Technologinis žemėlapis Nr.4.
Makaronų virimo technologija.
Recepte nieko nepasakyta apie makaronų formą ir konfigūraciją. Logiškai samprotavau, kad vidutinio dydžio plokšti makaronai geriausiai atrodytų saldžiame ir trumpai kepamame puode, ir pasirinkau rusų gamybos plokščius makaronus. Naminis pienas, kiaušinis irgi, receptą perskaičiavau, kad naudočiau visą kiaušinį, pagal darželio standartus išeina 4 porcijos.
Sumaišykite pieną plaktuvu su kiaušiniu, kruopščiai išplautu su soda (kaip sakoma instrukcijoje), ir cukrumi. Ėmiau žalio pieno, naminis, žinoma, tinka ir pasterizuotas pienas. Cukraus nedidinau, makaronai maloniai saldūs, nesulipę. Vaikas padėjo maišyti, jam patinka šis verslas.
Ilgus makaronus sulaužiau į keturias dalis ir palikau virti keturis kartus didesniame pasūdytame verdančiame vandenyje. Kol paruošta, pažiūrėkite į pakuotę arba pasimatuokite dantuką, jokio „al dente“, visiškas minkštumas, prisiminkite, kad tai darželis.
Išvirtus makaronus nusausinkite kiaurasamtyje ir grąžinkite į puodą. Sumaišykite su sviesto ir pieno-kiaušinių mišiniu - lezonu.
30 x 15 cm kepimo formą ištepkite sviestu.
Tepame makaronų masę ir pašauname į maksimaliai įkaitintą orkaitę. Žemėlapyje neaiškus skaičius 220-280 laipsnių, mano elektrinė orkaitė duoda maksimumą 230, o aš jį gaminau. Po nurodytos dešimties minučių makaronai nepasidengė reikiama auksine plutele, toliau viriau dar dešimt minučių. Gatavus makaronus ji atvėsino iki sušilimo ir pasiūlė paragauti sūnui, jam 5 metai, į darželį neina. Vaikas valgė su malonumu, manau, o pusryčiams valgysime visa šeima, tai visai malonus ir labai biudžetinis patiekalas, kuris mūsų laikais irgi labai svarbus.
Rusijos Federacijos švietimo ministerija
Orenburgo valstybinis universitetas
Korespondencijos fakultetas
Kursinis darbas
kurse: „Pramonės technologijų sistema“
tema "Makaronų gamybos technologija"
Užbaigė: Šapovalovas A.V.
Grupė: 99 c/o MM2
Patikrintas: Nasyrov A.G.
Orenburgas 2001 m
Įvadas………………………………………………………………..……..3
1. Makaronų gamyboje naudojamos žaliavos…………………………………………………………………………………..4
2. Asortimentas, prekių klasifikavimas…………………………………….7
3. Pagrindiniai makaronų gamybos etapai…………………..10
4. Pagrindinės makaronų gamybos technologinės schemos ................................... .................................................. ........... 13
5. Pagrindiniai makaronų gamybos agregatai - presavimo įrenginys ir matrica…………………………………………………………………….19
6. Gamybos aplinkosaugos rodikliai…………………………………24
Išvada ……………………………………………………………………26
Naudotos literatūros sąrašas…………………………………………27
Įvadas
Istoriškai įrodyta, kad Italija yra makaronų gimtinė. Viduramžiais presavimo įrenginiai (šių agregatų įrenginiui skirtas atskiras skyrius) buvo varomi arklio galių arba vandens malūnais, o pasirodžius pirmosioms mašinoms atsirado garo agregatai.
Makaronų pramonės atsiradimo metais Rusijoje laikomi 1797-ieji, kai Odesoje buvo atidaryta pirmoji makaronų gamykla.
Makaronai – tai iš kvietinės tešlos formuojamas vamzdelių, juostelių ir figūrėlių pavidalo gaminys, išdžiovinamas iki 13%.Jie pasižymi gera laikymo kokybe, transportavimu, greitu ir lengvu iškepimu iš jų, taip pat aukštu. maistinę vertę ir gerą virškinamumą.
