Dieser Artikel macht Sie auf eine Version einer Destillationskolonne aufmerksam, die aus verfügbaren Materialien zusammengesetzt ist Rückflußkühler Hergestellt aus einer gewöhnlichen Haushaltsthermoskanne. Eine Thermoskanne mit einem Volumen von 0,5 oder 0,75 Litern ist ein nahezu fertiger Dephlegmator, der die Konstruktion deutlich vereinfacht und den Arbeitsaufwand reduziert. Die Produktivität der Kolonne für rektifizierten Alkohol beträgt je nach Rohrdurchmesser 1-1,5 l/Stunde. Für die Herstellung einiger Säulenelemente sind Dreharbeiten erforderlich. Als Verdampfungsbehälter (Destillationswürfel, im Folgenden kurz Würfel) für Rohalkohol (Mondschein) können Sie jede geeignete Größe verwenden, ab zwei Litern, die Obergrenze ist nicht begrenzt. Der Würfel kann auf jede Art und Weise erhitzt werden, aus Sicherheitsgründen sollten Sie jedoch versuchen, möglichst kein offenes Feuer zum Erhitzen zu verwenden.
Um eine Spalte zu erstellen, benötigen Sie:
Werkzeuge und Ausrüstung, die Sie benötigen:
Während des Betriebs der Kolonne zu kontrollieren Temperaturbedingungen und um die Reihenfolge zu verfolgen, in der Fraktionen freigegeben werden, benötigen Sie:
Thermometer bis 100 g
Es kann ein Quecksilberthermometer mit einem Teilungswert von 0,5 g in verwendet werden als letztes 1 gr. Oder noch besser: mit einer Genauigkeit von 0,1 g. Preiswert einsetzbar Multimeter mit Thermometerfunktion.
Sie benötigen es auch, um den Druckabfall im Würfel zu messen, können aber auch darauf verzichten.
Zur Zu- und Abfuhr von Kühlmittel benötigen Sie einen flexiblen Schlauch bzw. Schlauch mit einem Durchmesser von 5-6 mm.
Um das resultierende Destillat auszuwählen, ist ein Durchmesser von 5-6 mm erforderlich.
Wenn Sie also selbst eine Säule herstellen möchten, um reinen 96-prozentigen Alkohol zu erhalten, dann gehen Sie in den Laden, um die oben genannten Materialien und die fehlenden Werkzeuge zu kaufen.
Dazu bringen wir das Rohr zunächst zu einem Dreher, damit dieser die nicht benötigten Zentimeter vom Rohr abschneidet, die Fasen vorsichtig entfernt und so die Rohrkanten abschneidet. Wenn Sie keinen Drechsler haben, spielt es keine Rolle, wir schneiden es gleichmäßig mit einer Metallsäge so weit wie nötig ab und versuchen dabei, die Schnittebene in einem Winkel von 90 Grad zum Rohrkörper zu halten. Dazu können Sie das Rohr an der Schnittstelle gleichmäßig mit Isolierband umwickeln und entlang der Kante abschneiden. Dann richten wir mit einer Flachfeile die Schnittkanten aus und entfernen die Grate. Verwenden Sie eine Rundfeile, um die Innenseite des Schnitts zu bearbeiten. Anschließend polieren wir es mit Schleifpapier, um die Oberfläche für das weitere Löten vorzubereiten. Als nächstes müssen wir einen Adapter herstellen, um das Rohr mit dem Deckel des Würfels zu verbinden, sowie eine Destillatauswahleinheit. Wenn es einen Dreher gibt, dann bestellen wir diese Teile bei ihm. Die Adapter sollten an einem Ende von innen fest eingesteckt oder von außen auf das Rohr aufgesteckt werden. Dies hängt vom Durchmesser des Rohrs selbst und von der Möglichkeit ab, diesen Durchmesser zu bearbeiten oder einen Adapter zu erhalten. Andererseits muss der Adapter vorhanden sein Carving . Das Gewinde kann metrisch, Zoll oder Rohr sein. Die Gewindesteigung sollte vorzugsweise nicht weniger als 1,5 und nicht mehr als 2 betragen. Wenn Sie keinen Dreher haben, müssen Sie in einem Sanitärgeschäft einen Adapter kaufen. Je nach Rohrdurchmesser passen 1"- oder 1¼"-Adapter. Es ist besser, einen Messingadapter zu nehmen, der nicht vernickelt ist, damit er leichter ist und dann verzinnt werden kann. Bei der Auswahleinheit ist es jedoch schwieriger, Sie müssen unterwegs improvisieren, abhängig von den verfügbaren Teilen und der Konfiguration des Thermoskannenhalses. Im Sanitärfachhandel können Sie passende Teile auswählen und durch Zusammenfügen und anschließendes Löten eine Auswahleinheit zusammenbauen. Dann müssen Sie machen Stützscheiben für Düse. Der Durchmesser der Unterlegscheibe sollte so bemessen sein, dass ein fester Sitz der Unterlegscheibe im Rohr gewährleistet ist. Die Löcher in der Unterlegscheibe sollten möglichst oft gebohrt werden und einen Durchmesser von mindestens 3 und höchstens 4 mm haben. Führen Sie eine Unterlegscheibe auf einer Seite bis zur gewünschten Tiefe in das Rohr ein. Als nächstes müssen Sie einen Adapter an das Rohr anlöten, um es mit dem Deckel des Würfels zu verbinden. Dazu benötigen Sie einen Lötkolben, Lot (oder noch besser reines Zinn, es enthält kein Blei) und Lötsäure. Zunächst reinigen wir die vorgesehenen Lötstellen an Rohr und Adapter mit Schleifpapier oder einer Feile. Dann tragen wir Lötsäure auf und erhitzen diese mit einem Lötkolben mit einem Tropfen Zinn. Zusätzlich können Sie den Lötbereich mit einem Gasbrenner erwärmen. Beim Erwärmen beginnt die Dose zu schmelzen und sich auszubreiten. Daher müssen Sie die gesamte zu lötende Oberfläche des Adapters sowie die Oberfläche, die mit Alkohol in Berührung kommt, verzinnen (dies ist jedoch nur möglich, wenn der Adapter nicht aus Edelstahl besteht). Der Edelstahladapter muss nicht verzinnt werden. Überschüssige Zinnablagerungen heiß mit einem Lappen aus Naturmaterial (kein Synthetik) entfernen. Anschließend stecken Sie den verzinnten Adapter in ein ebenso verzinntes Rohr und erhitzen die Lötstelle mit einem Lötkolben, besser noch mit einem Gasbrenner. Die Dose schmilzt und verbindet die Teile sicher miteinander. Dann beginnen wir mit der Herstellung Säulendüsen . Als nächstes gießen Sie die Düse in das Rohr und schütteln Sie das Rohr regelmäßig leicht, um eine gleichmäßige Platzierung der Düse zu gewährleisten. Es ist nicht nötig, zu stark zu schütteln. Somit füllen wir das Rohr bis zum Rand. Wir setzen eine weitere Stützscheibe für die Düse in das Rohr ein. Anschließend stecken wir das verzinnte Ende des Absauggeräts ein und erhitzen den Lötbereich (selbstverständlich ist auch das zweite Rohrende verzinnt). Wir bringen einen Wärmeisolator mit dem erforderlichen Durchmesser am Rohr an und können an diesem Punkt die Herstellung des Destillationsteils der Kolonne als abgeschlossen betrachten.
Dazu müssen Sie den Boden der Thermoskanne mit Schleifpapier reinigen.
Machen Sie aus einem Blechstreifen so etwas wie eine Klammer.
Anschließend aus Stahldraht eine Art Schlaufe formen, diese in das Loch der Halterung stecken und mit einer Zange verdrehen.
Klemmen Sie das andere Ende des Drahtes in einen Schraubstock oder nageln Sie ihn an die Wand. Nehmen Sie die Thermoskanne mit beiden Händen, bewegen Sie sie von sich weg und ziehen Sie kräftig daran. Der Deckel (unten) sollte sich lösen. Es sollte erwähnt werden, dass einige der Böden lose sitzen und leicht abfliegen, andere erfordern einen sehr großen Kraftaufwand und manchmal löst sich die Halterung an der Lötstelle, aber der Boden bleibt an Ort und Stelle. In diesem Fall müssen Sie die Kontaktfläche zwischen der unteren und der Oberflächenhalterung vergrößern, diese Teile erneut verlöten und es erneut versuchen.
