gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Meyve bazlı bir şurup işine başlamaya karar verirken, bazı önemli nüanslara aşina olmak önemlidir. Öncelikle şunu belirtmekte fayda var ki bölgemizde yeteri kadar meyve olmasına rağmen şeker ekiminde durum tamamen farklıdır.

Ülkemizin arazisi bu mahsulü yetiştirmek için tam olarak uygun değil ve şurup sadece yüksek şeker içeriğiyle hazırlanıyor. Bu gerçek, birçok iş adamını iş geliştirme yolunda durdurur. Ancak durum öyle ki, bu ürün komşu ülkelerden kolayca ve ucuza satın alınabilir. Ve bunu kim anladıysa uzun zamandır ayakta ve meyve şurubu üretme işiyle uğraşıyor. Ama aslında, bu endüstri az gelişmiş durumda, ancak ürüne olan talep yüksek.

Bina tipi ve kirası.

Meyve şurubu üretimi için bir işletme düzenlemek için yaklaşık 120 m2'lik bir alana ihtiyacınız olacak. Bu alan, üretimin kendisi için bir alan, bir depo ve işçiler için dinlenme tesisleri ayrılacak şekilde düzenlenmelidir.

Bu yönün üretimi için özel bir gereklilik yoktur, seçilen alanın normalde konveyör ve paketleme ekipmanının çalışması için yeterli olması önemlidir. uygun saklama hammadde ve bitmiş ürün. Yangın güvenliği ekipmanlarının sağlanması da önemlidir. Ayrıca odanın havalandırma sisteminin uygun şekilde ayarlanması, ısıtmanın sağlanması ve elektrik hattı, kanalizasyon ve su beslemesinin normal şekilde çalışması gerekir. Çoğu gıda endüstrisi gibi, uzmanlar da hattı şehrin çok dışına yerleştirmenizi tavsiye ediyor.

Sonuç olarak, şurup yapma sürecinde kullanılacak olan su, yani düşük kira maliyetinden biraz tasarruf edebilirsiniz. çok sayıda. Böyle bir alanın oda kiralama maliyeti bölgeye göre 300 dolardan başlayacak.

Teçhizat.

Meyve şurubu üretimi için, ana bileşenleri aşağıdakilerden oluşan bir üretim hattı seçmek gerekir:
1. Manyetik ayırıcılı elek - 7.000 $;
2. Yıkama ekipmanı - 4,5 bin dolar;
3. Yemek pişirmek için aparat - 5 bin dolar;
4. Süzün - 1,5 bin $;
5. Homojenizatör - 2.000 $;
6. Karıştırma kapları - 3 bin $;
7. Paketleme ekipmanı - 2,8 bin dolar.

Toplamda bu üretim hattının satın alınması için en az 30 bin dolarlık bir meblağ ayrılması gerekiyor. Şurup hazırlama teknolojisinin, reçel, şekerleme, jöle, reçel, lezzetli ve daha fazlası için çeşitli konsantrasyonlarda hammadde elde etmeyi içerdiğini belirtmek önemlidir. Modern yabancı ekipman yapar olası pişirme her türlü reçel. Yön geliştirme olasılığı için çok işlevli ekipmanın satın alınmasına hemen bahis yapmak daha iyidir.

Hammadde.

Şurup üretimi için ana hammaddeler şunlardır:

1. Şeker;
2. Meyveler;
3. limon asidi;
4. Su özü;
5. Tatlandırıcı;
6. Boya.

Ürününüzü bu pazarda hemen tavsiye edebilmek için sadece yüksek kaliteli malzemeler seçmeniz gerekiyor. Meyvelerin seçim sürecine özellikle dikkat edilmelidir. burada demek değil taze meyveler, aslında meyve hammaddeleri zaten dondurulmuş ürünler şeklinde kullanılmaktadır.

En popüler meyve bileşenlerinden ürünlerin üretimine hemen başlamak daha iyidir: armut, kiraz, frenk üzümü, çilek, kızılcık, narenciye. Çoğu meyve bölgemizde iyi yetişir, bu yüzden çok pahalıya mal olmazlar. Toplamda, malzemelerin satın alınması için yaklaşık 4.000 $ tahsis etmek gerekiyor.

