Sürekli bir püre sütunu, evin içki fabrikasıdır. Bu nedir, çizimlere göre kendiniz nasıl yapılır? Bira sütununun işleyişinin konsepti, gelişimin kilometre taşları ve özellikleri

3.5. NBK ile çalışmak, ekstra sınıf ham alkol elde etmek

3.5.1. Genel bilgi sürekli bir püre sütunu ile çalışma hakkında

Püreden sürekli ham alkol üretimi teknolojisi, endüstride yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Özellikle uygun çok sayıda Bir kübe sığmayan ve art arda birkaç fıçı damıtması gerektiren püre. Ancak, zamandan ve enerjiden tasarruf etmenin yanı sıra, NSC ekipmanında elde edilen SS, aynı püreden tekne yöntemiyle elde edilene kıyasla ÇOK daha iyi organoleptiklere sahiptir.

Bu, pürenin sürekli olarak tedarik edilmesiyle açıklanmaktadır. bira sütunu, oldukça kısa bir sürede (12-15 saniye) yukarıdan aşağıya doğru akar. Alkol ondan o kadar hızlı buharlaşır ki, maya ve diğer protein bileşiklerinin "pişirmek" için zamanları kalmaz ve "aromaları" SS organoleptiğine sokar.

Yakın zamana kadar, bu yöntem günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmıyordu, ancak NBR XD / 3'ün (ev kullanımı için ticari olarak üretilen ilk sürekli sütun) ortaya çıkmasıyla durum hızla değişiyor. Bununla çalışmak basittir ve distilatların kalitesi önemli ölçüde değişir.

Çalışma prensibini normal bir NSC ХД/3 sütunu örneği üzerinde açıklayalım.

Fotoğrafta, NSC sütunu bir küp üzerine monte edilmiştir; bu durum buhar jeneratörü olarak kullanılır. Sütun üzerine, mayşe akışının fermantasyon tankından kolonun tepesine kadar dozajlanması için gerekli olan bir mayşe besleme ünitesi monte edilmiştir. Kolonun üstüne, SS buharlarının yoğunlaşıp alıcıda birleştiği yere normal bir geri akış kondansatörü HD/3 yerleştirilmiştir.

Braga, bir yem ünitesi yardımıyla servis edilir. üst parça kolonlar ve daha sonra yüzeyde ince bir püre tabakası oluşturan özel bir yapı boyunca aşağı doğru akar. Aşağıdan, küpten su buharı sağlanır. Bu buhar, püre filmini o kadar hızlı ısıtır ki, NBR'nin tabanına akarken, alkolün "kuru" buharlaşma zamanı vardır. SS buharları kolonda yükselir ve balgam gidericiye girer. Aynı zamanda, püre sütunda 10-15 saniye kalır ve maya, geleneksel kazan damıtmasında olduğu gibi saatlerce "kaynamaz".

Bu nedenle, NBR kullanılarak elde edilen SS'nin kalitesi, vat yönteminden çok daha yüksektir. Damıtıklar çok farklıdır ve bu nedenle, NBR kullanılarak elde edilen ürünü deneyen damıtıcılar, genellikle ek maliyetlere maruz kalırlar ... özellikle NBR ile damıtma biraz daha hızlı olduğu ve onunla çalıştıktan sonra temizleme, geleneksel yönteme göre çok daha kolay ve hızlı olduğu için. .

3.5.2 NBK XD/3 ile SS Alma

  1. termometreler
  2. basınç ölçer
  3. drenaj damıtma
  4. püre servis
  5. Açma ve ısınma
  6. Sütun kurulumu
  7. Püre besleyici ile çalışma
  8. Perelstatik pompa ile çalışma
  9. İş bitimi
  10. Periyodik kolon temizliği

DİKKAT, ÖNEMLİ NOTLAR!

NSC'de meydana gelen süreçleri anlamak için, rektifikasyonda olduğu gibi, sıvı ve buharın karşı hareketi olduğu gerçeğini anlamak çok önemlidir.

Braga yukarıdan aşağıya akar, hareket ettikçe ozana dönüşür, su buharı aşağıdan yukarıya hareket eder, hareket ettikçe alkol buharına doymuştur. Ancak, rektifikasyondan farklı olarak, buhar beslemesi ve geri akış beslemesi burada birbirine bağlı değildir. Bu farkı açıklayayım. Düzeltme sırasında - ısıtma ne kadar yüksek olursa, küpten o kadar fazla buharlaşır ve balgam o kadar fazla (FC değişmeden) geri döner. Yani ısıtmayı değiştirerek kolonun çalışma modunu (buhar hızı, basınç) değiştiriyoruz. Ve sürekli damıtma ile sistemin iki serbestlik derecesi vardır - buhar beslemesi ve geri akış beslemesi. Bu değerler sabit ve doğru seçildiğinde sistem saatlerce ve günlerce bu “yarı durağan” durumda kalabilir. Denge bozulursa, pürenin (boğazın) düşük basıncı veya kolonda asılı kalması - boğulma meydana gelir.

1. vekil Çalışma modunu ayarlarken kolonun çalışma modunu kontrol etme araçlarını doğru kullanma yeteneği, NSC'nin sorunsuz çalışmasının anahtarıdır.

2. vekil İstikrarlı bir buhar kaynağı (ısıtma elemanının gücünün dengelenmesi) ve sabit bir püre kaynağı (dozlama pompası), yüksek kaliteli SS'nin istikrarlı üretimi için gerekli ve yeterli koşullardır.

1. Başlangıç ​​​​olarak, kolonun çalışma modlarını kontrol etmenin yolları hakkında.

1.1 Püreden alkolün "sıkılma" derecesini belirlediğimiz ana termometre, NSC'nin altına yerleştirilmiştir.

Yani, her halükarda - sütunun altındaki termometre, damıtma yerinin sıcaklığını gösterir.

Kolonu dağıtırken, püre kaynağı olmadığında, termometre buhar sıcaklığı olan 100-104C'yi gösterebilir. Püreyi kolona beslediğimizde küçük bir beslemeyle (HD/3 için 5-6 litre/saattir) sıcaklık yaklaşık 100C'ye düşer. Akıştaki bir artışla sıcaklık düşer, sıcaklıktaki 1C'den fazla olmayan bir düşüş norm olarak kabul edilir.

Termometreniz kalibre edilmemişse ve bu sıcaklıkları göstermiyorsa önemli değil. Bizim için önemli olan mutlak okumaları değil, göreceli okumaları, değişimlerin dinamikleridir. Arabanın düşük akışında termometrenin okumalarını hatırlamak ve püre akışı bir dereceden fazla arttığında düşmesine izin vermemek yeterlidir.

1.2. İkinci termometre, balgam gidericiye takılır. Çoğunlukla açıklayıcı işlevleri yerine getirir - kondansatöre giden ve alıcı tanka sıvı olarak giren alkol buharı ile doymuş buharın sıcaklığını gösterir.

Genellikle, %9-10'luk bir ezme mukavemeti ve uygun şekilde seçilmiş bir ezme/buhar oranı ile, çıkıştaki SS mukavemeti %50-65'tir. Buna göre termometre 91.5-93.5C'yi gösterecektir.

Bu okumalardaki keskin bir değişiklik, sütunun normal çalışmadan çıktığını gösterebilir.