Es ist notwendig, den Umfang der Schweißnaht, die den Deckel und den Kolben verbindet, abzuschleifen. Es ist besser, dies auf einer Schmirgelmaschine zu tun.
Sie können aber auch einen Bohraufsatz verwenden. Sie müssen so gleichmäßig wie möglich mahlen und darauf achten, dass zwischen Deckel und Kolben ein kleiner, kaum sichtbarer Spalt entsteht.
Sie müssen schleifen, bis am gesamten Umfang eine Lücke entsteht.
Danach lässt sich der Deckel leicht vom Kolben abnehmen. Unter dem Deckel ist eine weitere Flasche sichtbar.
Bei Bedarf können Sie es auch entfernen, indem Sie die Schweißnaht umlaufend abschleifen.
Danach lässt sich der Innenkolben leicht vom Außenkolben abnehmen.
Als Ergebnis aller Manipulationen zum Zerlegen der Thermoskanne haben wir zwei separate Flaschen.
Wenn jedoch keine Änderungen im Design der Thermoskanne vorgesehen sind, sollten Sie den Innenkolben nicht vom Außenkolben entfernen. Um einen Rückflusskühler zu bauen, genügt es, den Boden und die Vakuumabdeckung zu entfernen und Zugang zum Innenkolben zu erhalten. Als nächstes müssen Sie im Innenkolben in der Mitte auf der Rückseite ein Loch für ein Rohr zur Kommunikation mit der Atmosphäre bohren. Reinigen und verzinnen Sie anschließend den Lötbereich, sowohl den Kolben als auch das Rohr. Dann stecken Sie das Rohr in das Loch und verlöten es fest. Das Loch muss einen solchen Durchmesser haben, dass das Rohr unter Spannung eingeführt werden kann. Dies erleichtert das Löten. Achten Sie beim Löten darauf, dass kein Lot auf die Innenseite des Kolbens fließt. Dann bohren Sie ebenfalls ein Loch in die Mitte des Bodens und verzinnen den Lötbereich, verzinnen die Passflächen von Kolben und Boden. Setzen Sie den Boden auf den Kolben und löten Sie ihn. Anschließend Rohr und Boden verlöten. Anschließend den Thermoskannenhals und die Auswahleinheit verzinnen. Setzen Sie die Auswahleinheit in den Hals ein und löten Sie sie durch Erhitzen mit einem Lötkolben oder einem Gasbrenner. Bohren Sie vorsichtig, ohne den Innenkolben zu beschädigen, unten und oben Löcher in den Außenkolben für die Kühlwasser-Einlass- und -Auslassrohre. Verzinnen, Röhrchen einsetzen und löten. Bohren Sie in die Destillat-Probenahmeeinheit ein Loch für die Thermometerhülse. Es empfiehlt sich, die Hülse aus Fluorkunststoff herzustellen. Bohren Sie ein Loch in die Buchse, das dem Durchmesser des Thermometerfühlers entspricht. Setzen Sie die Buchse in die Abzugseinheit ein. Außerdem müssen Sie ein weiteres Loch in die Selektionseinheit bohren, um das Destillat auszuwählen. Rohr einsetzen und verlöten. An diesem Punkt kann die Herstellung des Rückflusskühlers als abgeschlossen betrachtet werden. Als nächstes müssen Sie alle Lötstellen gründlich mit einer Lösung spülen Backpulver im Wasser. Schrauben Sie dann den Rückflusskühler auf die Kolonne und spülen Sie die gesamte Baugruppe unter fließendem Wasser ab.
Bevor Sie die Säule zum ersten Mal verwenden, sollten Sie sie sorgfältig studieren Gleichrichtungstheorie. Anschließend müssen Sie die Kolonne so lange wie möglich (mehrere Stunden) laufen lassen, ohne Destillatproben zu nehmen, um die nach dem Waschen mit Wasser verbleibenden Verunreinigungen von der Oberfläche der Düse, des Rohrs und des Rückflusskühlers abzuwaschen. Danach können Sie mit der Auswahl beginnen Kopffraktionen in einen separaten Behälter. Diese Fraktionen reinigen den Kühlschrank und die Destillatauswahlröhrchen von Verunreinigungen. Und erst danach beginnen wir mit der Auswahl des Hauptartikels - Nahrungsfraktion . Wenn Sie etwas aus der Beschreibung nicht verstehen, stellen Sie Fragen in Rezensionen und Kommentaren. Ich werde versuchen, sie bald zu beantworten.
Eine Variante eines Rückflusskühlers mit abnehmbarem Deckel mit großem Durchmesser aus einem Edelstahlbecher
Bei dieser Option wird auch nicht geschweißt. Sie müssen ein großes Loch in den Boden bohren. Das Loch sollte einen solchen Durchmesser haben, dass sich ein kleiner Kolben nur schwer hineinschieben lässt, d. h. mit möglichst wenig Spiel. Dies habe ich mit einem speziellen Bohrer gemacht, den ich vor einiger Zeit selbst hergestellt habe. Heutzutage wird ein ähnliches Gerät zum Schneiden runder Löcher in Keramikfliesen verkauft. In der Mitte befindet sich ein Bohrer und an den Rändern zwei weitere Fräser mit Pobedit-Spitzen; diese beiden Fräser stellt man auf den gewünschten Durchmesser ein und bohrt bei niedriger Drehzahl, wobei man sie mit Wasser übergießt. Es dauert 1-2 Minuten. Das Loch ist glatt, ohne Grate oder Grate. Es empfiehlt sich jedoch, mit einer Bohrmaschine zu bohren, da bei einer Bohrmaschine die Gefahr besteht, dass die Schneiden abbrechen oder der Boden herausdreht. Wenn weder ein solcher Bohrer noch eine Maschine vorhanden ist, müssen Sie genau in der Mitte stanzen. Nehmen Sie einen Messschieber mit einer scharfen Kante und zeichnen Sie einen Kreis mit dem erforderlichen Durchmesser, bohren Sie dann mit dem größtmöglichen Bohrer, nehmen Sie dann einen kegelförmigen Bohraufsatz und bohren Sie das Loch bis zum gezeichneten Kreis, besonders am Ende müssen Sie vorsichtig sein dass das Loch gleichmäßig wird. Naja, natürlich probiert man es am Ende der Langeweile öfter an. Dies dauert normalerweise 15-20 Minuten. Als nächstes schleifen Sie die zu verzinnenden Kanten bis sie glänzen und verzinnen sie anschließend. Anschließend ziehen Sie unter leichtem Hin- und Herschwenken den Boden auf den Kolben und verlöten die Verbindung. Darüber hinaus, oder besser gesagt, sollte dies ganz am Anfang erfolgen. Außerdem müssen Sie ein großes Loch in den Innenkolben bohren. Warum ist er groß, weil dort anstelle eines Deckels ein etwa halbierter, konischer Edelstahlbecher eingesetzt wird; kennen Sie das Prinzip, eine Kaffeedose zu verschließen? Dort befindet sich ein recht großes Loch, das aber durch die Spannung und die Federeigenschaften des Deckels hermetisch verschließt. Das Gleiche gilt auch hier, der Kegel des Bechers passt sehr genau in das Loch des Kolbens und es sind keine Fluorkunststoff- oder anderen Deckel erforderlich. und durch dieses große Loch ist erstens alles sichtbar, was dort passiert, und zweitens wird darin ein Loch für ein Rohr gebohrt, das mit der Atmosphäre verbunden ist, sowie für ein Rohr, in das anschließend die Thermometersonde eingeführt wird.
Ein Dephlegmator für eine Mondscheindestille ist ein Gerät, das mehrere Namen hat; seine Notwendigkeit wird immer noch diskutiert. Aber trotz solch aktiver Diskussionen denkt niemand auch nur daran, die Vorzüge des Rückflusskühlers zu betonen.
Warum man eine Mondscheindestille braucht, ist jedem klar. Trotz der Tatsache, dass das Design eine primitive Struktur hat, kann es modernisiert werden. Die Modernisierung wird dazu beitragen, die Qualität des Produkts deutlich zu verbessern: Sie macht den Mondschein sauberer und beseitigt unangenehme Gerüche.
Standort des Dampfers in der Mondscheindestille
Integraler Bestandteil des Gerätes ist ein Rückflusskühler oder Dampftank, eine Art Sumpf, in dem sich bei der Destillation schädliche Fuselöle absetzen. Es ist Fusel, der die Qualität von Alkohol beeinträchtigt und zu schweren Vergiftungen führen kann.