Çalışma durumu.

Meyve şurubu fabrikasının kadrosu, küçük üretim için 20 çalışandan oluşacak. Bunlar hattaki işçiler, teknoloji uzmanları, tamirciler, kalite kontrolörleri, yükleyiciler, güvenlik görevlileri ve bir muhasebeci olacaktır. Doğrudan üretime bağlanacak olanların bir sağlık defterinin yanı sıra uzmanlık eğitimi ve iş tecrübesine sahip olmaları gerekecektir.

Çalışmayı iki vardiya halinde düzenlemek en iyisidir. Ayrıca organizasyonel faaliyetler gerçekleştirebilecek bir kişiye ve yönetici asistanı rolüne de ihtiyacınız olacak. Toplamda, çalışanların ücretlendirilmesi için yaklaşık 6-7 bin dolar tahsis edilmesi gerekiyor.

Bu sektörü geliştirmek, paralel olarak reklamcılık faaliyetlerini geliştirmek önemlidir. Her şeyden önce, rakiplerinizi tanımak, ürünlerinizi sunmak ve büyük bir müşteri kazanmak için bir web sitesi oluşturmaya ve dış etkinliklere katılmaya odaklanmaya değer.

Ayrıca, şirkete dikkat çekmeye yardımcı olacak dış reklamları da unutmayın. Basılı promosyon ürünleri kullanıldığında biraz daha az verim alınabilir. Potansiyel müşterileriniz haline gelebilecek şirketlerin başkanlarıyla kişisel toplantılara odaklanabilirsiniz. Toplamda, reklam için yaklaşık 200 dolar ayırmak gerekiyor.

Temel maliyetler.

Bu alanda iş geliştirme için ana maliyetler şunları içerir:

1. Oda kiralama - 300 $;
2. Ekipman - 30 bin dolar;
3. Personel - 6-7 bin $;
4. Reklam - 200 $;
5. Ham ürünler - 4.000 dolar.

Kar ve geri ödeme süresi.

Şurup üretimi için otomatik hat, bir günlük çalışmada yaklaşık 0,5 ton bitmiş ürün üretmenizi sağlar. Bir birim şurubun piyasa değeri litresi yaklaşık 10 dolardır. Bir ay kesintisiz çalışırsanız, 25.000 ABD Doları kar elde edebilirsiniz. Ancak paranın bir kısmı kesinlikle aylık ihtiyaçlara gidecek ve üretilen tüm ürünleri kimin satın alacağını hemen bulmak da önemlidir. Toplamda, işin tam bir geri ödemesi için 1,5 yıl veya daha uzun bir süreye güvenmeye değer.

İş geliştirme ve potansiyel müşteriler.

Meyve şuruplarının potansiyel alıcıları şunlardır: dükkanlar, gıda endüstrisi işletmeleri, kuruluşlar yemek servisi. Yönün geliştirilmesi için, o sırada düzenli siparişlere ve müşterilere satılabilen meyve suları üretimini veya reçel ve reçellerin demlenmesini seçebilirsiniz.

Organoleptik göstergelere göre şuruplar aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır.

Görünüm şeffaf - tortu, bulanıklık ve yabancı parçacıklar içermeyen şeffaf sıvı. Kullanılan hammaddelerin özelliklerinden dolayı hafif opaklığa izin verilir; opak - opak bir viskoz sıvı, ürünün özelliği olmayan tohumlar ve yabancı kapanımlar olmadan süspansiyonların veya meyve özü tortusunun varlığına izin verilir.

Şuruplardaki katıların kütle oranı - %50.0±1.0'ı geçmez.

Depolamak

Şurupların raf ömrü, gün, en az:

içinde cam kap: 60 - koruyucusuz, 90 - koruyuculu, 120 - sıcak dolum, 180 - pastörize.

Diğer kap türlerinde: 30 - koruyucusuz, 40 - koruyuculu.

Şurupların içecek endüstrisinde kullanımı.

Gazlı içeceklerin üretimi için hammaddeler doğal hammaddeler ve sentetik aromalar, boyalar, tatlandırıcılardır.