Makaronai turi nemažai pranašumų prieš dažniausiai naudojamus maisto produktus. Laikymo metu makaronai nesustingsta kaip duona, yra mažiau higroskopiški, lyginant su krekeriais, gerai transportuojami ir laikomi (iki metų ir ilgiau), nepablogėja skoninės ir maistinės savybės. Makaronai maistine verte pranašesni už kvietinę duoną, nes gaminami iš kvietinių miltų, kuriuose yra didžiausias baltymų kiekis. Juose yra 9 - 13% baltymų, 75 -79 virškinamų angliavandenių, 0,9 riebalų, 0,6% mineralų ir vitaminų B 1, B 2, PP ir kt. Makaronų kalorijų kiekis yra 360 kcal / 100 g. Jų virškinamumas žmogaus organizmas yra didesnis nei javų virškinamumas. Makaronų baltymai virškinami 85%, angliavandeniai - 98%, riebalai - 95%. Iš jų galite greitai paruošti patiekalą, nes jų gaminimo trukmė yra 5–15 minučių.
1. Makaronų gamyboje naudojamos žaliavos
Pagrindinė makaronų gamyboje naudojama žaliava yra miltai. GOST 875-69 numato aukščiausios arba I klasės kvietinių miltų naudojimą kaip pagrindinę žaliavą makaronų gamybai. Tuo pačiu metu geriausios kokybės produktai, turintys gintaro geltonumo arba šiaudų geltonumo spalvą, gaunami iš specialių aukščiausios rūšies makaronų miltų (manų kruopų), gaunamų sumalant kietųjų arba minkštųjų stiklinių kviečių grūdus. Iš I klasės makaronų miltų (pusės grūdelių kietųjų arba „minkštųjų stiklinių kviečių“) gaunami didesnio ar mažesnio intensyvumo rusvą atspalvį turintys produktai.Aukščiausios arba I rūšies kepimo miltai, gauti sumalant minkštųjų kviečių grūdus, yra naudojami nesant makaronų miltų.aukščiausios rūšies jie dažniausiai būna šviesiai kreminės spalvos, o iš I klasės miltų – tamsiai kreminiai su pilku atspalviu.
Išvaizda makaronų manų kruopos skiriasi nuo kepimo miltų didelėmis dalelėmis (pvz., manų kruopos) su gelsvu atspalviu. Manų kruopos susideda iš mažesnių dalelių nei manų kruopos, todėl yra šviesesnio atspalvio (nors iš jų gaunami tamsesni makaronai). Bet kokios rūšies kepimo miltai susideda iš miltelių dalelių, o kuo žemesnės rūšies miltai, tuo jie tamsesni.
Svarbiausi makaronams skirtų miltų kokybės rodikliai yra žaliavinio glitimo spalva, smulkumas, kiekis ir kokybė. Miltai su mažu glitimo kiekiu gamina trapius, trupančius produktus. Žaliavinio glitimo kokybė neturėtų būti žemesnė nei antrosios grupės. Labiau vertinami grūdiniai miltai, kurie lėčiau sugeria vandenį ir formuoja plastišką tešlą. Makaronų gamyboje naudojamuose miltuose neturėtų būti daug laisvųjų aminorūgščių, redukuojančių cukrų ir aktyvios polifenoloksidazės (tirozinazės), dėl kurios tešla patamsėja ir prastėja gatavų produktų kokybė.
Miltų sandėliai yra taros (maišeliuose) arba birių miltų sandėliai. Tiek taros, tiek birių metodų būdu galimi įvairūs miltų laikymo, paruošimo ir tiekimo į presus variantai.
Ant pav. 1 parodytas galimas miltų laikymo konteineryje schemos variantas, pav. 2 - su urmu. Priklausomai nuo priimtos schemos, makaronų įmonių miltų sandėliuose naudojama vienokia ar kitokia įranga. Miltų sandėlių įranga skirta jų priėmimui, laikymui ir transportavimui sandėlio viduje bei makaronų spaudykloms, taip pat paruošimui gamybai (valymui ir svėrimui).
1 pav. Miltų talpyklos sandėlio schema:
1-automobilis, 2-juostinis konvejeris. 3 - padėklas su maišais; 4 - elektrinis krautuvas 5 - maišų savivartis, 6 - dulkių siurblys, 7 - duobė; 8 - kaušinis liftas; 9 - sietuvas, 10 - didelis liftas, 11 - sraigtinis konvejerio skirstytuvas, 12 - bunkeris
2 paveikslas. Didelio miltų laikymo schema:
1 - automukovoz. 2 - priėmimo skydas, 3 - miltų vamzdynas, 4 - jungiklis 5 silosas. 6 - sraigtinis dozatorius, 7 - sraigtinis konvejeris. 8 - elektros variklis; 9 - pūstuvas, 10 išcentrinis sietas, 11 oro filtras, 12 - bunkeris virš preso
Vanduo yra neatsiejama makaronų tešlos dalis. Jis nustato tešlos biochemines ir fizikines-chemines savybes. Naudokite geriamąjį vandenį iš čiaupo, kuris turi būti vidutinio kietumo ir atitikti GOST-R reikalavimus geriamam vandeniui.