Moonshine-Destillierapparate gibt es in verschiedenen Varianten, zum Beispiel mit und ohne Dampfgarer, was aber nicht bedeutet, dass die Geräte gleich funktionieren. Die Struktur des Geräts hat einen direkten Einfluss auf die Qualität des Mondscheins. Wenn das Gerät nicht über einen Kühlschrank, einen Dampfgarer und einen Destillationswürfel verfügt, ist es schwierig, es als Gerät zur Herstellung alkoholhaltiger Getränke zu Hause einzustufen.
Jeder Teil der Einheit erfüllt bestimmte Funktionen. Wenn wir von einem Rückflusskühler (Dampfverdampfer, Absetzbehälter) sprechen, dann hilft es:
- Deutlich verbessern Geschmacksqualitäten Alkohol, beseitigen schlechter Geruch und sogar den Nachgeschmack entfernen und die Stärke des Getränks beeinflussen.
- Vermeiden Sie, dass mit dem fertigen Destillat kochende Maische in den Behälter gelangt. Wenn die Maische im Destillationswürfel kocht, kann eine kleine Menge davon in Form von Spritzern mit dem fertigen Alkohol in den Behälter gelangen – dieser Vorgang wirkt sich nicht optimal auf die Qualität des Produkts aus. Sie können den Mondschein wieder in den Würfel gießen und erneut mit der Verarbeitung beginnen, da die Konzentration in der Maische hoch ist Fuselöle.
- Das einzigartige Gerät des Rückflusskühlers hilft dabei, den Mondschein in Fraktionen aufzuteilen: Trennen Sie die „Köpfe“ vom „Körper“ und wählen Sie die „Schwänze“ aus, wodurch die Qualität des Produkts nur profitiert.
- Der Dampfgarer wird auch als Aromastoff verwendet. Darin sind verschiedene Komponenten enthalten (Zitronen- oder Orangenschalen, Kräuter, Gewürze und andere Stoffe), die dem Getränk einen angenehmen Geruch und Geschmack verleihen können.
Es ist wichtig zu verstehen, dass einige Geräte mit mehreren Dampfkammern ausgestattet sind. Das Vorhandensein zusätzlicher Module beeinflusst die Qualität des Mondscheins. In manchen Fällen arbeiten Rückflusskühler so effektiv, dass sie die Herstellung von hochprozentigem Alkohol zu Hause ermöglichen.
Viele Leute denken, dass nur eine Mondscheindestille mit einem Dampfer ausgestattet ist, eine Destillationskolonne jedoch kein solches Gerät benötigt. Tatsächlich ist dies nicht ganz richtig. Der Gleichrichter verfügt häufig über ein oder zwei Absetzbecken. Es sind diese Module, die dem Gerät helfen, Rohalkohol mit einer Stärke von bis zu 96 Grad herzustellen.
Wie funktioniert ein Rückflusskühler:
- Alkohol siedet bei einer niedrigeren Temperatur als Fuselöle und Wasser.
- Wenn der Dampf zu verdampfen beginnt, strömt er durch die Dampfkammer. Schädliche Fuselöle setzen sich an den Wänden des Rückflusskühlers sowie im im Sumpf enthaltenen Wasser ab. Dadurch wird verhindert, dass Schadstoffe in das fertige Produkt gelangen.
- Teilweise setzt der Alkoholdampf seine Bewegung fort, gelangt in den Kühlschrank, passiert die Spule und verwandelt sich in ein ziemlich starkes Produkt.
Im Kern ist ein Rückflusskühler eine Art Filter, der Fuselöle, Maischetropfen, verschiedene Verunreinigungen usw. zurückhält. Er ermöglicht es Ihnen, den Geschmack des Produkts zu verbessern, seine Stärke zu erhöhen und den Mondscheiner mit hochwertigem Mondschein zu versorgen.
Warum braucht man in diesem Fall einen zweiten Dampfgarer? Die Antwort auf diese Frage liegt auf der Hand: Die zweite Dampfkammer oder der Rückflusskühler hilft nicht nur, den Mondschein vom Fusel zu reinigen, sondern auch seine Stärke zu erhöhen. Das Design des Geräts kann zwei oder mehr Dampfkammern aufweisen. Einer von ihnen verleiht dem Getränk Geschmack und der andere reinigt den Mondschein von schädlichen Verunreinigungen. Je mehr Dampfkammern das Gerät hat, desto besser ist die Qualität des erzeugten Alkohols.
Zur Destillation werden Ausführungen mit drei Dampfkammern eingesetzt edle Getränke, wie Whisky, Cognac und sogar Rum.
Hauptvorteile eines Rückflusskühlers
Wenn man versteht, wie ein Dampfgarer funktioniert und warum er benötigt wird, ist es erwähnenswert, dass das Gerät mehrere Vorteile hat. Alkoholmaschine mit Rückflusskühler - ein spezielles Gerät, das eine Reihe positiver Eigenschaften aufweist. Das Vorhandensein eines zusätzlichen Moduls optimiert den Betrieb des Geräts und hilft:
- Reduzieren Sie die Konzentration von Fuselölen im Alkohol. Wenn der Rückflusskühler in die Destillationskolonne eingebaut ist, können Sie hochreinen Alkohol erhalten. Dieses Produkt erfordert keine erneute Destillation, es ist von hoher Qualität. Eine Mondscheindestille oder ein Gleichrichter mit Dampfgarer ist ein praktisches Gerät. Im Vergleich zu chemischen Reinigungsverfahren ist die Reinigung mittels Rückflusskühler effektiver.
- Erhöhen Sie die Stärke des Getränks. Dies liegt daran, dass Schleim in die Maische zurückfließt, wodurch die Stärke des Getränks erhöht werden kann.
- Schützen Sie nahezu trinkfertigen Alkohol vor dem Eindringen von kochenden Maischepartikeln. Das bedeutet, dass das Gerät als Barriereelement fungiert.
- Verleihen Sie Alkohol einen angenehmen Geruch und Geschmack, wenn Sie bei der Destillation Aromastoffe verwenden.
Aber die Hauptsache ist, dass der Rückflusskühler die Gewinnung vereinfacht Endprodukte Damit können Sie ohne großen Aufwand hochwertigen Mondschein herstellen, ohne eine zweite oder dritte Destillation der Maische durchzuführen.
DIY-Dephlegmator
Einen Dampfgarer für eine Mondscheindestille zu bauen ist nicht so schwierig, Sie benötigen einige Kenntnisse über die Details des Aufbaus der Einheit und die Funktionen des Zusatzmoduls.
Wenn Sie die Zeichnung studieren, werden Sie feststellen, dass der Rückflusskühler eine Art Behälter ist, der als Sumpf dient. Der Container weist bestimmte Strukturmerkmale auf, auf deren Grundlage Sie das Modul selbst herstellen können. Wenn Sie jedoch nicht über die Fähigkeiten verfügen, Mondschein-Destillierapparate oder Teile davon zu entwerfen und herzustellen, ist es besser, das Gerät in einem Geschäft zu kaufen.
So bauen Sie einen Dampfgarer selbst:
- Um das Gerät herzustellen, benötigen Sie ein Glasgefäß mit Schraubdeckel. Sie können auch ein verschlossenes Glas nehmen Blechdeckel, der nicht abnehmbar ist, aber ein solcher Dampfgarer kann nicht gewaschen und von Fuselölen und Maischerückständen gereinigt werden.
- Zwei Beschläge und zwei Muttern sowie Materialien zur Abdichtung der Struktur. Sie können normalen Sekundenkleber oder Epoxidharz verwenden.
- Sie benötigen außerdem Schläuche und Werkzeuge, mit denen Sie zwei Löcher in den Deckel bohren können; es empfiehlt sich, eine Ahle zu nehmen.
Wenn alle Ausgangsmaterialien fertig sind, können Sie mit der Herstellung des Moduls selbst beginnen.
Aktionsalgorithmus beim Arbeiten mit Materialien:
- An den Stellen, an denen die Armaturen angebracht werden sollen, sind auf der Metallabdeckung Markierungen angebracht. Die Markierungen können mit einem Marker vorgenommen werden, Hauptsache man verwechselt sich nicht mit dem Durchmesser.