Örneğin okumalarındaki bir artış, mayşenin normal akışının durduğunu gösterebilir (tıkanma, mayşe tankının tükenmesi). Ancak aynı problemler kolonun alt kısmına takılan bir manometre ile takip edilebilir.

2. Bir manometre çok ucuzdur ve aynı zamanda sütunun çalışmasını izlemek için son derece bilgilendirici bir cihazdır. Bu önemli bir bilgi olduğu için bunun üzerinde daha ayrıntılı olarak duralım.

Nispeten konuşursak, NSC'nin üç çalışma modu vardır.

a) Film - püre ince bir akış halinde kolona aktığında ve buhar onu duvarlar boyunca "bulaştırdığında". Bu "ince film" modunda, kolonun altındaki basınç pratikte atmosferiktir, fazlalık yoktur.

b) Diğer aşırı uç - püre bir mantarla asılı kaldığında - basınç genellikle 10-12 mm cıvadır, boğulma neredeyse anında başlar

c) Henüz boğulma olmadığında, ancak kolon - köpürme modunda yeterli miktarda "köpüren" balgam biriktiğinde bir ara seçenek.

Aynı zamanda basınç 5-7 mm cıvadır. Bu mod en üretken, ama aynı zamanda en kararsız olanıdır. Besleme veya ısıtma biraz arttı - ve sütun boğulma eğilimi gösteriyor.

Öyleyse - basınç göstergesi, sütunun şu anda hangi modlarda olduğunu net ve net bir şekilde anlamanıza olanak tanır.

Uygulamada, püre yüksek hassasiyetli bir statik pompa kullanılarak sağlanırsa ve ısıtma stabilize edilirse, köpürme modunda saatlerce çalışmak mümkündür. Değilse, film modunda çalışmak daha iyidir - biraz daha yavaş da olsa, ancak boğulmadan. Bu durumda da ısıtmayı stabilize etmek istense de - aksi takdirde oldukça önemli miktarda alkol kaybetme riski (ısıtmada azalma ile) yüksektir.

Yorum.

3. Damıtma suyunun boşaltılması

Daha önce de belirtildiği gibi, ozan, sütunun altında bulunan deliklerden birine birleşir.

Drenajı kanalizasyona silikon ve PVC karışımından yapılmış 12 mm çapında bir hortumla bağlıyorum. Saf silikondan daha ucuzdur ve aynı zamanda PVC hortum gibi yüksek sıcaklıktan (bard neredeyse 100C sıcaklığa sahiptir) yumuşamaz. İkincisi, benim bakış açıma göre, bu amaçlar için genellikle pek işe yaramaz.

Bu hortumu lavabonun altında bir tişörte götürdüm ve ozan doğrudan evin kanalizasyonuna karışıyor. ÇOK kullanışlı ve ÇOK pratik - koku yok ve işlem bittikten hemen sonra başka bir şey yapabilirsiniz - temizlenecek hiçbir şey yok. Bu, teknede damıtmayla karşılaştırıldığında NBR teknolojisinin açık avantajlarından biridir.

Tahliye hortumum herhangi bir basınç olmadan yerde yatıyor - bildiğiniz gibi buhar yükselme eğiliminde. Bu nedenle, yalnızca kolonun altındaki basınç neredeyse boğulmaya yükseldiğinde, tahliyeye bir buhar atılımı mümkündür.

Diğer bir seçenek, kanalizasyon olmadığında, damıtmayı NSC'nin yanında bulunan bir tür konteynere boşaltmaktır. Bu durumda, kap yüksek sıcaklıklara dayanmalı ve yeterli kapasiteye sahip olmalıdır - elbette fermantasyon kabından daha az olmamalıdır.

4. Servis püresi

Yukarıda belirtildiği gibi, püre porsiyonu

Belirli bir püre sütunu için sıfırdan mümkün olan maksimum değere kadar ayarlanabilir

Zaman içinde kararlı, böylece sütun kararlı bir şekilde çalışır.

ÖNEMLİ NOT. NSC XD/3 için, kolondaki püre geçiş boşlukları 3-4 mm olduğundan, püre büyük kapanımlara sahip olmamalıdır. Büyük kapanımlar (ezilmiş, kemikler, üzüm ezmesi) kolonun çalışmasını bozarak bu boşlukları tıkayabilir.

Bu nedenle, yıkama büyük katı parçacıklar içeriyorsa, damıtma işleminden önce 2 mm'den fazla olmayan bir hücre ile orta boy bir elek üzerinde filtrelenmelidir.

İdeal besleyici seçeneği, herhangi bir püreyi çok kararlı ve uzun süre pompalayabilen perelstatik dozaj pompasıdır. Bununla birlikte, bu tür pompalar, özellikle güvenilir bir şekilde yapılanlar oldukça pahalıdır, bu nedenle herkes tarafından kullanılamaz.

Yorum.

Bir perelstatik pompa kullanılıyorsa, dalgıç bir çalkalama pompası GEREKLİDİR. Bu durumda hortum basitçe yüzeye getirilir ve pompa, karıştırılarak aktif bir püre katmanları düzeni oluşturur.

Braga, silikon bir tüp kullanılarak kolonun üst kısmında bulunan memeye beslenir. Karıştırma pompası, işin başlangıcında (buhar jeneratörünün ısıtılması) önceden açılmalıdır - püre ne kadar iyi karıştırılırsa, iş o kadar kararlı olur.

Yorum.

NBK, köpüklü biralarda çok zayıf çalışır - ancak aynısı, kazan damıtma için de geçerlidir. Örneğin, taze birayı bir küpte damıtmak, köpük önleyici çarı hesaba katsak bile genellikle imkansızdır - sprey çok güçlüdür. Bu nedenle, bu tür püre damıtma için hazırlanmalıdır. Köpük giderme yöntemleri farklıdır - ön ısıtma, yoğurma, bentonit ile çökeltme vb. Bu nedenle, pompayı önceden açmak çok önemlidir.

5. Açma ve ısınma.

Burada her şey oldukça basit.

Küpün içine 40-45 litre su dökülür, ısıtma elemanları tam güçte açılır. Mümkünse, su, örneğin bir su tedarik sisteminden zaten sıcak olarak dökülür - bu, başlangıç ​​​​zamanını azaltır. Sütun, fotoğrafta gösterildiği gibi monte edilir.

Su bir küpte kaynadığında, sütun çok hızlı bir şekilde ısınmaya başlar - bir veya iki dakika sonra, balgam gidericideki sıcaklık zaten neredeyse 100C'dir.

Bu sırada, tüm buhar ısıtılmış sütundan hava gidericiye uçtuğundan ve burada yoğunlaşarak ürün alıcısına girdiğinden, atık geri dönüşü yoktur. Bununla birlikte, püreyi servis etmeden önce kolonun yaklaşık 10 dakika ısıtılması arzu edilir.

Basınç göstergesi okumalarının değeri hafızaya alınır ve gelecekte raporlama görevi görür.

6. Sütunun ayarlanması

İncelenen sütun için çalışma modunun ayarlanması SON DERECE basittir.

Isındıktan sonra kolonun gücünü nominal değere indiriyoruz - NSC XD/3 için bu yaklaşık 2500W. İlk modifikasyonlar, 3000W'lık ısıtma elemanının tam gücünde çalıştı, ancak stabilizasyon olanakları sınırlı olduğu için (ağ çoğunlukla "sarkıyor"), tasarım değiştirildi.