Papildomos makaronų gamyboje naudojamos žaliavos skirstomos į: sodrinimą, kuris padidina makaronų baltyminę vertę; skoniniams ir aromatiniams priedams; gerintojai; vitaminų preparatai.
Pagrindinis sodrinimo priedų tipas yra baltymų sodrikliai, į kuriuos įeina švieži kiaušiniai, kiaušinių produktai (melange, kiaušinių milteliai), kvietinių miltų glitimas, kazeinas, nenugriebtas pienas ir pieno milteliai, išrūgos ir kt.
Kiaušinių produktų dedama 260–400 kiaušinių arba 10–15 kg melanžo 100 kg. miltai.
Makaronų maistinė vertė, pridėjus 10% pieno miltelių, yra beveik tokia pati, kaip ir kiaušinių produktais praturtintų produktų.
Naudojant kviečių glitimą, baltyminių medžiagų kiekis produktuose gali padidėti 30 - 40%. Glitimas yra atliekos gaminant kviečių krakmolą ir ekonomiškai tikslinga jį naudoti kaip stipriklį.
Taip pat naudojami baltymų izoliatai, gauti iš sojų miltų, saulėgrąžų ir kitų aliejinių augalų sėklų. Jie gali būti kiaušinių produktų pakaitalai.
Natūralios, koncentruotos arba sausos daržovių ir vaisių sultys naudojamos kaip kvapiosios medžiagos priedai gaminant makaronus. Dažniausiai naudojama pomidorų pasta ir pomidorų milteliai.
Gerikliai yra aktyviosios paviršiaus medžiagos. Jie padeda pagerinti makaronų kokybę, kurie mažiau sulimpa džiovinant ir geriau išlaiko formą verdant.
Norėdami praturtinti makaronus, galite naudoti karščiui atsparius vandenyje tirpius vitaminus B 1 , B 2 , PP.
Makaronų kokybė labai priklauso nuo technologinio proceso.
Šiuolaikinė makaronų gamyba yra viena automatinė gamybos linija. Ją sudaro šios pagrindinės operacijos: žaliavų paruošimas, tešlos ruošimas, makaronų formavimas, džiovinimas, pakavimas.
2. Gaminamos produkcijos asortimentas
Pagal formą makaronai skirstomi į tokias rūšis: vamzdinius, siūlinius, juostinius ir garbanotuosius. Savo ruožtu kiekvienas iš šių produktų tipų yra suskirstytas į tipus.
Vamzdiniai gaminiai, priklausomai nuo skerspjūvio dydžio, skirstomi į tipus: šiaudeliai (skersmuo iki 4 mm); specialus) skersmuo nuo 4,1 iki 5,5 mm), paprastas (skersmuo nuo 5,6 iki 7 mm), mėgėjiškas (skersmuo didesnis nei 7 mm). Vamzdžių gaminių sienelių storis turi būti ne didesnis kaip 1,5 mm (iki 2 mm leidžiamas ne daugiau kaip 5 % gaminių masės pakuotėje).
Vamzdiniai gaminiai apima (3 pav.): makaronai - vamzdelis su tiesia pjūviu, kurio ilgis ne mažesnis kaip 15 cm; ragai - lenktas arba tiesus vamzdis su tiesiu pjūviu nuo 1,5 iki 10 cm ilgio; plunksnos vamzdelis su įstrižu pjūviu nuo 3 iki 10 cm ilgio.
3 paveiksle – a – makaronai, b – ragai, c – plunksnos
Filamentiniai gaminiai (vermišeliai) skirstomi į tipus pagal dydį skyriuje (4 pav.); voratinklis (skersmuo ne didesnis kaip 0,8 mm); plonas (skersmuo ne didesnis kaip 1,2 mm); paprastas (skersmuo ne didesnis kaip 1,5 mm); mėgėjų (skersmuo ne didesnis kaip 3 mm).