Doğal hammaddeler şurupları, özleri ve infüzyonları içerir. Gıda endüstrisinde meyve şurupları ve özleri, okaliptüs, defne, limon otu, leuzea, pelin, ardıç, kinin ve kola fıstığı infüzyonları kullanılmaktadır. Görünüşe göre şuruplar ayrılır:

şeffaf;

opak.

Kullanılan hammaddelere ve amaca bağlı olarak şuruplar gruplara ayrılır:

meyve ve meyve hammaddeleri üzerinde;

bitkisel hammaddeler üzerinde;

aromatik hammaddeler (esanslar, uçucu yağlar, narenciye infüzyonları, aromatik katkı maddeleri);

özel amaç.

İşleme yöntemine göre şuruplar ayrılır:

koruyucu kullanımı ile;

koruyucu madde kullanılmadan;

sıcak doldurma;

pastörize.

Meyve ve meyve hammaddelerine dayalı şuruplar, doğal meyve ve meyve sularına %50 ila 65 oranında şeker eklenerek elde edilir. Aynı zamanda, şurupların adı, elde edildikleri ilk meyve ve meyve hammaddelerinin türüne karşılık gelir: elma, armut, mandalina, kızılcık, kiraz, kızılcık, frenk üzümü, çilek vb.

Aromatik hammaddelere dayalı şuruplar, şekerlerin sulu çözeltilerine uygun aromalar eklenerek üretilir, uçucu yağlar, narenciye tentürleri, aromatik katkı maddeleri, doğal şurupları görüntü, renk, tat ve aromada taklit eden boyalar ve asitler. Bunlar arasında şuruplar Armut, Kremalı soda ve diğerleri bulunur. Maden suyu satışında yapay şuruplar kullanılmaktadır.

Şurupların kalitesi değerlendirilirken, organoleptik olarak sadece görünüm belirlenir. Fiziksel ve kimyasal göstergelerden, en az% 50 olması gereken katıların kütle fraksiyonunu belirleyin. Şuruplar karanlık, kuru odalarda 0-22 °C sıcaklıkta ve %75 bağıl nemde saklanır. Bu koşullar altında garantili raf ömrü, koruyucusuz cam kaplarda 60 gün, koruyuculu - 90 gün, sıcak dolum - 120 gündür. ve pastörize - 180 gün. Diğer kap türlerinde saklama garanti süresi sadece 30 gündür. koruyucusuz ve 40 gün. bir koruyucu ile.

Meyve ve meyve özleri, vakum altında buharlaştırılması veya %44-62 katı içeriğine (genellikle şeker eklenmeden) dondurulması dahil olmak üzere meyve sularının konsantre edilmesiyle elde edilir. Ürün, orijinal meyve suyunun rengine karşılık gelen kalın bir kıvama, zengin bir renge sahiptir. Özler üretmek için yalnızca minimum pektin içeriğine ve iyi tanımlanmış bir aromaya sahip berrak meyve ve meyve suları kullanılır. Kural olarak, belirgin bir elma, üzüm, ahududu, kiraz, kuş üzümü, narenciye aroması olan meyve ve meyve hammaddelerinden yüksek kaliteli özler elde edilir. Sülfatlı meyve sularından ve ayrıca yabani elma ve armut sularından üretilen özler sadece birinci sınıf olarak değerlendirilir.

Kalite göstergelerine bağlı olarak en yüksek ve 1. sınıflardan ekstraktlar üretilir. Organoleptik özellikler açısından, her iki çeşidin ekstraktlarına görünüm, tat ve koku ve renk açısından hemen hemen aynı gereksinimler uygulanır. Bununla birlikte, 1. derecenin özü, daha az belirgin bir aroma ve tada, daha koyu bir renge sahip olabilir ve kolayca filtrelenen bir pektin ve protein çökeltisinin en fazla %0.3'üne izin verilir.

Üretilen ekstraktlar 20 °C'de kuru madde (% olarak) içerir, en az üzüm - 62, kızılcık - 54, frenk üzümü - 44, geri kalanı - 57. Ekstraktların toplam asitliği (malik asit cinsinden) aralıkları kızılcıkta %1.8'den üzüm özüne %20'ye kadar ve çoğunlukla %4-6'dır. Bu, bu ürünün 0 ila 20°C arasındaki sıcaklıklarda ve %75'ten fazla olmayan bağıl hava neminde iyi korunmasını garanti eder.