- Sobald die Markierungen auf der Oberfläche der Abdeckung angebracht sind, können Sie Löcher in das Metall bohren. Das geht ganz einfach mit einer Ahle.
- Nachdem die Löcher fertig sind, lohnt es sich, sie mit Klebstoff oder anderen Mitteln zu behandeln, um die Struktur abzudichten. Die Behandlung erfolgt unmittelbar vor der Montage, damit der Kleber nicht austrocknet.
- Anschließend schrauben wir die Beschläge ein und sichern sie mit Muttern. Das Rohr für den Eintritt alkoholhaltiger Dämpfe sollte 1–1,5 cm unterhalb des Auslassrohrs liegen. Das Rohr, durch das schädliche Öle austreten, wird in die Spüle abgesenkt.
- Wir platzieren den Dampfgarer zwischen dem Kühlschrank und dem Destillationswürfel. Zur Montage verwenden wir Silikonschläuche, da Gummi den Geschmack und Geruch des Getränks beeinträchtigen kann.
Mit einem solchen System können mehrere Rückflusskühler hergestellt werden; im Prinzip ist das Schema nicht besonders kompliziert. Sie können einen Sumpftank an eine fertige Einheit „anschrauben“ oder ihn durch eine selbstgebaute Mondscheindestille ergänzen.
Nachdem der Trockendampfer fertig und in die Struktur des Geräts zur Herstellung alkoholhaltiger Getränke eingebaut ist, muss er getestet werden. Es lohnt sich, Wasser in den Destillationswürfel zu gießen und das Gerät zu starten. Dies hilft, die Dichtheit der Anschlüsse und die korrekte Installation zu überprüfen.
Trockendampfer für Gleichrichter
Das Vorhandensein einer Schublade in einem Gerät bedeutet nicht, dass es über einen Gleichrichter verfügt. Die Schublade ist Teil der Destillationskolonne, aber nicht nur dieses Gerät ist an der Destillation von Alkohol beteiligt. Wie kann man also die Arbeit des Zeichners stärken und die Mondscheindestille in eine echte Brennerei verwandeln? Dazu können Sie ein bestehendes Gerät mit einem Zusatzmodul – einem Dephlegmator – ausstatten.
So bauen Sie einen Dampfgarer für einen Gleichrichter:
- Um einen Dampfgarer herzustellen, sollten Sie sich mit einer Thermoskanne bewaffnen und diese zerlegen. Um Schäden am Gerät zu vermeiden, ist es notwendig, den Boden der Thermoskanne zu reinigen, die Halterungen zu entfernen und das Gerät vorsichtig zu zerlegen.
- Nachdem die Thermoskanne zerlegt ist, sollten Sie mit dem Wenden der Vordernaht beginnen. Die Schweißnaht wird geschliffen, bis ein Spalt entsteht.
- Wenn der Spalt fertig ist, müssen Sie die innere Kapsel der Thermoskanne herausziehen und ein Belüftungsrohr daran anschweißen.
- Dann befestigen wir das Reagenzglas am Boden der Struktur.
- Dann löten wir den Hals an die Spaltbaugruppe; in den Hals muss ein Loch gebohrt werden, darin wird ein Rohr montiert.
- Wir bereiten ein Loch in der Hülse vor; die Hülse besteht aus Fluorkunststoff und dient der Verstärkung des Rohrs.
Der Aufbau eines Rückflusskühlers für eine Destillationskolonne ist sehr komplex; die Herstellung eines solchen Geräts mit eigenen Händen ist gar nicht so einfach. Aus diesem Grund können Sie ein fertiges Gerät kaufen, es wird einfacher.
Es ist erwähnenswert, dass der Dampfgarer früher als unnötiges Element galt, Geräte zur Herstellung von Mondschein mit einem Rückflusskühler nicht besonders beliebt waren und die Einheiten demontiert wurden. Die Absetzbehälter wurden entfernt, ohne daran zu denken, dass sie die Qualität des Alkohols und seine Geschmackseigenschaften verbessern.
Alle im Mondschein verwendeten Rückflusskühler können in zwei große Klassen eingeteilt werden: Film und alles andere. Der grundlegende Unterschied besteht darin, dass es im klassischen Filmdesign keine zusätzlichen Elemente gibt: Schleim kondensiert an den Wänden eines vertikalen Rohrs und verdunstet daraus. Der Hauptvorteil ist die Einfachheit des Designs, dessen Herstellung mit eigenen Händen möglich ist; der Hauptnachteil ist die Wechselwirkung des Schleims mit dem peripheren Bereich des Dampfstroms und nicht mit dem zentralen.
„Alle anderen“ sind Dephlegmatoren, in deren inneren Hohlraum verschiedene Elemente eingebracht werden: Füllstoffe mit entwickelter Oberfläche (Platten, Glasperlen usw.) aus inertem Material. Dadurch erhöht sich die Effizienz der Wechselwirkung zwischen Dampf und Rückfluss und die Gesamtabmessungen des Gerätes werden reduziert. Wir listen nur einige Arten von Rückflusskühlern auf:
- Le Chatelier;
- Bunsen;
- Weihnachtsbaum;
- Düsen;
- Dimrota usw.
In Bezug auf Produktqualität / Abmessungen / einfache Herstellung / einfache Anpassung des Betriebsmodus - kurz gesagt: Praktikabilität - wird dem Dimroth-Design der Vorzug gegeben.
Einige Methoden zur Herstellung der einfachsten Rückflusskühler
- Modernisierter Dampfkessel. Streng genommen ist sogar ein selbstgebauter Primitiver ein Dampfer Einmachglas, erfüllt noch einige Funktionen eines Rückflusskühlers. Aber nur einige und nur, wenn wir „sehr streng“ sagen. Damit daraus ein elementarer unkontrollierter Rückflusskühler wird, müssen Design und Platzierung geändert werden. Dies kann einfach und mit Ihren eigenen Händen erfolgen.
- Oben ist nur noch ein Auslassrohr übrig.
- Der Körper besteht aus dünnem Metall.
- Im Boden ist ein Metallrohr eingelötet, das dann mit dem Deckel verbunden wird.
- Diese gesamte Struktur wird im Gegensatz zum klassischen Dampfgarer nicht seitlich, sondern über dem Destillationstank mit der Ausgangsmischung installiert.
Dadurch fließt der an den Gehäusewänden kondensierte Rückfluss durch das Rohr zurück in den Tank, trifft auf den neu gebildeten Dampf, verdampft teilweise und gelangt zur Selektion. Die Stärke und Reinheit des Produkts nimmt leicht zu, nimmt aber zu.
- Do-it-yourself-Rückflusskühler aus zwei Rohren- der einfachste Film. An der Außenseite des großen Rohrs sind an den Enden zwei Rohre in die Wände eingeschweißt. In das größere Rohr wird ein Rohr mit kleinerem Durchmesser eingeführt. Die Enden werden so verschweißt, dass zwischen ihnen ein Hohlraum (Mantel) entsteht. Die gesamte Struktur ist mit dem Loch im Deckel des Destillationswürfels verbunden. Im entstehenden Mantel zirkuliert kaltes Wasser.
Dampf aus dem Behälter steigt im Inneren des Rohrs auf, kondensiert an dessen kalten Wänden und strömt an diesen hinunter zurück in den Behälter. Bei der Wechselwirkung mit einem Gegenstrom von Dampf wird der Schleim immer wieder verdampft und in Fraktionen aufgeteilt. Durch Anpassen der Kühlintensität werden alle Komponenten nacheinander vom Ausgangsmaterial getrennt, beginnend mit der Niedertemperaturkomponente.
- Dimroth-Rückflusskühler. Zwei Röhren. Eine davon dient als Gehäuse, aus der zweiten wird eine Spirale aufgerollt, die mit einem kleinen Spalt in das Gehäuse passt. Die Struktur wird auf dem Deckel des Destillationstanks installiert; Wasser zirkuliert durch ein Spiralrohr. Im Gegensatz zur Filmstruktur kommt es hier zur Kondensation und Wiederverdampfung des Rückflusses an der Oberfläche der Spirale.
Betrachten wir separat einen Rückflusskühler, der, wenn Sie ihn zu Hause mit Ihren eigenen Händen herstellen können, ein sehr gutes Ergebnis für das Endprodukt liefert.
Dephlegmator aus einer Metallthermoskanne
Grundlage dieses Entwurfs ist eine Thermoskanne mit einem Volumen von 0,5 bis 1 Liter. Lass uns anfangen.