4 pav. Gijų gaminiai. a - ilgas, b - trumpas
Į juosteles panašūs gaminiai (makaronai) gaminami įvairiais pavadinimais (5 pav.): lygūs arba gofruoti, tiesiais, banguotais ar pjūkliniais kraštais ir kt. Leidžiamas bet koks makaronų plotis, bet ne mažesnis kaip 3 mm, jo storis turi būti ne daugiau kaip 2 mm.
5 paveikslas – juostos pavidalo gaminiai. a - ilgas, b - trumpas.
Figūruoti gaminiai (6 pav.) gali būti gaminami bet kokios formos ir dydžio, tačiau didžiausias bet kurios dalies storis plyšyje neturi viršyti: presuotiems gaminiams - 3 mm, štampuotiems gaminiams - 1,5 mm.
6 paveikslas – figūriniai gaminiai – a – kriauklės, b – šukutės; c - štampuoti, d - garbanos, d - sriubos įdarai
Priklausomai nuo ilgio, makaronai skirstomi į ilgus (nuo 15 iki 50 cm) ir trumpus (nuo 1,5 iki 15 cm). Makaronai gaminami tik ilgai; vermišeliai ir makaronai - tiek ilgi, tiek trumpi; ragai, plunksnos, figūriniai gaminiai – tik trumpi.
Galiausiai pagal formavimo būdą trumpi gaminiai skirstomi į trumpus ir štampuotus.
3. Pagrindiniai makaronų gamybos etapai
Makaronų gamybos procesą sudaro šios pagrindinės operacijos: žaliavų paruošimas, makaronų tešlos ruošimas, tešlos spaudimas, žaliavų pjaustymas, džiovinimas, džiovintų produktų atšaldymas, gatavų produktų išmetimas ir pakavimas.
Žaliavų paruošimas. Jį sudaro miltų sijojimas, metalinių-magnetinių priemaišų atskyrimas nuo jų, kaitinimas (miltų temperatūra turi būti ne žemesnė kaip 10 °C), skirtingų miltų partijų maišymas pagal gamyklos laboratorijos nurodymus.
Tešlai minkyti skirtas vanduo kaitinamas šilumokaičiuose ir sumaišomas su šaltu vandentiekio vandeniu iki recepte nurodytos temperatūros.
Priedų paruošimas susideda iš jų sumaišymo su vandeniu, skirtu tešlai minkyti. Naudojant vištienos kiaušinius, jie iš anksto nuplaunami, o jei naudojamas melanžas, tada jis iš anksto atšildomas.
Makaronų tešlos gaminimas. Jį sudaro ingredientų (miltų, vandens ir priedų) dozavimas ir tešlos minkymas.
Dozavimas atliekamas naudojant dozatorius, kurie tiekia miltus ir vandenį su juose ištirpintais priedais nuolatiniu srautu į minkymo lovelį santykiu maždaug 1:3.
Minkymo lovelyje intensyviai maišomi miltai ir vanduo, miltų dalelės drėkinamos ir išbrinksta - minkoma tešla. Tačiau skirtingai nuo duonos ar sausainių tešlos, makaronų tešla minkymo pabaigoje yra ne vientisa sujungta masė, o daug sudrėkintų išsibarsčiusių gumulėlių ir trupinių.
Tešlos spaudimas. Tikslas – išminkytą tešlą sutankinti, paverčiant vienalytę, surištą, plastišką tešlos masę. tada suteikite tam tikrą formą, suformuokite. Formuojama tešlą verčiant pro metalinėje matricoje padarytas skylutes. Matricos skylučių forma lemia išspaustų žaliavų (pusgaminio) formą. Pavyzdžiui, iš apvalių skylių bus vermišeliai, o iš stačiakampių – makaronai ir pan.
Neapdorotų produktų pjaustymas. Jį sudaro iš matricos išspaustų žaliavų supjaustymas į reikiamo ilgio segmentus ir paruošimas džiovinimui. Šis paruošimas, atsižvelgiant į gaminamų gaminių tipą ir naudojamą džiovinimo įrangą, susideda iš žaliavinių gaminių išdėstymo ant tinklinių konvejerių, rėmų ar padėklų kasečių arba ilgų žaliavinių gaminių gijų svėrimo ant specialių džiovinimo stulpų - bastunų.
Išspausti gaminiai prieš pjaustymą arba pjovimo metu intensyviai pučiami oru, kad ant jų paviršiaus išdžiūtų pluta. Tai neleidžia drėgniems produktams prilipti prie džiūstančių paviršių ir nesulipti džiovinant.