Bir organoleptik kalite değerlendirmesi yapmak için, özler önceden aşağıdaki oranlarda su ile seyreltilir: üzüm - 1:4.5; kiraz, nar - 1:5; kayısı, erik, elma, armut ve frenk üzümü - 1:5.5. Daha asidik özler 1: 6.5, 1: 7.5 ve 1: 8 oranlarında suyla seyreltilir.

Alüminyum tüplerde ve varillerde özütler için garantili raf ömrü 1 yıldır, diğer kaplarda - 1,5 yıla kadar.

Kohler, toz şekerin 180-200 ° C'ye, yani sakarozun erime noktasını aşan bir sıcaklığa ısıtılmasıyla elde edilen sulu bir karamelize sakaroz çözeltisidir. Bitmiş renk şemasının yoğunluğu 1.35, kuru madde içeriği% 79-80'dir. Rengi ahşap fıçılarda saklayın.

Kahverengi veya açık kahverengi renge sahip içecekler üretmek için kullanılır.

Modern gazlı içeceklerin ana bileşenleri, gıda boyaları (karamel - E150 veya karotenoid kırmızı-sarı bitki pigmentleri - E120, 162) ve sentetik aromatik maddelerin esansları şeklinde tatlandırıcılardır. Sorbitol (E420), aspartam (E951) veya ksilitol (E967) gibi şeker ikameleri de kullanılır.

Üretim teknolojisi.

Karbonatlı su elde etmek için, 4°C'ye soğutulmuş su ve bir silindirden gelen karbon dioksit, aynı anda doyurucuya beslenir ve doyurucudaki basıncı 2 atm'ye getirir.

Şişelerde gazlı içecekler elde etmek için, şişelere belirli bir dozda karıştırma şurubu (içeceğin gazlı su hariç tüm bileşenlerinin bir karışımı) eklenir ve daha sonra karbonatlı su ile seyreltilir. Gerekli hacme getirildikten sonra, içeceğin bulunduğu şişeler taç kapaklarla hava geçirmez şekilde kapatılır. Artık modern işletmelerin farklı bir hazırlama şeması yoktur: harmanlanmış şurup soğuk suyla karıştırılır ve büyük kaplarda karbondioksit ile doyurulur, ardından hemen kapatılan şişelenir.

Koruyucuların eklenmesiyle içeceklerin stabilitesi artar - sodyum benzoat, sorbik asit.

Paketleme, etiketleme, depolama.

Gazlı alkolsüz içecekler 0,33 ve 0,5 litrelik şişelere dökülür ve taç kapaklarla hava geçirmez şekilde kapatılır. İçecek şişeleri, ahşap, karton veya polimerik malzemelerden yapılmış kutulara ve ayrıca metal kutulara ve sepetlere yerleştirilir.

Kuru içecekler net 20 g ağırlığında çift torbalarda; iç torba parşömen, alt parşömen veya selüloz filmden, dış torba renkli baskılı yazı kağıdından yapılabilir. İşaretleme alkolsüz içecekler mutlaka üretim tarihini ve raf ömrünü gösteren, standart tarafından sağlanan tüm gerekli verileri içermelidir. Nakliye ve depolama sırasında optimum sıcaklık 2-12°C olmalıdır.

Gazlı içeceklerin tüketici özellikleri

Gazlı içecekler, tortu ve bulanıklık olmadan şeffaf olmalı, bu tür içeceklere karşılık gelen bir renge sahip olmalıdır. Tat ve koku, meyve ve meyvelerin karakteristik özelliği olan hoş olmalıdır. Şeffaflığın kaybı, bulanıklık ve tortu görünümü, mikroorganizmaların, kimyasal reaksiyonların gelişimini gösterebilir.

Gazsız içecekleri kurutun. Tabletin veya tozun tamamen çözünmesi 2 dakikadan fazla olmamalıdır. Elde edilen içeceğin duyusal özellikleri tam olarak ismine uygun olmalıdır, kuru madde içeriği% 5.0-6.0'dır, asitlik 2 ila 3.5 ml 1 N'dir. 100 cm3 içecek başına alkali çözelti.