Sütuna küçük bir püre akışı besliyoruz (HD / 3 için saatte yaklaşık beş litre). Alt termometrenin okumaları biraz azalır (ondan önce buharın sıcaklığını gösterir). Bu okumaları hatırlıyoruz, bu tamamen sıkılmış halatın sıcaklığı. Aynı zamanda, manometre okumaları değiştirmemelidir - düşük besleme modu filmdir.

Püre beslemesini çalışma değerine ayarladık. Basınç göstergesindeki çalışma modunu, termometredeki püre sıkma derecesini kontrol ediyoruz.

Basınç göstergesi 5 mm'den fazla cıva göstermiyorsa ve termometre okumaları bir dereceden fazla düşmemişse, her şey yolundadır.

YORUM

Püre normalden daha kalınsa (veya daha az koyuysa), normal servis seviyesi değişebilir. Bu nedenle, çalışma seviyesini ayarladıktan sonra, sütunu bir süre izlemeniz gerekir.

Basınç yükselirse, ya gücü azaltın ya da akışı azaltın.

Kolonun altındaki sıcaklık düşerse, akışı azaltın veya gücü artırın.

Kolonun kendi koşullarına göre (püre türü, besleme türü vb.) yeteneklerinin incelenmesi durumunda, en uygun çalışma modunu bulmak için aşağıdaki algoritmayı önerebiliriz.

  1. Gücü mümkün olan maksimum stabilize, beslemeyi minimuma açıyoruz.
  2. Kolonun altındaki sıcaklığı hatırlıyoruz.
  3. Artışlar arasında üç ila beş dakikalık duraklamalarla beslemeyi aşamalı olarak artırıyoruz.
  4. Sonuç olarak, arzdaki bir sonraki artışla birlikte, iki seçenek mümkündür - 5 mm cıva üzerindeki basınç artışı veya sıcaklığın 1C'nin altına düşmesi.
  5. Sıcaklık düştüyse ve basınç henüz yükselmediyse, maksimum kaynağı bulduk, daha düşük yapın (böylece basınç 5 mm cıvadan yüksek olmayacak) ve düzeltin
  6. Sıcaklık düşmezse ve basınç yükselirse, ısıtmayı% 5-10 oranında azaltır ve işlem oturana kadar bekleriz.
  7. Ardından, sıcaklık ve basınç arasında bir karşılık gelene kadar arzı azar azar artırmaya devam ediyoruz (işlemi 3. noktadan itibaren tekrarlıyoruz).

Yorum.

Besleme veya ısıtma seviyesindeki her değişiklikten sonra kolondaki geçici işlemlerin tamamlanması ve rejimin oturması için belirli bir süre gerektiğini bir kez daha vurguluyorum.

7. Püreyi kolona beslemek için ünite ile çalışın

Taşma cihazına tekrar bakın. Fermantasyon tankının alt kısmında bulunan pompa mayşeyi düğüme iletir (soldaki tüp)

Dönüş borusunun kesimine yükselen fazla püre, küpün içine geri akar (alttan boru ve hortum)

Böylece silikon hortumdan kolona (sağdaki tüp) dökülen besleme ünitesinde sabit seviyede püre oluşturulur.

Taşma hızı (püre beslemesi), bu "iletişim gemilerindeki" seviye farkına bağlıdır. Bu seviye iki şekilde ayarlanabilir. İlk olarak, uygulama biriminin orta borusu hareketlidir. Alt somunu hafifçe gevşeterek boru tertibatın içine itilebilir veya dışarı çekilebilir. Muhafaza içindeki boru ne kadar yüksekse, taşma o kadar yüksek, ilerleme hızı o kadar yüksek olur.

İkinci yol, gövdenin kendisini sütuna göre hareket ettirmektir. Vücut bir kelepçe ile tutulur. Serbest bırakarak, gövdeyi pürenin sütuna giriş noktasına göre yukarı / aşağı hareket ettirebiliriz - böylece beslemeyi tekrar değiştiririz.

8. Statik pompa ile çalışma.

Burada durum daha da basit.

Pompa kafasının hız kontrol cihazını çevirerek püre akışını değiştiriyoruz. Pompanın bir dönüş hızı göstergesi (besleme hızı) varsa, okumalarını çalışma noktasında tespit edebilir ve gelecekte bu değerlere bağlı kalabilirsiniz. Değilse, bir ölçüm tankı ve bir kronometre kullanarak pompayı performans için kalibre etmek kolaydır. Prensip olarak, bu tür pompaların performansı pratik olarak sıvının 2 metre yükselmesine bağlı değildir, ancak özel doğruluk istiyorsanız, alıcı tank, pürenin kolona beslendiği noktaya yükseltilmelidir.

Püre beslemesini ve dönüş regülatörünün konumunu tespit ederek karşılık gelen "serifler" yapılır. Gelecekte, birincil noktalar (bir kez daha tekrar ediyorum) bir basınç göstergesi ve bir termometre olmasına rağmen, onlar tarafından yönlendiriliyorlar.

9. İşin sonu

İşin sonu, ya püre tankının içeriğinin tükenmesi ya da buhar jeneratörü küpündeki minimum su seviyesidir.

110-120 litre mayşeyi damıtmak için 40-45 litre su yeterlidir. Evde, bu neredeyse her zaman yeterlidir. Bununla birlikte, daha fazla püre tüketirsek, püre beslemesini durdurarak ve 2-3 dakika sonra SG ısıtmasını kapatarak işlem durdurulabilir. Suyun geri kalanı, bir seviye göstergesi kullanılarak kolayca görsel olarak kontrol edilir. Başka bir seçenek de, neredeyse sınırsız miktarda püre damıtmanıza izin veren sürekli bir buhar jeneratörü kullanmaktır.

Püre tedarikinin sonunda, besleme sistemini yıkamak ve NSC'yi biraz temizlemek için, alıcı kabı değiştirmek ve püre yerine NSC'ye bir süre su sağlamak gerekir. Bundan sonra, püre besleme pompası kapatılır, 2-3 dakika sonra SG ısıtması kapatılır.

10. MGK temizliği

Hatta şeker (ve hatta daha fazla unlu, glüten açısından zengin) püreyi damıtırken, zamanla, duvarlarda organik kökenli katı bir "ölçek" tabakası yerleşmeye başlar. NSC XD/3'te kullanılan dairesel tepsiler genellikle kontamine değildir.

Bu birikintiler kolon performansının düşmesine neden olur. Doğru, kolonun verimliliğini önemli ölçüde azaltmak için binden fazla sürmek gerekiyor! litre püre, ancak sütunun periyodik olarak temizlenmesi GEREKİR.

En kolay ve en etkili yol ve biliyorum.

Plakalı iç çekirdek çıkarılır, temizliği kontrol edilir.

Alt delikler tıkalı, kolon normal yerine dikey olarak monte edilir.

Litreye bir çorba kaşığı oranında kostik soda çözeltisi hazırlanır ve kolona dökülür. UYARI - kostik soda çok yakıcıdır ve lastik eldivenlerle kullanılmalıdır.

Çözelti bir gece kolonda bırakılır, sonra süzülür ve kolon yıkanır. sıcak su yeterli miktarda.

Burada aslında MGK'nın işleyişiyle ilgili tüm ana noktalar var. Aslında, her şey oldukça basit ve çalışmasının sonucu, ekipmanın teknik karmaşıklığının yüz katına mal oluyor!