Džiovinimo produktai. Tikslas – fiksuoti jų formą ir užkirsti kelią mikroorganizmų vystymuisi juose. Tai ilgiausias ir svarbiausias technologinio proceso etapas, kurio teisingumas visų pirma priklauso nuo gaminių stiprumo. Labai intensyvus džiovinimas sukelia sausų produktų įtrūkimų atsiradimą, o labai lėtas džiovinimas gali sukelti produktų rūgimą.
Makaronų įmonėse naudojamas konvekcinis makaronų džiovinimas - džiovintas produktas pučiamas pašildytu oru.
Džiovintų produktų vėsinimas. Šis procesas būtinas norint suvienodinti aukštą produktų temperatūrą su pakuotės skyriaus oro temperatūra. Jei makaronai bus supakuoti neatvėsę, drėgmė išgaruos ir toliau jau pakuotėje, dėl to sumažės supakuotų produktų svoris.
Pageidautina, kad lėtas džiovintų produktų aušinimas specialiose dėžėse ir kamerose, vadinamose laikymo stabilizatoriais.
Atšaldyti gaminiai yra atmetami, kurių metu išimami jų kokybei keliamų reikalavimų neatitinkantys gaminiai, po to gaminiai supakuojami.
Paketas. Jis gaminamas mažose talpyklose (dėžutėse, maišuose) rankiniu būdu arba pildymo mašinomis, arba urmu" didelėse talpose (dėžės, dėžės, popieriniai maišeliai)
4. Pagrindinės makaronų gamybos technologinės schemos
Bet kokio tipo makaronų gamyba visada susideda iš aukščiau išvardytų etapų, tačiau gaminamų produktų tipas, taip pat tos ar kitos įrangos prieinamumas gamykloje lemia šių produktų gamybos technologinę schemą bet kuriame konkrečiame taške. gamykla. Makaronų gamyklos šiuo metu gamina ilgus gaminius pagal tris schemas, o trumpus – pagal dvi. Kokie yra kiekvienos iš šių penkių schemų skiriamieji bruožai?
Makaronų gamybos su džiovinimu dėklo kasetėse schema. Pagal šią schemą (7 pav.) gaminami bet kokio skersmens 20-25 cm ilgio makaronai.
Neapdorotų makaronų pluoštas, išeinantis iš preso matricos 1, dedamas į dėklo kasetes, naudojant valcavimo stalą 2, ir supjaustomas. Daugelyje įmonių ši operacija yra mechanizuota, atliekama barstymo ir pjovimo staklėmis.
7 pav. Makaronų gamybos su džiovinimu dėklo kasetėse schema
Kasetės, užpildytos žaliaviniais produktais, perkeliamos į vežimėlius 5 arba vežimėlius ir vežamos į džiovinimo skyrių. Čia sumontuotos nešildomos džiovinimo spintos 4, prie kurių sandariai sukeisti vežimėliai su užpildytomis kasetėmis arba kasetės rankiniu būdu perkeliamos iš vežimėlio į džiovinimo spintą. Džiovinimas susideda iš to, kad oro srautas iš džiovyklės ventiliatoriaus praeina per į kasetes įdėtus makaronus. Pasibaigus džiovinimui, gatavi gaminiai vežimėliuose arba ant vežimėlių patenka į pakavimo skyrių, kur produktai po atvėsinimo ir rūšiavimo supakuojami rankiniu būdu arba supakuoti į dideles talpas. Tuščios kasetės vežimėliuose ar vežimėliuose tiekiamos į presą, kur procesas kartojamas dar kartą.
Pagrindiniai makaronų gamybos kasetinio metodo trūkumai yra tai, kad sunaudojama daug rankų darbo, o makaronai visada pasirodo lenkti. Tačiau iki šiol pagal šią schemą didžioji dalis makaronų gaminama mūsų šalyje. Tai paaiškinama tuo, kad kasetiniam metodui nereikia sudėtingos ir brangios įrangos (džiovinimo spintos, vežimėliai ir vežimėliai gaminami makaronų įmonių cechuose) ir didelių plotų.