- Wir zerlegen die Thermoskanne, das heißt, wir entfernen den Boden, um die Flasche selbst nicht zu beschädigen. Dazu reinigen wir den Bereich auf der Unterseite und löten einen Metallwinkel daran an. An der Halterung befestigen wir einen Draht oder ein Stahlseil. Wir befestigen das zweite Ende des Drahtes sicher und ziehen die Thermoskanne fest zu uns heran. Der Boden der Thermoskanne sollte entfernt werden. Um den Vorgang zu erleichtern, können Sie es mit einem Brenner vorheizen.
- Als nächstes müssen Sie die Rippe abschleifen, entlang derer die Trennwand mit dem Außenkolben verbunden ist, sodass um den gesamten Umfang ein nahezu ununterscheidbarer gleichmäßiger Spalt entsteht. Hierfür verwenden Sie am besten eine Bohrmaschine mit Aufsatz oder, wenn Sie Zugriff haben, eine Schmirgelmaschine. Danach lässt sich die Trennwand der Thermoskanne leicht vom Außenkolben trennen.
- Um das Innere der Flasche zu entfernen, müssen Sie auch den Grat am Hals der Thermoskanne sorgfältig abschleifen. Dadurch lässt sich der Innenteil leicht vom Außenteil entfernen.
- Wir bohren ein Loch in den Boden des Innenkolbens, stecken ein Rohr hinein, um mit der Atmosphäre zu kommunizieren, und verzinnen die Verbindung.
- Wir schneiden und löten oben und unten zwei Rohre in die Wand des Außenkolbens, um die Kühlwasserzirkulation zu organisieren. In diesem Fall ist darauf zu achten, dass die Enden dieser Rohre in einem Abstand in den Kolben hineinragen, der kleiner ist als der Spalt zwischen den Kolben.
- Wir bauen den Kolben zusammen: Löten Sie die zuvor gemachten Lücken sorgfältig, bohren Sie ein Loch in den Boden und die Trennwand für das Rohr und setzen Sie sie ein.
Im Prinzip ist unser Do-it-yourself-Rückflusskühler, was die Thermoskanne selbst betrifft, fertig. Seine Arbeitsposition ist auf der Mondscheindestille mit gesenktem Hals. Allerdings fehlt ihm noch der wichtigste Knoten, mit dem alles begann: der Auswahlknoten fertiges Produkt.
Auswahleinheit
Es wird mit dem Hals der Thermoskanne verbunden. Sein Aufbau und seine Position im Mondscheindestillierapparat sind in der folgenden Abbildung schematisch dargestellt.
Funktionsdiagramm des Dephlegmators
Es besteht aus einem Rohrstück mit zwei Adaptern: der obere an den Hals der Thermoskanne, der untere an das Rohr, das den Rückflusskühler mit dem Destillationswürfel verbindet. Im Inneren des Rohres ist eine breite Unterlegscheibe mit einer niedrigen Seite (8-10 mm) entlang der Kante des zentralen Lochs eingeschweißt. Wenn Sie das nötige Geschick haben, können Sie die Waschmaschine auch selbst einbauen; wenn nicht, gehen Sie in eine Werkstatt. Direkt über dem Boden entlang der Wand des Schüsselrohrs wird ein Loch für das Rohr gebohrt, durch das das fertige Produkt austritt.
Im Diagramm nicht dargestellt, aber um die Betriebsart des Gerätes genau einzustellen, benötigen Sie zusätzlich ein Thermometer oder einen Temperatursensor. Um es zu installieren, bohren Sie direkt über der Oberseite der Unterlegscheibe ein Loch in die Rohrwand, in das die Hülse zur Installation des Thermometers passt.
Der Rückflusskühler ist also zusammengebaut. Es kann über einen Schlauch (50-80 cm lang) mit dem Deckel des Destillationsbehälters verbunden werden und mit der Gewinnung des fertigen Produkts beginnen. Wenn wir aber wirklich hochwertigen Alkohol bekommen wollen, dann sollten wir darüber nachdenken, das Rohr durch eine vollwertige Destillationskolonne zu ersetzen.
Der Produktions- und Verbesserungsfortschritt steht nicht still. Um dies zu erleichtern, werden ständig verschiedene Änderungen und Ergänzungen vorgenommen hausgemachter Alkohol sauberer und bessere Qualität.
Ein solches Gerät heißt Rückflußkühler für eine Mondscheindestille. In diesem Artikel sprechen wir ausführlicher über dieses Gerät, seine Typen und wie man es selbst herstellt.
Dieses Gerät ist bestimmt für zusätzliche Entschlackung und Kraftsteigerung Destillat. Es stellt eine Ähnlichkeit dar.
Arbeitsprinzip
Dank des Rückflusskühlers bleibt bei der Auswahl der Primärfraktion der gesamte Alkohol im Destillationswürfel und schädliche Verbindungen kommen praktisch ohne Alkoholgehalt aus.
Der Schleim verdunstet, steigt auf, konzentriert sich und fließt dann zurück in den Destillationswürfel. Dieser Vorgang wird immer wieder wiederholt.
Moonshine Destille mit Rückflusskühler
Das Gerät wird vertikal aufgestellt und je nach Ausführung unterschiedlich montiert. Versorgung erforderlich kaltes Wasser, Weil für den Refluxprozess kontinuierliche Kühlung erforderlich. Solche Zusätze sind im Vergleich zu einem Rückflusskühler weniger effektiv, obwohl sie im Wesentlichen ähnliche Funktionen erfüllen.
Übrigens! Bei einer Destillation leistet dieses Gerät mehr Arbeit als ein Dampfgarer bei mehreren Destillationen.
Was könnten sie sein?
Grundsätzlich werden diese Geräte ausgeführt Glas und Edelstahl.
Dimroth-Kühlschränke im Rückflusskühler-Design werden mit hergestellt Kupferrohr. Einfache Moonshine-Destillierapparate sind meist mit Vorrichtungen aus Glas ausgestattet.
Wie macht man das zu Hause?
Die Herstellung eines solchen Geräts ohne spezielle Ausrüstung wird ziemlich problematisch sein. Wenn Sie jedoch einige Komponenten kaufen, wird es nicht schwierig sein, diese Modifikation zu Ihrem Mondschein hinzuzufügen.
Glasrohr
Oder ein Weihnachtsbaum-Rückflusskühler. Es handelt sich um eine lange (40 cm) Glasröhre mit vielen Verkleidungen im Inneren. Es ist hermetisch mit dem Glaskolben verbunden, auf dem es montiert ist. Oben befindet sich ein Adapter, der den Alkoholdampf weiter zum Kühlschrank leitet.
Thermosflasche
Das Gerät kann durch Zerlegen aus einer gewöhnlichen Thermoskanne hergestellt werden. Entfernen Sie zunächst vorsichtig den Boden der Thermoskanne, damit die darin befindliche Flasche nicht beschädigt wird. Dazu müssen Sie einen Metallbügel an die zuvor gereinigte Unterseite anlöten.
Daran wird ein Draht- oder Stahlseil verschraubt und das verbleibende Ende gesichert. Danach muss die Thermoskanne mit Gewalt zu sich gezogen werden. Vorwärmen Eine Taschenlampe erleichtert diesen Vorgang.
Die Oberfläche, entlang der die Verbindung des Außenkolbens mit der Trennwand verläuft, müssen so geschärft werden sodass am Umfang eine Lücke entsteht.
Dies kann mit einer Bohrmaschine mit Aufsatz oder auf einer Schmirgelmaschine (sofern vorhanden) erfolgen. Dadurch können Sie das Septum leicht vom Außenkolben trennen.
Um das Innenteil zu entfernen, wird die Rippe an der Oberseite der Thermoskanne abgeschnitten. Darin wird ein Loch gebohrt, Ein Schlauch wird eingeführt, um mit Luft zu interagieren. Der Knotenpunkt ist markiert.
Um kaltes Wasser zuzuführen und heißes Wasser abzuleiten, müssen Sie zwei Rohre in die Wand schneiden und einlöten. Ihre Enden sollten in den Kolben hineinragen und einen Abstand haben, der kleiner ist als der Spalt zwischen den Kolben.
Um den Kolben zusammenzubauen, werden vorgefertigte Lücken gelötet. Unten und an der Trennwand ist ein Loch für den Schlauch angebracht.