Moonshine hala VIP. Sürekli püre sütunu HD/3 - 60.

Moonshine hala sürekli bir püre sütunudur (NBK).

Sürekli bira kolonu (NBR) teknolojisini kullanarak SS (ham alkol) elde etme yöntemi, günümüzün en popüler yöntemlerinden biridir. Ülkemizde bu teknolojinin giderek daha fazla hayranı var.

Bu sütunda SS almaya ek olarak, bir amacı daha var. SS'nin ikincil damıtılması için kullanılabilir. yüksek kaliteli ürün%95'e kadar kredi (yetersiz düzeltilmiş). Ve bu modda otomasyon kullanıldığında, süreç pratik olarak siz yokken gerçekleşecektir. Ek olarak, otomasyon kullanımı geniş bir yelpazede içecek hazırlamanıza olanak tanır: tat tercihlerinize bağlı olarak %88'den %95'e.

MGK'nın çalışma prensibi oldukça basittir. Braga, kolonun üst kısmına beslenir, ardından kolona yerleştirilmiş plakalardan yerçekimi ile aşağı doğru akar. Buhar, püre ile buluşarak alkol içeren bazı buharlaştıran sütunun altından sağlanır. Alkol buharları sırasıyla kolondan yukarı çıkar ve kolon üzerine kurulu damıtma cihazına girerek bir alıcı tankta yoğuşur. Kolondan tabanına geçen ozan, bardo tuzağı veya boru aracılığıyla kanalizasyona (veya su için özel bir kaba) çıkarılır.

NBR'nin geleneksel kazan damıtmasına göre faydaları.

  1. Nihai ürünün organoleptikleri. NBR yöntemi ile SS elde edildiğinde, hammaddenin tüm aromatik bileşenleri (elma, üzüm, tahıl) çok daha parlak bir biçimde nihai ürüne geçer. Bunun nedeni, kolona giren pürenin buharla 12-15 saniyede buharlaşması ve bu nedenle içindeki maya ve proteinlerin kaynamaya ve istenmeyen notalarla ürüne “geçmeye” vakti olmamasıdır.
  2. NBR'nin yardımıyla büyük miktarlarda püreyi işlemek uygundur. NSC'nin çalışmasını ve ona sağlanan buharı ayarlamak yeterlidir ve daha sonra pompa, tanktan püre ile sütuna ne kadar püre pompalaması gerektiğine aldırış etmeyen her şeyi sizin için yapacaktır. Hala damıtma, küpün yararlı kapasitesi ile sınırlıdır, artık yok.
  3. Klasörün kolondan hemen kanalizasyona damıtılması durumunda, NSC'nin bir başka avantajı da aşikar hale gelir: fıçı damıtma durumunda olduğu gibi, işlemden sonra damıtmanın nasıl bertaraf edileceğini düşünmeye gerek yoktur. İki basit şey yapmanız gerekir: püre kaynağından pompayı kapatın ve ısıyı kapatın. İşlem bitti.
  4. Küpün küçük bir hacmini buhar jeneratörü olarak kullanırken, büyük hacimlerde pürenin üstesinden gelebiliriz. Örneğin 50 litrelik bir küp ile SS'de 250 litreye kadar püre yapabilirsiniz.

NBK ile çalışmak için ayrıntılı talimatlar burada sunulmaktadır.

Zanaatkarlar arasında ne kadar bira sütununa ihtiyaç duyulduğu ve bunların onları satın almanın mı yoksa kendi başınıza yapmanın mı maliyetini haklı çıkardığı konusunda uzun zamandır bir tartışma var. Bu konuyu anlamaya çalışalım.

Distilasyondan farklı olarak sürekli bira sütunu yüksek hızda çalışır ve çıkışta çok yüksek güçte (neredeyse alkol) kaçak içki sağlar. O, düzeltme gibi, nihai ürünü füzel buharlarından kurtarır.

Bazı dezavantajlar

Bazıları için dezavantaj olan, diğerleri için avantajdır. Bununla birlikte, böyle bir cihazı satın almadan veya yapmadan önce (tercihen kendi ellerinizle bakırdan), bir şeyler bilmelisiniz.

Olağan ev yapımı bira uygulaması için (zaman zaman, küçük partiler halinde), işleme (püre) amaçlı ürün olduğundan, püre sütunu en az 70 litre ve hatta daha iyisi - 100-120 gerektirdiğinden uygun değildir.

Maliyetler gereklidir - böyle bir cihaza sahip olmak için ya parasal ya da işçilik. Sıcaklık, su akışı vb.nin doğru ve doğru şekilde düzenlenmesi ihtiyacı. diğer durumlarda zorluklara neden olan elektroniği emanet etmek en iyisidir.

Para izin verirse, satın almak en iyisidir bitmiş sütun elektronik kontrol ile donatılmış, sürekli hareket sağlayan. Bu, ek ayarlamaları ve ilk hataları ortadan kaldıracaktır.

Nasıl çalışır?

Sonunda anlayabilmeniz için bira sütununun çalışma prensibini ele alalım: kendiniz için böyle bir ekipman ister misiniz?

  1. Braga, ısı alıcısına verilir (kolon borusunun üst kısmı) bir pompa ile.
  2. Bir sütunda olmak, başlar neredeyse 100 ° C'ye ısıtılmış su buharı ile etkileşime girer karşı akım modunda.
  3. devam ediyor Isı değişimi: alkol buharlaşır, kaynama noktası yüksek olan diğer bileşenler aşağı akar ve uzaklaştırılır.
  4. Yatay olarak yerleştirilmiş file malzemeden yapılmış süveterlerde, doğar fokal köpürme. Bu nedenle buhardaki alkol yüzdesi artar. Ortaya çıkan yüksek kaçak içkiye neden olan şey budur.
  5. alınır sıvı seçimli bir sütundaki püreden gereksiz bileşenler(sivukha), 76°C'nin altındaki sıcaklıklarda. Sıcaklık, pürenin sağlandığı hızın yanı sıra sıcaklığı kullanılarak düzenlenmelidir.

Bira sütununda elde edilen kaçak içki zaten tura veya yazı seçmeye gerek yoktur– Nihai ürün güçlüdür ve gereksiz safsızlıklardan arındırılmıştır.

Tasarım özellikleri

Cihaza göre, sürekli hareket eden bira kolonu aynı zamanda benzer damıtıcı ve doğrultucu. Şunları içerir:

  • balgam söktürücü- füzel dumanından kaçak içkiden kurtulmayı sağlayan bir parça;
    damıtıcı - aslında bir damıtma cihazı;
  • buzdolabı- geri akış kondansatörü ve damıtıcı için ortak veya ayrı (okuyun:);
  • pompa püreyi kolona beslemek;
  • termometreler ve daha da iyisi - sıcaklık sensörleri.

Kendin nasıl yapılır?

Böylece sürekli kendin yap püre kolonu sadece aktif değil, çalışması da sorunsuz olur, dikkate alınması gereken birçok nüans var c, kullanım sıklığı ve üretim hacimleri dahil.

Aşağıda popüler sak sütunu Malyutka'nın bir çizimini görebilirsiniz. Bunu uygulamak o kadar da zor değil. Adın kendisi zaten kompakt boyutundan bahsediyor. Ancak, "kompakt"ın düşük anlamına gelmediğini bilmekte fayda var.

sütun yüksekliği 1,5 metreden az olmamalıdır, daha iyi - yaklaşık 2 metre. Daha düşük bir tasarımla, yüksek kaliteli bir alkol buharı seçimi sağlamayacak ve önemli bir miktarı boşa gidecektir.