Kuru efervesan içecekler Tozlardan yapılan içeceklerdeki katı madde içeriği %5.5-6.5'tir. Ağır metal, arsenik, koruyucu maddelerin tuzlarının içeriğine izin verilmez.

İçeceklerin stabilitesi farklıdır (günlük): pastörize edilmemiş ve koruyucusuz - 10; pastörize - 30; koruyucularla - 20; kuru gazlı içecekler - 30 .

SBEE HPE "SMOLENSK DEVLET TIP AKADEMİSİ"

İLAÇ TEKNOLOJİSİ BÖLÜMÜ TIBBİ VE BİYOLOJİK FİZİK BÖLÜMÜ

K.I. Maksimenkova, S.O. Losenkova, S.K. Kirillov

TADIM VE TIBBİ ŞURUPLAR TEKNOLOJİSİ

öğretici

Smolensk, 2012

Tatlandırıcı ve tıbbi şurup teknolojisi: Eczacılık üniversiteleri ve fakülteleri öğrencileri ve eczacı-stajyerleri için ders kitabı. / K.I. Maksimenkova, S.O. Losenkova, S.K. Kirillov. Smolensk: SGMA, 2012.– 32 s.

Kılavuz, aroma verici ve tıbbi şurupların üretimi ile ilgili ana konuları tartışmaktadır.

Ders kitabı, eczacılık üniversiteleri ve fakültelerinin öğrencileri ile eczacı-stajyerlerine yöneliktir. Kılavuzda sunulan materyal, Federal Devlet Yüksek Mesleki Eğitim Eğitim Standardına uygun olarak hazırlanan farmasötik teknoloji programına karşılık gelir.

(dakika) (toplantı tarihi)

İnceleyenler:

Kafa Smolensk Devlet Tıp Akademisi Eczacılık Yönetimi ve Ekonomisi Anabilim Dalı, Eczacılık Fakültesi Dekanı, Filolojik Bilimler Adayı, Doçent Krikova A.V.

Kafa Biyolojik ve Biyoorganik Kimya Anabilim Dalı, Tıp Bilimleri Adayı, Doçent Stunzhas N.M.

© Maksimenkova K.I., Losenkova S.O., Kirillov S.K. © GBOU VPO SSMA, Rusya Sağlık ve Sosyal Kalkınma Bakanlığı, 2012

GİRİİŞ

Şimdi her şey görünüyor büyük miktar yeni dozaj biçimleri(LF), örneğin değiştirilmiş ilaç salınımına sahip sistemler (LS), manyetik olarak kontrol edilen sistemler, lipozomlar, nanokapsüller, vb. Ancak bununla birlikte, tabletler, enjeksiyonlar, şuruplar, merhemler, süspansiyonlar vb. gibi geleneksel dozaj formları, esas olarak bu tür dozaj formlarının tedavi sürecinde kolaylık ve alışılmış kullanımı, göreceli ucuzluğu nedeniyle alakalarını kaybetmez. Maliyetli üretim yöntemlerine ve yenilikçi ilaçların teknolojisine kıyasla üretimin Her üretici değil ilaçlar(LS) yeni bir lansman başlatma riskini alacak üretim hattıörneğin, aynı nanokapsüller, çünkü bu, yeni yüksek teknoloji ve dolayısıyla pahalı ekipmanların tanıtılmasını, yeni yardımcı maddelerin satın alınmasını, yeni bir teknolojik süreç ve üretim hattının kurulmasını gerektirir. Ancak, tüm bu maliyetlerin gelecekte ödeneceğinin garantisi yoktur. Bu nedenle, Rusya'da geleneksel farmasötik ürünler hala çoğunluktadır, bu da daha fazla gelişme için yeni eksipiyanların ve üretim teknolojilerinin araştırılmasını gerektirdiği anlamına gelir.

Geleneksel LF'lerden biri, hem çocuklarda hem de yetişkinlerde kullanımı kolay olan ve pediatri ve geriatride yaygın olarak kullanılan sıvı, özellikle şuruplardır.