Pastaraisiais metais, siekdamos iki minimumo sumažinti rankų darbą naudojant makaronų gamybos kasetinį metodą, nemažai įmonių sukūrė mechanizuotas gamybos linijas. Ant pav. 8 parodyta vienos iš šių linijų schema. Sraigtiniu presu 1 išspausta makaronų gijos patenka į 2 skleidimo ir pjaustymo mašiną, kurioje makaronai mechaniškai sukraunami ir supjaustomi į 3 dėklo kasetes. Užpildytos kasetės sukraunamos rankiniu būdu į krūvas ant dviejų 5 grandininių konvejerių, einančių iš abiejų pusių. džiovintuvas. Džiovintuvas susideda iš kelių iš eilės sumontuotų spintelių. Lėtai judinant rietuves
10 pav. Mechanizuota makaronų gamybos linija su džiovinimu dėklo kasetėse
kasečių konvejeriai išdžiovina makaronus. Sausi makaronai išimami iš kasečių ant pakavimo stalo 6, o tuščios kasetės tiekiamos į pjaustymo ir klojimo mašiną kitam užpildymui žaliaviniais produktais.
Ilgų makaronų gamybos automatizuotomis gamybos linijomis su pakabinamu džiovinimu schema. Pagal šią schemą mūsų šalyje vis dar gaminama palyginti nedaug makaronų. Tačiau dėl didelio visų technologinių procesų, atliekamų nuolat veikiančiomis mašinomis ir agregatais, kurie yra linijų dalis, mechanizacijos ir automatizavimo laipsnio, šis aukštos kokybės makaronų (specialių makaronų ir lazdelių, vermišelių ir makaronų) gamybos būdas tampa vis labiau. labiau paplitęs mūsų šalyje. Šiuo metu pagal šią schemą makaronų pramonėje veikia Italijos įmonės „Braibanti“ linijos ir panašios vidaus linijos B6-LMG, B6-LMV ir LMB.
Ant pav. 9 parodyta linijos B6-LMV schema. Nepertraukiamo veikimo presas 2 per stačiakampę matricą išspaudžia sruogelius, kurie specialia mašina (savaiminis svoris) pakabinamos ant bastūnų. Šioje būsenoje jie išdžiūsta. Pirmiausia makaronų sruogos džiovinamos pirminėje džiovykloje 5, kur iš pusgaminio intensyviai šalinama drėgmė, o po to – galutinėje džiovykloje 4, kurioje iš produktų lėtai pašalinama drėgmė. Džiovyklose bastunai su gaminiais perkeliami konvejeriais, išdėstytais keliose pakopose. Išdžiovinti produktai ant bastunų patenka į stabilizatorių-akumuliatorių 5, o po to mašina b išimami iš bastunų ir paduodami į pakuotę. Tušti bastunai grandininiu konvejeriu tiekiami į savaiminį svorį. Paprastai linijose yra įrengtos pakavimo mašinos, skirtos produktams pakuoti į dėžes.
11 pav. Automatizuota gamybos linija B6-LMV ilgiems makaronams gaminti
Ilgų gaminių gamybos automatizuotomis gamybos linijomis schema su išankstiniu džiovinimu ant rėmų ir galutiniu džiovinimu cilindrinėse kasetėse. Pagal šią schemą ilgi makaronai gaminami automatizuotose prancūzų kompanijos „Bassano“ gamybos linijose. Mūsų šalyje yra dvi tokios linijos. Liniją sudaro makaronų presas, barstytuvas, pirminis džiovintuvas, galutinis džiovintuvas, laikymo stabilizatorius ir pakavimo mašinų grupė. Pagrindiniai šios schemos pranašumai yra sausų atliekų nebuvimas ir visiškai tiesių, vienodo ilgio gaminių gamyba. Tai pasiekiama tuo, kad vienodo ilgio segmentais supjaustyti makaronai po išankstinio džiovinimo ant rėmų yra galutinai išdžiovinami besisukančių cilindrinių kasečių viduje. Tokiu būdu gaminiai džiovinami nenutrūkstamu valcavimu ant cilindrinių kasečių vidinio paviršiaus, todėl jie tampa absoliučiai tiesūs.
Sutrumpintų produktų gamybos sudėtingomis mechanizuotomis gamybos linijomis schema. Liniją (10 pav.) sudaro du pagrindiniai elementai: sraigtinis makaronų presas 1 ir nuolatinė džiovykla 2.
Ekstruzuoti produktai nuolat pjaustomi tam tikru trumpuoju pjaustytuvu ir tiekiami į garo konvejerio džiovintuvo viršutinę juostą. Palaipsniui pilant iš viršutinio diržo į apatinį, gaminiai pučiami įkaitintu džiovinimo oru.