Bebeğin bir özelliği, kondansatör ve reflü kondansatörünün aynı buzdolabında yer alması, yani onlar için akan su bulunan kabın aynı olmasıdır. Bu, elbette, maliyetlerden ve kısmen de malzemelerden tasarruf sağlar.

Bununla birlikte, bu tasarımın bir dezavantajı vardır - geri akış sürecini düzenlemek oldukça zordur ve kaçak içkinin kalitesinden ve gücünden memnun olmayabilirsiniz. Tabii ki orta kalitede alkol alabilirsiniz, ancak kaliteli bir ürünün gerçek bir ustası olarak bilinmek istersiniz.

Bu, Maris'in bira sütununa veya aynı zamanda - Modernize edilmiş olarak da yardımcı olacaktır. İçerisinde bulunan buzdolapları için reflü kondenser ve distiller ayrılmıştır ve bu da mümkün kılmaktadır. doğru ayar Gereksiz safsızlıklardan arınmış, %97'ye varan güçte rektifiye edilmiş alkol alın.

gerekli malzemeler

Diyagramlar hakkında bilgi edinin kendi kendine üretim işe başlamadan önce cihaz ve malzeme satın almak gerekir. İhtiyacın olacak:

  • 100 ila 200 litre kapasiteli püre kabı;
  • seçilen tasarıma veya kendiniz yapmanıza izin veren malzemelere bağlı olarak buzdolaplarını düzenlemek için bir - iki kap;
  • 1,5 ila 2 metre yüksekliğinde paslanmaz çelik veya bakırdan yapılmış en az 50 ve 100 mm'den fazla olmayan bir çapa sahip bir boru;
  • püre pompası;
  • bira sütununu kontrol etmek için LATR tipi bir voltaj regülatörü gereklidir;
  • termometreler (2 adet);
  • ısıtma elemanı (varsa);
  • çizime göre uydurma;
  • ekran bölümleri-filtreleri;
  • silikon hortumlar.

Doğal olarak imalat yapılabilmesi için montaj için gerekli araç ve gereçlere de sahip olmanız gerekir.

Artık bir bira sütununun ne olduğunu ve onu mükemmel güç ve saflık göstergeleriyle (dürüst olalım - diğer yöntemlerle düşünülemez) kaçak içki elde etmek için nasıl kullanacağınızı öğrendiniz. Yapması kolay ve kullanması eğlenceli!

Bira sütunu, evde alkolü herhangi birinden damıtmak için kullanılan yeni bir buluştur. Bu basit cihaz, püre yapmak için standart altı meyveler kullanan yaz sakinleri ve banliyö bahçe arazilerinin sahipleri arasında popülerlik kazandı.

Evde damıtma, eski bir serpantinden eski bir serpantine giderek, nispeten kısa bir süre içinde önemli bir evrim geçirdi. sürekli sütun, çalışma prensibine göre fabrikanın basitleştirilmiş (ev) bir versiyonu olan Damıtma sütunu. Bira sütunu nedir ve çalışma prensibi nedir?

Bu cihazın avantajları ve dezavantajları nelerdir? Evde kendi ellerinizle yapmak mümkün mü yoksa hazır satın almak daha mı kolay? Anlamaya çalışalım.

Bir bira kolonu, herhangi bir ev yapımı içkiden alkolün damıtılması için tasarlanmış ve bir geri akış kondansatörü ile donatılmış bir aparattır - damıtma işlemi sırasında oluşan çeşitli sıvıların buharının kısmi yoğuşturulması için bir cihaz.

Geri akış kondansatörü, kolondan ayrılan buharı ayrı fraksiyonlara ayırarak, alkolün fermantasyon çözeltisinin (fusel yağları) yüksek kaynama noktalı organik bileşiklerinden daha fazla ayrılması için ağır kondensatı geri döndürür.

Sürekli kolon, hala bir "kuru buharlayıcı" ile donatılmış geleneksel bir kaçak içki ile aynı damıtma adımlarını korur: buharlaşma artı yoğuşma. Aradaki fark, nihai ürünün yüksek kalitede temizlenmesini sağlayan buharlaşma ilkesinde yatmaktadır.

Sürekli bira kolonu, çalışma prensibine uygun olarak, basit bir yapıya sahiptir. Aşağıdaki temel unsurlardan oluşur:

  • bir fermantasyon çözeltisi için bir termometre, bir tahliye borusu ve bir emniyet valfi takmak için üç dişli deliğe sahip kaplar (tank, kap, küp);
  • bakır boru veya paslanmaz çelikten yapılmış sütunlar;
  • kolonun tepesine takılı olan geri akış kondansatörü;
  • herhangi bir tasarıma sahip bir kondansatöre (bobin, kabuk soğutucu, vb.) bağlantı için branşman borusu;
  • biri kolonun tepesine iliştirilmiş iki termometre, ikincisi fermantasyon sıvısı için kaptaki sıcaklığı gösterir.

Bu aparatın çeşitli yapıcı modifikasyonları şunları içerebilir: silikon contalar, klape bağlantılarının kelepçeleri, farklı çaplarda adaptör manşonları ve burçlar. Öğelerin tamamı genellikle çizim spesifikasyonunda verilir.

Sürekli bir püre kolonunun çalışma prensibi


Bunun için işleme başlamadan önce kolonun damıtma tankı ile birlikte kelepçeli bağlantı elemanları kullanılarak monte edilmesi gerekmektedir. Küpü bir ısı kaynağının üzerine koyun (elektrikli soba, gaz sobası vesaire.).

Çözelti ısınırken, tanktan alkol içeren buharlar, kısmen yoğunlaştıkları kondansatöre yükselir ve buzdolabının duvarlarına yerleşir. Paritenin geri kalanı yukarı doğru hareket etmeye devam ediyor.

Birinci soğutucu, tam olarak buharı yalnızca kısmen yoğuşturduğu için kısmi soğutucu olarak adlandırılır. Çöken sıvıya "balgam", soğutucuya sırasıyla "reflü kondansatörü" adı verilir.

Balgam, geri akış kondansatörünün duvarlarından tanka geri akar, yolunda soğutulmamış buharla karşılaşır ve üç tür fraksiyona ayrılır: ana, ana ve kuyruk.

Aldehitler, esterler ve diğer hafif maddeler dahil olmak üzere kafa fraksiyonu (kafa), başlangıç ​​aşamasında düşük sıcaklıkta kesilir. Ardından gerçek alkolü içeren ana fraksiyonlara (gövde) sıra gelir ve işlemin en sonunda, füzel yağlarından ve diğer ağır safsızlıklardan kuyruk (kuyruk) bileşikleri çıkarılır.

Isıtma sürecinde, yoğuşma suyu kolonun duvarlarını doldurarak hava gidericiye ulaşır. Bu, üst soğutucudaki termometre 51 - 55 dereceyi gösterdiğinde olur.

Bu aşamada hafif fraksiyon çiftleri yoğunlaşmayı tamamlar ve özel bir kaba alınır. Bu, daha fazla damıtma için kullanılmayan zehirli bir çözeltidir. 20 litre kaçak içki için ortalama olarak bir litre kafa fraksiyonu çıkıyor.