DOZAJ ŞEKLİ OLARAK ŞURUPLAR

Şuruplar (Sirupi) - sukroz, polihidrik alkoller veya bunların sudaki (% 64'e kadar) ve fermente meyve sularındaki konsantre çözeltileri ve bunların yanı sıra bunların tıbbi maddeler (PM), tentürler ve tentürler ile karışımlarından oluşan oral dozaj formu. özler. Bunlar, bileşime bağlı olarak karakteristik bir tada ve kokuya sahip olan kalın, şeffaf sıvılardır.

Şuruplar, çocuklar için ilaçların vazgeçilmez bileşenleridir ve bu durum, bu tür şurupların asıl amacı düzeltmektir. lezzetsiz bazı tıbbi maddeler. Bu amaçlar için şeker, invert, şeker pekmezi, şeker-invert, şeker-invert-pekmez şurupları kullanılmaktadır.

İnvert şurubu, şeker şurubunun bir asit (katalizör) varlığında ısıtılmasıyla sakarozun ters çevrilmesi (hidrolizi) yoluyla şeker şurubundan elde edilir; gerekirse asit nötralize edilir. İnvert şurubu bir karışımdır Eşit miktar glikoz ve fruktoz; şeker pekmezi - sakaroz ve melas karışımı vb.

Şurupların olumlu nitelikleri:

; kullanım kolaylığı;

; şurup içine verilen ilacın dozunun doğruluğu ve kullanıldığında ilacın kendisinin dozunun doğruluğu (kural olarak, dozlama kolaylığı için şurup paketine bir ölçüm kaşığı dahildir);

; hastalarda olası kullanım diyabet tatlandırıcıların temel olarak kullanılması nedeniyle;

; şurubun bir parçası olan ve bu ilacı çocuklar için en kabul edilebilir kılan ilaçların hoş olmayan tadı ve kokusunu maskeleme olasılığı.

Ancak, herhangi bir LF gibi şurupların dezavantajları vardır:

; kusma ve bayılma ile kullanamama;

; ilaç gastrointestinal kanaldan geçtiği için şuruplardan elde edilen ilaçların biyoyararlanımı enjeksiyon çözeltilerine göre daha düşüktür.

şurup sınıflandırması

Tüm şuruplar iki gruba ayrılır:

1. Tatlandırıcı şuruplar, sadece ilaçların ana etken maddelerini (şeker, kiraz, ahududu, mandalina ve diğer meyve ve meyve şurupları) düzeltmek için kullanılan şuruplardır.

2. Tıbbi şuruplar - ilaç olarak kullanılan ve bileşimlerinde bulunan ilaçlar nedeniyle vücut üzerinde terapötik bir etkiye sahip olan şuruplar (parasetamol şurubu; kuşburnu, hatmi, ravent, meyan kökü şurupları; boğmaca, ambroksol, kartopu, cehri şurupları; ketotifen, bromheksin, " Doktor Anne", "Ferrum Lek" ve diğerleri).

ŞURUP TEKNOLOJİSİNDE YARDIMCI MADDELER

Hem aroma verici hem de tıbbi şurupların üretiminde çeşitli yardımcı madde grupları kullanılmaktadır.

1. Şurubun temelini oluşturan maddeler:

Sükroz (pancar veya şeker kamışı) disakkaritler grubuna ait bir karbonhidrattır.

Sükroz çözeltilerinin viskozitesi artan konsantrasyonla artar ve artan sıcaklıkla azalır. Sükroz çözeltileri ışık ışınlarını kırar, kırılma indisi, nicel belirleme için kullanılan çözeltideki konsantrasyonuna bağlıdır. Sükroz çözeltileri elektriği iletmez ve diğer şekerleri iyi çözer.

Konsantre sakaroz çözeltileri, oluşumu nedeniyle indirgeyici özelliklere sahiptir. ters şeker, müstahzardaki kolayca oksitleyici maddelerin stabilitesini korumanıza izin verir. Ek olarak, yüksek konsantrasyonda şeker, şuruplarda yüksek ozmotik basınç oluşturur ve bu da depolama sırasında mikroorganizmaların büyümesini ve gelişmesini tamamen engeller.