Einmachglas
Ein vereinfachtes Modell der Ähnlichkeit eines Rückflusskühlers kann mit erstellt werden normale Dose. Im Deckel sind zwei Löcher gebohrt. Jedes ist hermetisch verschraubt Union. In einen der Anschlüsse wird ein Metallrohr eingeführt, so dass bis zum Dosenboden einige Millimeter verbleiben.
Wasser wird in den Behälter gegossen. Während der Destillation dringt Alkoholdampf in das Glas ein und strömt durch das Wasser, wodurch schädliche Verunreinigungen entfernt werden. Dieses Design würde eher heißen Bubbler, weil der Prozess des Refluxes darin nicht stattfindet. Einige Schwarzbrenner halten dieses Gerät jedoch für einen Rückflusskühler.
Welches ist besser?
Es ist unmöglich, eine eindeutige Antwort auf diese Frage zu geben. Es hängt alles von den erforderlichen Eigenschaften und der Leistung ab. Ein Rückflusskühler ist ein komplexes Gerät, das aus mehreren Teilen besteht. Sammeln Sie es zu Hause ziemlich schwer.
Besser und noch günstiger wäre es, ein fertiges Modell zu kaufen, das zu einem bestimmten Modell einer Mondscheindestille passt (lesen Sie:). Die meisten erfahrenen Brennereien geben Vorliebe für Dimroths Design, Weil Es ist äußerst bequem zu verwenden und einfach zu installieren.
Nützliche Videos
Wie der Weihnachtsbaum-Dephlegmator funktioniert, wie man ihn benutzt, wie man ihn benutzt, schauen Sie:
Vergleich Dampfverdampfer und Rückflusskühler – was ist besser:
Präzise und detaillierte Herstellung eines Rückflusskühlers auf Basis eines 1,5″-Ventils, Auswahl des Gerätedesigns, Video in 9 Teilen, ansehen:
Der Rückflusskühler wirkt sich positiv auf die Qualität des Endprodukts aus. Er ist fähig verbessern den Geruch und Geschmack von Mondschein erheblich. Es reicht jedoch nicht aus, reinen Alkohol zu erhalten. Dafür benötigen Sie ein vollwertiges.
Früher oder später denkt fast jeder Liebhaber von hausgemachtem Alkohol darüber nach, eine Destillationskolonne (RC) zu kaufen oder zu bauen – ein Gerät zur Herstellung von reinem Alkohol. Sie müssen mit einer umfassenden Berechnung der Grundparameter beginnen: Leistung, Höhe, Schubladendurchmesser, Würfelvolumen usw. Diese Informationen sind sowohl für diejenigen nützlich, die alle Elemente mit ihren eigenen Händen herstellen möchten, als auch für diejenigen, die den Kauf einer fertigen Destillationskolonne planen (sie helfen bei der Auswahl und der Überprüfung des Verkäufers). Ohne auf die Designmerkmale einzelner Einheiten einzugehen, werden wir sie berücksichtigen allgemeine Grundsätze Aufbau eines ausgewogenen Systems zur Korrektur zu Hause.
Säulenbetriebsdiagramm Eigenschaften des Rohrs (Zar) und der Düse
Material. Das Rohr bestimmt maßgeblich die Parameter der Destillationskolonne und die Anforderungen an alle Komponenten der Apparatur. Das Material für die Herstellung der Schublade ist Chrom-Nickel-Edelstahl – Edelstahl in „Lebensmittelqualität“.
Aufgrund seiner chemischen Neutralität hat lebensmittelechter Edelstahl keinen Einfluss auf die Zusammensetzung des Produkts, was erforderlich ist. Der Rohstoff wird zu Alkohol destilliert Zuckerbrei oder Destillationsabfälle („Kopf“ und „Schwanz“), daher besteht das Hauptziel der Rektifikation darin, die Reinigung des Ausstoßes von Verunreinigungen zu maximieren und nicht die organoleptischen Eigenschaften des Alkohols in die eine oder andere Richtung zu verändern. Der Einsatz von Kupfer in klassischen Destillationskolonnen ist ungeeignet, da sich dieses Material geringfügig verändert chemische Zusammensetzung Getränk und eignet sich für die Herstellung eines Destilliergeräts (gewöhnlicher Mondscheindestillierapparat) oder Maischesäule(ein Sonderfall der Berichtigung).
Zerlegtes Säulenrohr mit installierter Düse in einer der Schubladen Dicke. Die Schublade besteht aus Edelstahlrohr mit einer Wandstärke von 1-1,5 mm. Eine dickere Wand ist nicht erforderlich, da dies die Struktur teurer und schwerer macht, ohne dass sich daraus Vorteile ergeben.
Düsenparameter. Es ist nicht richtig, über die Eigenschaften einer Säule zu sprechen, ohne auf die Düse Bezug zu nehmen. Beim Rektifizieren zu Hause kommen Düsen mit einer Auflagefläche von 1,5 bis 4 Quadratmetern zum Einsatz. m/Liter Mit zunehmender Kontaktfläche erhöht sich auch die Trennfähigkeit, die Produktivität nimmt jedoch ab. Eine Verkleinerung der Fläche führt zu einer Verringerung der Trenn- und Festigungsfähigkeit.
Die Produktivität der Kolonne steigt zunächst, doch um die Stärke des Ausstoßes aufrechtzuerhalten, ist der Bediener gezwungen, die Extraktionsrate zu reduzieren. Dies bedeutet, dass es eine bestimmte optimale Düsengröße gibt, die vom Durchmesser der Säule abhängt und das Erreichen ermöglicht die beste Kombination Parameter.
Die Abmessungen der spiralprismatischen Packung (SPN) sollten etwa 12–15 Mal kleiner sein als der Innendurchmesser der Säule. Für einen Rohrdurchmesser von 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, für 40 - 3x3x0,25 mm und für 32 und 28 - 2x2x0,25 mm.
Je nach Aufgabenstellung empfiehlt es sich, unterschiedliche Aufsätze zu verwenden. Beispielsweise werden bei der Herstellung von angereicherten Destillaten häufig Kupferringe mit einem Durchmesser und einer Höhe von 10 mm verwendet. Es ist klar, dass es in diesem Fall nicht um die Trenn- und Verstärkungsfähigkeit des Systems geht, sondern um ein ganz anderes Kriterium – die katalytische Fähigkeit von Kupfer, Schwefelverbindungen aus Alkohol zu entfernen.
Spiralprismatische Düsenoptionen Sie sollten Ihr Arsenal nicht auf einen beschränken, selbst den besten Anhang, den gibt es einfach nicht. Es gibt diejenigen, die für die Lösung jedes spezifischen Problems am besten geeignet sind.
Schon eine kleine Änderung des Säulendurchmessers hat erhebliche Auswirkungen auf die Parameter. Zur Beurteilung reicht es aus, sich daran zu erinnern, dass die Nennleistung (W) und die Produktivität (ml/Stunde) numerisch gleich der Querschnittsfläche der Säule (mm²) sind und daher proportional zum Quadrat sind der Durchmesser. Achten Sie bei der Auswahl einer Schublade darauf, berücksichtigen Sie immer den Innendurchmesser und vergleichen Sie die Optionen entsprechend.
Abhängigkeit der Leistung vom Rohrdurchmesser
Rohrhöhe. Um eine gute Rückhalte- und Trennleistung unabhängig vom Durchmesser zu gewährleisten, sollte die Höhe der Destillationskolonne 1 bis 1,5 m betragen. Ist sie geringer, bleibt nicht genügend Platz für die im Betrieb anfallenden Fuselöle, was zur Folge hat Fuselöl beginnt in die Selektion einzudringen. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Köpfe nicht klar in Fraktionen aufgeteilt werden. Eine größere Rohrhöhe führt zwar nicht zu einer wesentlichen Verbesserung der Trenn- und Aufnahmekapazität des Systems, erhöht aber die Destillationszeit sowie die Anzahl der „Köpfe“ und „Kopfstützen“. Mit anderen Worten: Mit zunehmender Rohrhöhe nimmt die Trennleistung der Destillationskolonne zu, während jeder weitere Zentimeter abnimmt. Der Effekt einer Rohrvergrößerung von 50 cm auf 60 cm ist um eine Größenordnung größer als von 140 cm auf 150 cm.