Tank ısındıkça, hava giderici üzerindeki sıcaklık 77 dereceye ulaşır. Tüm damıtma işlemi boyunca bu şekilde muhafaza edilmelidir. Bu süre zarfında, ana fraksiyonlar fermantasyon buharlarından - alkolün kendisinden ayrılır.

İşin bitiminden on beş dakika önce, daha sonra ikinci bir damıtma için gönderilen füzel yağlarının ve diğer ağır bileşiklerin safsızlıkları olan "kuyrukları" toplamak için üst soğutucudaki sıcaklığı 81-83 dereceye yükseltmek gerekir.

Cihazın sıcaklık çalışma modu, soğutucu girişindeki üst valf ve ısı kaynağı regülatörü tarafından düzenlenir.

Biliyor musun? Damıtma işleminin standart teknolojik açıklaması şuna benzer: geri akış kondansatörüne yükselen alkol buharı, ona doğru akan balgamla sürekli olarak reaksiyona girer. Bir ısı değişim reaksiyonu gerçekleşir. Buhar, balgamdan hafif, düşük kaynama noktalı fraksiyonları alır ve yüksek kaynama noktalı ağır bileşikler bırakır ( füzel yağları ve su). Bu uzun reaksiyonun ürünü 88 - 90 derecelik alkoldür.

Çıkıştaki alkolün kalitesi (kaçak içkinin saflığı), nihai üründen alkol içeren buharın baş ve kuyruk fraksiyonlarının kesilmesine yardımcı olan sıcaklık kontrolü ile elde edilir.

Önemli! Acemi kaçak içki içenler için şunu hatırlamanız gerekir: damıtma işlemi sırasında hiçbir durumda pürenin kaynamasına izin verilmemelidir. Tanktaki sıcaklık 87 - 89 derecenin üzerine çıkmamalıdır;

Bira Damıtma İşleminin Artıları ve Eksileri

profesyoneller

  1. Damıtma işleminin basitliği: cihaz, küpteki fermantasyon solüsyonu bitene ve buhar jeneratöründeki su kaybolana kadar çalışacaktır.
  2. Kaliteli son ürün. Kısa bir damıtma süresi, maya zarlarının "patlamasını" ve alkole bir füzel kokusu vermesini önler.
  3. Geri akış kondansatörü, yeni bir damıtma için füzel yağları tanka göndererek, ağır kuyruk fraksiyonlarının neredeyse tamamen çıkarılmasını mümkün kılar.
  4. Ek bir işlem gerekmez: püreyi bir küpün içine dökün ve ardından boşaltın. - Püre kabı - ocağa konur, ardından işten sonra çözeltinin kalıntıları evsel atıklarla birlikte atılır.
  5. Soğutma için suyun ekonomik kullanımı. Damıtma işlemi sırasında, fermantasyon çözeltisinin önceden ısıtılması tavsiye edilir, bu nedenle su yalnızca ürünü soğutmak için gereklidir, başka bir şey gerekmez.
  6. Cihazın sürekli çalışması için otomatik ve yarı otomatik kontrol regülatörlerine gerek yoktur. Cihaz, püre ve ısı sağlarken, tüm damıtma süresi boyunca belirtilen modda kararlı bir şekilde çalışacaktır.

eksiler

  1. Cihaz sadece şeker, un çözeltileri ve - meyve püresi—. Malt türü püreler mutlaka filtreden geçirilmelidir.
  2. Borulu elektrikli ısıtıcının sık sık arızalanması. Büyük hacimli püre nedeniyle, maruz kalma tehlikesi vardır. Bu, tanktaki çözelti seviyesinin sürekli olarak izlenmesini gerektirir.
  3. Köpüklü püre, damıtma için kullanılamaz, çünkü köpük genellikle nihai ürünün ek saflaştırılmasını gerektiren ana fraksiyonlara atılır. - Püredeki köpüğü çıkarın - yalnızca özel bir köpük giderici kullanabilirsiniz.

Kendi elinizle bir sütun nasıl yapılır


Kendi ellerinizle sürekli bir demleme sütunu yapmaya karar verdiyseniz ve gelecekteki cihazın çizimlerini her boyutta zihinsel olarak hayal ettiyseniz, şevkinizi hafifletmeniz ve soruları kendinize yanıtlamak için zamanında durmanız gerekir: ne sıklıkla kullanacaksınız? cihaz ve çıkışta ne kadar alkol almayı düşünüyorsunuz?

İki düzine ile küçük bir yazlığınız varsa meyve ağaçları, o zaman mevsimsel damıtma, kendi ellerinizle ve kendi çizimlerinize göre basit bir sürekli püre sütununun üretimi için büyük harcamalar gerektirmeyecektir.

Büyük bir meyve bahçesinin olduğu bir çiftlik için yüksek verimliliğe sahip güçlü bir makineye ihtiyacınız var.

Kesintisiz bir püre sütununun üretimi için kendi ellerinizle çizimler bulmak zor değil. Özel literatürde ve internetteki tematik sitelerin sayfalarında bulunurlar.

Başlamak için bazı ekipman satın almanız gerekir. Her çizimin özellikleri vardır tam liste satın almanız gerekenler.

çok Genel görünüm tüm liste şöyle görünür:

  • fermantasyon çözeltisi ve buharlaştırıcı için kap (hacim, her bir çizimin özelliklerinde belirtilmiştir) - 2 adet;
  • 50 - 100 mm çapında ve 1,5 - 2 metre - 2 adet uzunluğunda bakır veya paslanmaz çelik boru;
  • termometreler - 2 adet;
  • silikon hortumlar (uzunluk, her bir özel çizimin özelliklerinde belirtilmiştir);
  • bunun için prefabrik soğutucu veya ayrı parçalar;
  • kelepçe tutacağı - 2 adet;
  • kaplinler, bağlantı parçaları (şartnamedeki miktar ve boyutlar);
  • kafes filtreler ve bölmeler (şartnamede miktar ve boyutlar).

Biliyor musun? Unutulmamalıdır ki, kendi ellerinizle bir aparat yapmanın maliyeti, yalnızca çilingir becerileriniz ve ayrıca ısı ve elektrik mühendisliği alanında genel mühendislik bilgisine sahip olduğunuzda sağduyudan yoksun değildir.

Ancak dilerseniz zorlukların üstesinden gelebilir ve almak için cihazı kendiniz yapabilirsiniz. kaliteli içecek, gerçekten sizin olacak: mahsulünüzden ekipmanınıza.

Çizimleri hazırladıktan ve bileşenleri satın aldıktan sonra, cihazın imalatı ile ilgili çalışmalar aşağıdaki aşamalara ayrılabilir:

  1. Kolonun kendisinin, yüksekliği 50 çap boyutlarına karşılık gelmesi gereken bir borudan (bakır veya paslanmaz çelik) hazırlanması. Fermantasyon tankındaki kolon için bir delik açın ve kelepçe için bir çıkış hazırlayın. Ardından tankta termometre için başka bir delik açın ve her şeyi tek bir sisteme monte edin.
  2. Deflektör imalatı. dört almam lazım bakır boru 20, 12, 6 ve 3 santimetre boyutlarında, içten dişliye geçişli beş kaplin. Ardından, buzdolabının daha verimli çalışması için üzerine alüminyum tel sarmak istediğiniz bobini çevirin ve hava giderici için bir kapak yapın. Kurulum sırasında tutucu somunu sıkmak için bir naylon manşonu eritmenin gerekli olduğu bir kavanoz için sıradan bir polietilen kapak olabilir. Geri akış kondansatörünü ayrı bir tertibat olarak monte edin ve ancak bundan sonra kolona bağlayın.
  3. Delik. İkinci termometre için kolonda balgam sökücünün önünde olması gereken bir delik açmanız gerekir.
  4. Su temini ve tahliyesi için musluklu bir buzdolabı kondansatörünün montajı ve montajı. Vinç tek blok olarak silikon contalar kullanılarak monte edilecek ve daha sonra bir adaptör vasıtasıyla kolona bağlanacaktır.