Şurupların hazırlanması için en yüksek saflıkta şeker kullanılır - en az %99,9 sakaroz ve en fazla %0,4 su içeren rafine şeker. Hidrojen sülfür görünümü sonucu şurupların bozulmasına neden olan ultramarin içermez. Bazı durumlarda, onları korumak için ekleyin etanol. Susuz alkolde şeker çözünmez, ancak alkolde su varlığında çözünürlüğü artar. Örneğin, oda sıcaklığında %70 alkolde şekerin çözünürlüğü yaklaşık %16 ve %40 - %37'ye kadar vb. Kaynama noktası sulu çözeltiler artan konsantrasyonla şeker artar. Örneğin, %50 şeker içeren bir şurup 101.8 °C sıcaklıkta, %60 - 103 °C'de, %65 - 103,8 °C'de, %75 -

107 °C'de vb.

Sorbitol (sorbitol), bir glikoz indirgeme ürünü olan altı hidrik bir alkoldür.

Sorbitol meyvelerde, alglerde, yüksek bitkilerde bulunur. Şeker hastaları için şeker ikamesi olarak kullanılır; askorbik asit üretmek için kullanılır.

Ksilitol (ksilitol), optik olarak aktif olmayan bir izomer olan polihidrik bir alkoldür (pentit).

Kalori açısından, ksilitol şekerle aynıdır (4 kcal / g), iki kat daha tatlıdır, ancak biyolojik değer bulunmamaktadır. Gıda endüstrisinde, örneğin şeker hastalığı ve obezite hastaları için şekerleme ürünlerinin üretiminde şeker yerine kullanıldığı için vücut üzerinde olumsuz bir etkisi yoktur. Kolleretik ve müshil etkisi vardır.

Fruktoz (meyve şekeri) - ana karbonhidrat kaynaklarından biri, bir glikoz izomeri, monosakkarit grubuna aittir ve en önemli doğal şekerlerden biridir.

Fruktoz, emilmesi için insülin gerektirmez, bu nedenle diyabetik gıdalara dahil edilebilir. Bu doğal şekerdir. Bal, meyveler ve meyvelerde bulunur.

Glikoz (dekstroz; üzüm şekeri) bir monosakkarit, altı atomlu bir şekerdir (heksoz).

Glikoz, yeşil bitkilerin hemen hemen tüm organlarında bulunur. Üzüm suyunda çok miktarda glikoz bulunur. Glikoz bazen üzüm şekeri olarak da adlandırılır. bal arısı ayrıca esas olarak glikoz ve fruktoz karışımından oluşur.

Şurubun temeli olarak hem yukarıda sıralanan maddeler hem de bunların çeşitli konsantrasyonlardaki karışımları kullanılır. Bileşimlerdeki ana tatlı bileşen olarak sakaroz, genellikle sorbitol olmak üzere diğer tatlandırıcılarla bir karışımda kullanılır. Sükroz ile sorbitolün karışımları en lezzetli sistemlerdir. Aşağıdaki bileşimler literatürde verilmektedir: %40 sakaroz + %20 sorbitol; %50 sorbitol + %20 sakaroz; %30 sorbitol + %30 sakaroz. Gerekirse bu karışımlara sentetik tatlı maddeler ekleyin.

2. lezzet düzelticiler: tatlandırıcılar, meyve konsantreleri, vanilin, mentol.

3. Lezzet aromaları: uçucu yağlar, esanslar, mentol.

Tatların seçimi ve uyumlu bir ürün için koordinasyonu çok fazla iş ve çok sabır gerektirir. Tam bir hazırlık elde etmek için özel teorik kurallar yoktur. Bir tat seçerken, ana tüketicilerin yaş grubunu dikkate almak gerekir. Bu nedenle pediatrik preparatlar meyve aromalı tatlı olmalı, yetişkinler için ise daha az tatlı, limon aromalı olmalıdır. Geriatrik müstahzarlar en iyi nane ile tatlandırılır. Aynı zamanda, uygulamanın gösterdiği gibi, düzelticilerin kullanılması tavsiye edilir. alışılmış tat ve koku ve tüm olağandışı reddedilir.