Würfelvolumen für Destillationskolonne
Um die Ausbeute an hochwertigem Alkohol zu erhöhen, aber ein Überlaufen der Fuselkolonne zu verhindern, ist die Masse (Füllung) des Rohalkohols im Würfel auf den Bereich von 10–20 Packungsvolumina begrenzt. Für Säulen mit einer Höhe von 1,5 m und einem Durchmesser von 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.
Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass der Würfel zu 2/3 des Volumens gefüllt ist, eignet sich ein 40-80-Liter-Behälter für eine Säule mit einem Innendurchmesser der Schublade von 50 mm, ein 30-50-Liter-Behälter für 40 mm und ein 20-Liter-Behälter -30-Liter-Würfel für 32 mm und ein Schnellkochtopf für 28 mm.
Wenn Sie einen Würfel verwenden, dessen Volumen näher an der unteren Grenze des empfohlenen Bereichs liegt, können Sie eine Schublade bedenkenlos entfernen und die Höhe auf 1–1,2 Meter reduzieren. Dadurch wird es relativ wenige Seepocken geben, die in die Selektion durchbrechen müssen, das Volumen der „Kopfstützen“ wird jedoch merklich abnehmen.
Quelle und Strom für die Säulenheizung
Plattentyp. Die Mondschein-Vergangenheit verfolgt viele Anfänger, die glauben, dass, wenn sie zuvor ein Gas-, Induktions- oder herkömmliches Gerät zum Erhitzen der Mondscheindestille verwendet hätten, E-Herd, dann können Sie diese Quelle für die Spalte belassen.
Der Prozess der Rektifikation unterscheidet sich erheblich vom Destillationsprozess, alles ist viel komplizierter und ein Feuer funktioniert nicht. Es ist auf eine reibungslose Regelung und Stabilität der zugeführten Heizleistung zu achten.
Elektroherde, die nach einem Thermostat im Start-Stopp-Modus arbeiten, werden nicht verwendet, da bei einem kurzfristigen Stromausfall der Dampf nicht mehr in die Säule strömt und der Schleim in den Würfel fällt. In diesem Fall müssen Sie mit der Berichtigung erneut beginnen – wobei die Säule an sich selbst arbeitet und die „Köpfe“ auswählt.
Ein Induktionsherd ist ein äußerst grobes Gerät mit einer schrittweisen Leistungsänderung von 100–200 W, und beim Gleichrichten müssen Sie die Leistung stufenlos ändern, buchstäblich um 5–10 W. Und es ist unwahrscheinlich, dass die Erwärmung unabhängig von Schwankungen der Eingangsspannung stabilisiert werden kann.
Ein Gasherd mit 40-prozentigem Rohalkohol in den Würfel und ein 96-Grad-Produkt am Auslauf birgt Lebensgefahr, ganz zu schweigen von Schwankungen der Heiztemperatur.
Die optimale Lösung besteht darin, ein Heizelement mit der erforderlichen Leistung in den Säulenwürfel einzubetten und zur Einstellung ein Relais mit Ausgangsspannungsstabilisierung, beispielsweise RM-2 16A, zu verwenden. Sie können auch Analoga nehmen. Die Hauptsache besteht darin, eine stabilisierte Spannung am Ausgang zu erhalten und die Heiztemperatur stufenlos um 5-10 W ändern zu können.
Stromversorgung geliefert. Um den Würfel in akzeptabler Zeit zu erhitzen, müssen Sie von einer Leistung von 1 kW pro 10 Liter Rohalkohol ausgehen. Das bedeutet, dass für einen mit 40 Litern gefüllten 50-Liter-Würfel mindestens 4 kW erforderlich sind, 40 Liter - 3 kW, 30 Liter - 2-2,5 kW, 20 Liter - 1,5 kW.
Bei gleichem Volumen können Würfel niedrig und breit, schmal und hoch sein. Bei der Auswahl eines geeigneten Behälters ist zu berücksichtigen, dass der Würfel häufig nicht nur zur Rektifikation, sondern auch zur Destillation verwendet wird. Daher werden strengste Bedingungen angewendet, damit die zugeführte Leistung nicht zu einer heftigen Schaumbildung bei der Emission führt von Spritzern aus dem Würfel in die Dampfleitung.
Es wurde experimentell festgestellt, dass bei einer Platzierungstiefe des Heizelements von etwa 40–50 cm ein normales Sieden auftritt, wenn pro 1 m². cm des Massenspiegels machen nicht mehr als 4-5 W Leistung aus. Mit abnehmender Tiefe steigt die zulässige Leistung, mit zunehmender Tiefe nimmt sie ab.
Es gibt weitere Faktoren, die das Siedeverhalten beeinflussen: Dichte, Viskosität und Oberflächenspannung der Flüssigkeit. Es kommt vor, dass Emissionen am Ende der Destillation der Maische auftreten, wenn die Dichte zunimmt. Daher ist die Durchführung des Korrekturvorgangs an der Grenze des zulässigen Bereichs immer mit Problemen behaftet.
Übliche zylindrische Würfel haben einen Durchmesser von 26, 32, 40 cm. Basierend auf der zulässigen Leistung pro Spiegeloberfläche eines 26 cm großen Würfels wird normalerweise mit einer Heizleistung von bis zu 2,5 kW für 30 cm gearbeitet - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .
Der dritte Faktor, der die Heizleistung bestimmt, ist die Nutzung einer der Kolonnenseiten ohne Düse als Trockendampftank zur Bekämpfung von Spraymitrissen. Dazu ist es notwendig, dass die Dampfgeschwindigkeit im Rohr 1 m/s nicht überschreitet; bei 2-3 m/s schwächt sich die Schutzwirkung ab und bei höheren Werten treibt der Dampf den Rückfluss im Rohr nach oben und Wirf es in die Auswahl.
Formel zur Berechnung der Dampfgeschwindigkeit:
V = N * 750 / S (m/s),
- N – Leistung, kW;
- 750 – Dampferzeugung (Kubikzentimeter/Sek. kW);
- S – Querschnittsfläche der Säule (mm²).
Ein Rohr mit einem Durchmesser von 50 mm verträgt die Mitnahme von Spritzern bei Erwärmung auf 4 kW, 40–42 mm – bis 3 kW, 38 – bis 2 kW, 32 – bis 1,5 kW.
Basierend auf den obigen Überlegungen wählen wir das Volumen, die Abmessungen des Würfels, die Heiz- und Destillationsleistung aus. Alle diese Parameter stimmen mit dem Durchmesser und der Höhe der Säule überein.
Berechnung der Parameter des Rückflusskühlers der Destillationskolonne
Die Leistung des Rückflusskühlers wird abhängig von der Art der Destillationskolonne bestimmt. Wenn wir unterhalb des Dephlegmators eine Kolonne mit Flüssigkeits- oder Dampfabsaugung bauen, darf die erforderliche Leistung nicht geringer sein als die Nennleistung der Kolonne. Typischerweise wird in diesen Fällen ein Dimroth-Kühlschrank als Kondensator mit einer Nutzungsleistung von 4–5 Watt pro Quadratmeter verwendet. cm Oberfläche.
Liegt die Kolonne mit Dampfentnahme höher als der Dephlegmator, beträgt die berechnete Leistung 2/3 der Nennleistung. In diesem Fall können Sie Dimrot oder „Shirt Maker“ verwenden. Die Nutzungsleistung eines Hemdenmachers ist geringer als die eines Dimrots und beträgt etwa 2 Watt pro Quadratzentimeter.
Beispiel eines Dimroth-Kühlschranks für eine Säule Dann ist alles ganz einfach: Nennleistung durch Nutzleistung dividieren. Zum Beispiel für eine Säule mit einem Innendurchmesser von 50 mm: 1950 / 5 = 390 Quadratfuß. cm Fläche von Dimrot oder 975 qm. siehe „Hemdenmacher“. Dies bedeutet, dass ein Dimrot-Kühlschrank aus einem 6x1 mm großen Rohr mit einer Länge von 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm für die erste Option unter Berücksichtigung eines Sicherheitsfaktors von 3 Metern hergestellt werden kann. Für die zweite Option multiplizieren Sie mit zwei Dritteln: 258 * 2 / 3 = 172 cm, unter Berücksichtigung eines Sicherheitsfaktors von 2 Metern.
Hemd für Säule 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm. Dies ist jedoch für Räume mit hohen Decken.