Bira kolonunun imalatı, montajı ve montajı için en gerekli işlemler burada listelenmiştir. Ancak birçok usta, cihazı geliştirmeye çalışıyor. Genel damıtma sisteminde iki, üç ve dört geri akış kondansatörü içerirler, kondenser soğutucusuna su sağlamak için otomatik röleler kurarlar ve çok daha fazlasını içerirler. Herkes ne tür bir cihaza ihtiyacı olduğuna kendisi karar verir.

Evde alkol hazırlamak, hayal edilebilecek en kolay süreç olmaktan çok uzaktır. Bunu yapmak için yalnızca yüksek kaliteli bileşenlere değil, aynı zamanda doğru cihazlara ve bunları etkili bir şekilde kullanma becerisine de ihtiyacınız olacak. Bu yazımızda NBK olarak da bilinen kontinü bira kolonlarından bahsedeceğiz.

NSC ve uygulamaları

sahip olmalarına rağmen günümüzde çok yaygın değildirler. yüksek seviye işlevsellik. Bir yandan, insanlar damıtma için bir standart damıtma kullanmaya alışkındır, bu nedenle yeni bir şeye geçmek istemezler. Öte yandan, böyle bir sütunun maliyeti oldukça yüksektir ve birkaç yüz doları bulabilir. Bu nedenle evde alkol üretimi ile uğraşan birçok kişi bira sütunlarına geçmiyor. Makalemiz, bu cihazı, nasıl çalıştığını ve standart ortak tekne damıtma yöntemine göre başlıca avantajlarını açıklamayı amaçlamaktadır. Materyali okuduktan sonra, hangi yöntemi tercih edeceğinize kendiniz karar verebileceksiniz.

Ne olduğunu?

Bu nedenle, önce genel olarak mash sütunlarının ne olduğunu bulmanız gerekir. NBK, buhar üretimi ile püreden en saf ham alkolü elde etmenizi sağlayan bir cihazdır. Bu makaleyi okurken, bu cihazın tüm özelliklerini ve pişirme yöntemini kesinlikle öğreneceksiniz. ev yapımı alkol. Cihazın ve bileşenlerinin yüksek maliyeti nedeniyle, bu yöntemin evde damıtmada çok yaygın olmadığını, ancak endüstriyel ölçekli oldukça uzun süredir kullanılmaktadır ve son derece başarılıdır. Bu nedenle, gerçekten yeni bir verimlilik düzeyine ulaşmak istiyorsanız, istenen sonucu elde etmenize izin verecekleri için sürekli mash sütunlarına kesinlikle dikkat etmelisiniz.

Cihaz

Doğal olarak, her ev damıtıcısının hayali bir bira kolonudur. Kendi ellerinizle (çizimler bu konuda size yardımcı olacaktır), herkes bu tasarımı bir araya getirebilir. Ancak, ciddi sonuçlara yol açabileceğinden, bunu kendi başınıza yapmamanız önemle tavsiye edilir. Olumsuz sonuçlar ve hatta sağlığınızı ve hayatınızı tehdit edebilir. Makalede ayrıca sunulacak en iyi modeller, şu anda güvenle satın alabileceğiniz - ve sonra risk almanıza ve manuel olarak bir şeyler oluşturmaya çalışmanıza gerek yok. Bu arada bu ürünü cihazla birlikte demonte etmek gerekiyor ki böyle bir kolonun nelerden oluştuğu hakkında bir fikriniz olsun ve yine de para harcamamaya karar verirseniz çizimlerde de rahatlıkla gezinebilin, ama sütunu kendin yapmak için. Yani, cihaz gerçekten o kadar karmaşık değil: NSC doğrudan bir buharlaştırma tankından oluşuyor. sürekli sütun, bir pompa, bir balast tuzağı ve ayrıca modelden modele değişebilen diğer bazı parçalar - bir ısıtıcı, bir güç regülatörü, bir buzdolabı, alkol ölçerler vb. Artık bu cihazın nelerden oluştuğunu bildiğinize göre, bir mash sütunu oluşturabilirsiniz. Kendi ellerinizle çizim yapmanıza gerek yok. Hazır olanları kullanabilirsiniz (bunlardan biri aşağıda sunulmuştur). Bileşenlerin elbette satın alınması gerekecek. Ayrıca son derece dikkatli olmanız gerekecek. Ve yine, tekrarlamanız gerekir: Risk almanız ve böyle bir cihazı kendiniz yapmanız önerilmez, çünkü bu en hoş olmayan sonuçlarla doludur.

çalışma prensibi

Bira sütunu, evde hızlı ve verimli bir şekilde alkol almak isteyenler için bir fikirdir. Ancak NSC'yi kullanmak için sadece cihazı değil, nasıl çalıştığını da anlamanız gerekir. Buna göre artık püreden alkol üretme sürecini öğreneceksiniz. Orijinal hammadde, yani püre, ince bir akış halinde cihazın üzerinde bulunan ısıtıcıya yavaş yavaş beslenir. Bazı modellerde bu öğe olmayabilir, ancak cihaz onunla çok daha verimli çalışır. Isıtıcıdan, püre sütuna yukarıdan girer ve ardından tüm yapı boyunca yerleştirilmiş plakalardan kademeli olarak aşağı akar. Aynı zamanda buharlaşma tankından, aşağı inen sıvı ile temas halinde olan bir pompa vasıtasıyla buhar sağlanır. Sonuç olarak, alkol içeren tüm buharlar buradan çıkar ve ozan, bir bardo tuzağı aracılığıyla kanalizasyona boşaltılan kolonun dibine ulaşır. Alkolle doyurulmuş buharlara gelince, daha yükseğe çıkarlar ve damıtıcıya girerler ve burada zaten normal birikme durumlarını - sıvıyı - elde ederler. Hepsi bu kadar, en yüksek kalitede ham alkol hazır. Gördüğünüz gibi, sürekli bir karıştırma sütunu çok hızlı ve verimli bir şekilde çalışır, ancak elbette çoğu doğrudan cihazın modeline bağlıdır. Göz önünde bulundurmak isteyebileceğiniz seçeneklerden bazıları size daha sonra sunulacaktır. Bu arada, alışılagelmiş geleneksel damıtma küpüne kıyasla bu cihazın avantajlarını öğrenmelisiniz.