Acı tat, acılık hissine neden olan bir aroma ile birlikte tatlılık ile düzeltilir: kakao, çikolata, portakal.

Acı tadı düzeltirken esanslar kullanılır: nane, kayısı, bal, kiraz, çikolata, kakao, tarçın, portakal. Bazen sodyum klorür, sitrik asit ek olarak eklenir.

Tatlı tadı, düzeltilmesi en zor olanıdır. En uygun düzeltme karamel veya vanilya aroması, muz aroması veya yumurta kreması aromasıdır. Yüksek konsantrasyonlarda tatlılarda, küçük bir sodyum klorür ilavesiyle tadı iyileştiren "Tuz etkisi" adı verilir.

Tuzlu tadı düzeltildi meyve şurupları- kayısı, kiraz, limon, portakal. Bazen biraz asitleştirme arzu edilir. Tarçın, nane, kakao, karamel şurupları yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ekşi tat, limon, portakal, yaban mersini, kayısı, kiraz aroması ile birlikte tatlılıkla düzeltilir.

Şuruba koku aromaları eklerken şunlardan kaçının:

1) olağandışı aromatizasyon;

2) aromatik maddelerin aşırı dozu;

3) telafi edilmeyen ek tat.

4. Renk aromaları: doğal ve sentetik boyalar, mineral pigmentler.

İlaç endüstrisinde boya kullanma olasılığını belirleyen temel gereksinim, zararsızlıklarıdır.

AT son yıllar daha fazla kullanıma yönelik bir eğilim var doğal boyalar(klorofil, karoten vb.). Bununla birlikte, doğal boyaların bir takım önemli dezavantajları vardır: ışığa, oksitleyici ajanlara ve indirgeyici ajanlara karşı düşük direnç, ayrıca ortamın pH'ındaki değişiklikler, sıcaklık etkileri ve bileşimdeki değişkenlik, bunların standardizasyonunda zorluklara neden olur. , düşük renklendirme gücü, sentetikten yaklaşık 10-25 kat daha az.

Sentetik boyalar en çok ilaç endüstrisinde kullanılmaktadır. Esas olarak 5 bileşik sınıfına aittirler: azo boyalar, trifenilmetan, indigo, ksanton ve kinolin. Azo boyaları, tüm boyaların neredeyse %90'ını oluşturur.

Farklı ülkelerde kullanılan boyalar. Sentetik boyalar arasında tropeolin 00, asit kırmızısı 2C, tartrazin, indigo karmin vb. bulunur. Sükroz bazlı boyalar da kullanılır: ruberozum, flavarozum, cerulezum.

Ayrıca şu anda olduğu gibi Gıda boyası mineral pigmentler yaygın olarak kullanılmaktadır - titanyum dioksit, demir oksit.

Hoş bir görünüme sahip bir nihai ürün elde etmek için istenmeyen optik etkilerin maskelenmesi ve rengin mevcut koku ve tat ile kombinasyonu, tıbbi ve eksipiyanların bileşiminin hazırlanmasında son faktördür. Çocuklar için en çekici renkler: kırmızı, mavi, mor; pembe, turuncu ve yeşile daha az ilgi duyar; itici etki, siyah ve renksiz çözeltiler tarafından üretilir.

5. Koruyucular: etil alkol, sodyum benzoat, nipagin (metil-4-hidroksibenzoat), sorbik asit ve tıbbi kullanım için onaylanmış diğerleri.

Şurup yapma teknolojisinde koruyucuların kullanımı, özellikle tatlandırıcı olarak sakaroz kullanılmıyorsa, LF'nin depolanması sırasında mikrobiyolojik saflığın kararsızlığı ile doğrulanır.

ŞURUP TEKNOLOJİSİNDE KULLANILAN APARAT VE EKİPMAN

İlaç fabrikalarında veya fabrikalarda, şeker şurubu, buharla ısıtılan bakır kalaylı şurup kazanlarında bir ankrajlı karıştırıcı ile hazırlanır. yemek yaparken küçük miktarlarşuruplar, ahşap bir kapakla kapatılmış buharlı dökme demir emaye kaplar kullanır ve sıradan bir ahşap kürekle karıştırma yapılır.