„Hemdenmacher“ Berechnung eines Durchlaufkühlschranks
Wenn die Direktstromeinheit als Nachkühler verwendet wird Destillationskolonne Wählen Sie bei der Flüssigkeitsauswahl die kleinste und kompakteste Variante. Eine Leistung von 30-40 % der Nennleistung der Säule ist ausreichend.
Im Spalt zwischen Mantel und Innenrohr wird ein Direktstromkühlschrank ohne Spirale hergestellt, dann wird eine Auswahl in den Mantel eingeführt und durch das Zentralrohr wird Kühlwasser zugeführt. In diesem Fall wird das Hemd an die Wasserzuleitung zum Rückflusskühler geschweißt. Dabei handelt es sich um einen kleinen „Bleistift“ von etwa 30 cm Länge.
Wenn jedoch dasselbe Direktdurchflussgerät sowohl für die Destillation als auch für die Rektifikation verwendet wird, da es sich um ein Universalgerät handelt, geht es nicht um die Notwendigkeit des Spenders, sondern um die maximale Heizleistung während der Destillation.
Zur Erzeugung einer turbulenten Dampfströmung im Kühlschrank, die eine Wärmeübertragungsintensität von mindestens 10 Watt/m² ermöglicht. cm muss eine Dampfgeschwindigkeit von ca. 10-20 m/s gewährleistet sein.
Die Bandbreite der möglichen Durchmesser ist recht groß. Der minimale Durchmesser wird aus den Bedingungen ermittelt, dass im Würfel kein großer Überdruck entsteht (nicht mehr als 50 mm Wassersäule), der maximale jedoch durch Berechnung der Reynolds-Zahl, basierend auf der minimalen Geschwindigkeit und dem maximalen Koeffizienten der kinematischen Viskosität von Dämpfen.
Möglicher Aufbau eines Durchlaufkühlschranks Um nicht auf unnötige Details einzugehen, geben wir die gebräuchlichste Definition: „Damit ein turbulentes Regime der Dampfbewegung in einem Rohr aufrechterhalten werden kann, reicht es aus, dass der Innendurchmesser (in Millimetern) nicht mehr als 6 beträgt.“ mal die Heizleistung (in Kilowatt).“
Um ein Durchlüften des Wassermantels zu verhindern, muss die lineare Geschwindigkeit des Wassers auf mindestens 11 cm/s gehalten werden. Eine übermäßige Erhöhung der Geschwindigkeit erfordert jedoch einen hohen Druck in der Wasserversorgung. Als optimaler Bereich wird daher ein Bereich von 12 bis 20 cm/s angesehen.
Um den Dampf zu kondensieren und das Kondensat auf eine akzeptable Temperatur abzukühlen, müssen Sie für jedes zugeführte Kilowatt Strom Wasser mit einer Temperatur von 20 °C in einem Volumen von etwa 4,8 Kubikzentimeter/s (17 Liter pro Stunde) zuführen. In diesem Fall erwärmt sich das Wasser um 50 Grad – bis zu 70°C. Im Winter benötigen Sie natürlich weniger Wasser, bei autonomen Kühlsystemen etwa das Eineinhalbfache.
Anhand der bisherigen Daten lässt sich die Querschnittsfläche des Ringspalts und der Innendurchmesser des Mantels berechnen. Dabei ist auch das verfügbare Rohrsortiment zu berücksichtigen. Berechnungen und die Praxis haben gezeigt, dass ein Spalt von 1-1,5 mm völlig ausreicht, um alle einzuhalten notwendige Voraussetzungen. Dies entspricht den Rohrpaaren 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 und 20x1 - 25x1,5, die den gesamten Leistungsbereich im Haushalt abdecken.
Es gibt noch ein weiteres wichtiges Detail der Direktstromeinheit – eine um das Dampfrohr gewickelte Spirale. Eine solche Spirale besteht aus Draht mit einem Durchmesser, der einen Spalt von 0,2 bis 0,3 mm zur Innenfläche des Hemdes bietet. Es wird in Schritten gewickelt, die 2-3 Durchmessern des Dampfrohrs entsprechen. Der Hauptzweck besteht darin, das Dampfrohr zu zentrieren, in dem im Betrieb die Temperatur höher ist als im Mantelrohr. Dies bedeutet, dass sich das Dampfrohr aufgrund der Wärmeausdehnung verlängert und biegt, sich an den Mantel lehnt und tote Zonen entstehen, die nicht vom Kühlwasser umspült werden, wodurch die Effizienz des Kühlschranks stark abnimmt. Weitere Vorteile der Spiralwicklung sind die Verlängerung des Weges und die Erzeugung von Turbulenzen im Kühlwasserstrom.
Ein richtig konzipiertes Direktdurchflussgerät kann bis zu 15 Watt/m² verbrauchen. cm Wärmeaustauschfläche, was experimentell bestätigt wurde. Um die Länge des gekühlten Teils der Direktdurchflusseinheit zu bestimmen, verwenden wir eine Nennleistung von 10 W/qm. cm (100 cm²/kW).
Die erforderliche Wärmeaustauschfläche entspricht der Heizleistung in Kilowatt multipliziert mit 100:
S = P * 100 (cm²).
Außenumfang des Dampfrohres:
Locr = 3,14 * D.
Kühlmantelhöhe:
H = S / Lamm.
Allgemeine Berechnungsformel:
H = 3183 * P/D (Leistung in kW, Höhe und Außendurchmesser des Dampfrohrs in Millimetern).
Beispiel einer direkten Durchflussberechnung
Heizleistung – 2 kW.
Es können Rohre 12x1 und 14x1 verwendet werden.
Schnittflächen - 78,5 und 113 Quadratmeter. mm.
Dampfvolumen – 750 * 2 = 1500 Kubikmeter. cm/s.
Dampfgeschwindigkeiten in Rohren: 19,1 und 13,2 m/s.
Das 14x1-Rohr erscheint vorzuziehen, da es Ihnen eine Leistungsreserve bietet und gleichzeitig im empfohlenen Dampfgeschwindigkeitsbereich bleibt.
Das Paarrohr für das Hemd ist 18x1, der Ringspalt beträgt 1 mm.
Wasserzufuhrgeschwindigkeit: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.
Die Fläche des Ringspalts beträgt 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 qm. mm = 0,471 qm. cm.
Lineargeschwindigkeit – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – der Wert bleibt innerhalb der empfohlenen Grenzen.
Wäre der Ringspalt 1,5 mm - 13 cm/s. Bei 2 mm würde die Lineargeschwindigkeit auf 9,6 cm/s sinken und es wäre notwendig, Wasser über das Nennvolumen hinaus zuzuführen, nur um die Belüftung des Kühlschranks zu verhindern – eine sinnlose Geldverschwendung.
Hemdhöhe - 3183 * 2 / 14 = 454 mm oder 45 cm. Es ist kein Sicherheitsfaktor erforderlich, alles wird berücksichtigt.
Ergebnis: 14x1-18x1 mit einer Höhe des gekühlten Teils von 45 cm, Nennwasserverbrauch - 9,6 Kubikmeter. cm/s oder 34,5 Liter pro Stunde.
Mit einer Nennheizleistung von 2 kW produziert der Kühlschrank bei guter Versorgung 4 Liter Alkohol pro Stunde.
Eine effektive und ausgewogene Direktstrom-Destillationsanlage muss ein Verhältnis von Extraktionsrate zu Heizleistung und Wasserverbrauch für die Kühlung von 1 Liter/Stunde – 0,5 kW – 10 Liter/Stunde aufweisen. Bei höherer Leistung kommt es zu großen Wärmeverlusten, bei geringerer Leistung sinkt die nutzbare Heizleistung. Wenn der Wasserdurchfluss höher ist, ist die Direktpumpe ineffizient ausgelegt.
Die Destillationskolonne kann als Maischekolonne genutzt werden. Die Ausrüstung für Maischekolonnen hat ihre eigenen Eigenschaften, die zweite Destillation unterscheidet sich jedoch hauptsächlich in der Technologie. Für die erste Destillation gibt es weitere Funktionen und einzelne Komponenten sind möglicherweise nicht anwendbar, dies ist jedoch ein Thema für eine andere Diskussion.
Basierend auf den realen Haushaltsbedürfnissen und dem vorhandenen Rohrsortiment berechnen wir anhand der angegebenen Methodik typische Optionen für eine Destillationskolonne.
P.S. Wir möchten dem Benutzer unseres Forums unseren Dank für die Systematisierung des Materials und die Unterstützung bei der Vorbereitung des Artikels aussprechen.