Çok miktarda püre

Artık püre sütununun çizimini görselleştirebildiğinize ve ayrıca cihazın içinde neler olduğu hakkında bir fikriniz olduğuna göre, NSC'nin işlevselliği hakkında bazı sonuçlar çıkarabilirsiniz. Birincisi, bu cihazın kullanımının herhangi bir miktarda püre için mükemmel olmasıdır. Gerçek şu ki, standart küpün sınırlı bir hacmi vardır, bu nedenle içine yalnızca sınırlı miktarda püre dökülebilirken, NBK'de en azından bütün gün püre dökebilirsiniz. Buna göre, çok miktarda alkol yapmayı planlıyorsanız, bu cihaz sizin için idealdir. Bununla birlikte, bir damıtma bira sütununun birden fazla avantajı vardır, bu nedenle, NBK satın aldığınızda evde damıtmanın ne kadar verimli ve kullanışlı hale geleceğini tam olarak anlamak için her birini kesinlikle düşünmelisiniz.

Kolaylık ve düzen

Damıtma için bir küp kullanmış olanlar, kullandıktan sonra kişiyi uzun bir temizliğin beklediğini bilirler, çünkü ozan hiçbir yerde birleşmez ve her kullanımdan sonra küpü yıkamanız gerekir. Bir bira sütununuz varsa, damıtma işleminde elde edilen bard, bir safra tuzağı aracılığıyla doğrudan kanalizasyona boşaltılır ve sizi küpü her temizlediğinizde zaman ve çaba harcamaktan kurtarır. Bu nedenle, bugün için yeterli damıtma olduğuna karar verdiğiniz anda - buhar jeneratörünü kapatmanız ve püre servis etmeyi bırakmanız yeterlidir. Hepsi bu kadar, hiçbir şeyi temizlemenize ve temizlemenize gerek olmadığı için hemen işinize devam edebilirsiniz.

Yeterlik

Temizlik konusunda zaman kazanmaktan bahsettiğimiz için, genel olarak damıtma için daha az zaman harcayabileceğinizi belirtmekte fayda var. Gerçek şu ki, NSC ısı geri kazanım teknolojisini kullanıyor ve bu da katsayıda etkileyici bir artış sağlıyor. yararlı eylem. Buna göre, aynı miktarda bitmiş alkolü daha kısa sürede, çok daha az enerji harcayarak alabilirsiniz. Gördüğünüz gibi, NBK'nın faydaları çoktur ve bira sütununun evde çalışan herhangi bir damıtıcının en iyi yardımcısı olduğu sonucuna varmak için hepsini göz önünde bulundurmalı ve değerlendirmelisiniz.

Küpteki bitmiş ürünün kalitesi

Önceki tüm faydalar çok güzel, ancak hiçbiri damıtıcıyı geleneksel yöntemden bira kolonu kullanımına geçmeye zorlayacak kadar etkileyici değil. Tabii ki temizlemeye gerek yok, işleme imkanı Daha püre ve kolay zaman ve enerji tasarrufu güzel ikramiyelerdir. Ancak şimdiye kadar, en önemli olan avantaja değinilmedi. Gerçek şu ki, NBR kullanırken çok daha kaliteli ve çok daha saf ham alkol elde edebilirsiniz. Neden? Aslında, her şey oldukça basit. Kazan yöntemini kullandığınızda, püreden alkolün buharlaştırılması işlemi oldukça uzun sürüyor. Bu süre zarfında, püre içinde bulunan mayanın ve diğer bazı maddelerin "kaynatıldığı" ve nihai olarak bitmiş alkol ürününe ek aromalar ve tatlar veren başka kimyasal işlemler de başlatılır. Doğal olarak, yüksek kaliteli ekipman kullanıldığında, bu kokular ve tatlar neredeyse hiç ayırt edilemez, ancak yine de mevcuttur, bu da ham alkolün organoleptik özelliklerini önemli ölçüde azaltır.

NBK'da bitmiş ürün kalitesi

NBK kullanıyorsanız, püreden alkolü buharlaştırma işlemi inanılmaz derecede hızlıdır - maksimum on beş saniye sürer. Bu süre zarfında, yan işlemlerin hiçbirinin alkole doymuş buhara aromalarını ve tatlarını verecek bir aşamaya ulaşma zamanı yoktur. Buna göre NBR kullanıldığında ham alkol olabildiğince saf ve kaliteli elde ediliyor ve bu da bira kolonlarını en gelişmiş küpten bile çok daha yükseğe çıkarıyor.

NSC Vilenoff (6kW)

Şimdi, bugün piyasada NBK'lerin ne olduğu hakkında bir fikir edineceksiniz. Şimdi tartışılacak olan ürün, elinize geçebilecek en iyi bira kolonudur. Gücü, cihazın verimli bir şekilde çalışmasını sağlayan 6 kW'dır. Ünite oldukça büyük bir yüksekliğe sahiptir - iki metrenin biraz üzerinde. Buharlaşma tankı en tabana yerleştirilmiştir ve 93 litre hacme sahiptir. Püre tedariki hakkında konuşursak, o zaman ayarlanabilir, yani kolona ne kadar ürün besleneceğini kendiniz kontrol edebilirsiniz. Maksimum oran saatte 70 litredir, ancak kendi takdirinize bağlı olarak istediğiniz seviyeye düşürebilirsiniz. Yaklaşık ham alkol çıkışı saatte 13,5 litredir, ancak bu rakam sabit değildir - büyük ölçüde kullandığınız pürenin kalitesine bağlıdır. Bu NSC, herkes için mevcut olan en iyi sütundur, ancak alabileceğiniz tek sütundan çok uzaktır.

MGK AR-480

Önceki ürün altı yüz dolardan fazlaya mal oluyor ve herkes bu kadar etkileyici bir miktar harcamak istemiyor. Dolayısıyla, yine de NSC satın almak istiyorsanız, ancak böyle bir paranız yoksa, o zaman bir mini yıkama sütunu sizin için kullanışlı olabilir. Çok daha küçüktür, ayrı olarak bağlamanız gereken evaporatör tankı gibi bazı unsurlardan yoksundur ve gücünün yalnızca 2,5kW olması nedeniyle daha az verimlidir ki bu önceki modelden çok daha azdır. Bununla birlikte, cihaz hala inanılmaz derecede işlevsel olmaya devam ediyor ve en önemlisi - size yalnızca üç yüz dolara mal olacak, bu da tam boyutlu, son derece işlevsel bir NSC'nin yarısı kadar. Buna göre, bu seçeneklerden birini seçebilir veya başka bir seçenek arayabilirsiniz. Bira sütunlarının hiçbiriyle ilgilenmedin mi? Kendi elinizle bir analog oluşturabilirsiniz. Ve bu en iyi ve en güvenli seçenek olmasa da, onu öylece görmezden gelip onun hakkında hiçbir şey söyleyemezsin.

Kendin yap NBK oluşturma

En kolay çıkış yolu, hazır bir cihaz satın almaktır, ancak denemek istiyorsanız deneyebilirsiniz. Belki de tam teşekküllü bir püre sütunu elde edeceksiniz - şemada her şey basit görünse de, kendi ellerinizle bir cihaz yapmak oldukça zordur. Zaten anladığınız gibi, örneğin ters çevrilmiş olarak hizmet edebilen üst kapta olmasını sağlamanız gerekir. cam kavanoz, alkole doymuş buharlar geldi ve kullanılmış ozan aşağı aktı. Buharlaşma, belirli bir sıcaklıkta elde edilmesi gereken egzoz borusunda gerçekleşmelidir. Bu tür cihazları anlarsanız, benzer bir şey inşa etme şansınız olur. Değilse, o zaman yeterince etkili bir şey elde etmeniz pek olası değildir ve en önemlisi, ev yapımı bir cihaz her zaman güvenli olmaktan uzaktır.