Ryžiai. 12. Kompleksinės mechanizuotos gamybos linijos, skirtos sutrumpinti gaminiams gaminti, schema
Džiovinti produktai dažniausiai aušinami vibraciniuose aušintuvuose 5 arba tiesiog ant pakankamo ilgio juostinių konvejerių, kuriais jie tiekiami į pakavimo skyrių.
Didelis mechanizacijos laipsnis, grandinės lankstumas ir didelis našumas pokario metais mūsų šalyje išplito.
Trumpų gaminių gamybos automatizuotomis gamybos linijomis schema. Makaronų gamyba pagal šią schemą skiriasi nuo gamybos pagal ankstesnį aukštesnį procesų mechanizavimo ir automatizavimo laipsnį, aukštesnę gaunamų produktų kokybę dėl ilgesnio džiovinimo naudojimo, atliekamo trimis etapais – pirminis džiovinimas, preliminarus ir galutinis džiovinimas.
Be štampų ir pjovimo mechanizmų, skirtų sutrumpinti gaminiams gaminti, linijose paprastai yra įplyšimo formos tešlos juostelei gaminti ir štampavimo mašinos, kurios taip pat leidžia ant jų gaminti štampuotus gaminius.
Liniją (11 pav.) sudaro sraigtinis makaronų presas 1, pirminis džiovintuvas 2, pirminis džiovintuvas 5 ir galutinis džiovintuvas, sandėliavimo stabilizatorius 11, taip pat pagalbiniai ir transportavimo įrenginiai: kaušiniai keltuvai 3, b ir 9 , produktų barstytuvai 4 ir 7 bei juostiniai konvejeriai 10 ir 12.
13 pav. Bribanti automatizuota gamybos linija, skirta trumpų gaminių gamybai
5. Pagrindiniai makaronų gamybos agregatai – presavimo įrenginys ir štampai
Sraigtiniai presai skirstomi pagal tešlos maišytuvo lovių skaičių (vieno, dviejų, trijų ir keturių lovių), presavimo įtaisų arba presavimo varžtų (vieno, dviejų ir keturių sraigčių) skaičių, tešlos buvimas ir išsiurbimo vieta (tešlos maišytuve arba sraigtinėje kameroje). ), atsižvelgiant į matricos formą ir vamzdelio konstrukciją.
Šiuo metu mūsų makaronų įmonės eksploatuoja buitinius makaronų presus LPL-1M, LPL-2M ir LMB. Pastarosios sumontuotos automatizuotose gamybos linijose LMB, taip pat italų įmonės „Braibanti“, o prancūzų firmos „Bassano“ – preso VVK 140/4 automatizuotose gamybos linijose.
Rostovo prie Dono mašinų gamybos gamykla pradėjo gaminti B6-LPSh serijos presus, kurių talpa yra 500,. 750 ir 1000 kg/h gatavų gaminių.
Kad suprastume preso veikimo principą ir atskirų jo mazgų paskirtį, panagrinėkime vieno lovio vieno sraigto makaronų preso su apvalia matrica technologinę schemą, parodytą fig. keturiolika
Preso technologiniai mazgai yra miltų 1 ir vandens 2 dozatoriai, tešlos maišytuvas, susidedantis iš lovelio 3 ir veleno 4 su mentėmis, presavimo įtaisas su sraigtiniu cilindru su vandens gaubtu 6 ir varžtu 7, presavimo galvutė, keičiama matrica 10, pjovimo mechanizmas 11 ir pūtimo įtaisas 12. Tešlos maišytuvo ir sraigto velenų sukimas dažniausiai atliekamas iš vienos pavaros 5.
MATRICA Tešlos minkymas, susidariusios trupinės masės sutankinimas ir žaliavinių produktų formavimas šiuo metu vyksta viename agregate – ištisiniame sraigtiniame makaronų prese, kurio pagrindinis darbinis korpusas yra matrica. Matricos skylių forma lemia presuojamų gaminių tipą. Pakeitus matricas, tuo pačiu presu galima gauti beveik bet kokius makaronus. Taigi, presai ir štampai yra pagrindinė makaronų tešlos minkymo ir spaudimo įranga.
Be šios įrangos, makaronų fabrikų tešlos formavimo skyriuose naudojamos įvairios žaliavinių produktų pjaustymo mašinos ir mechanizmai (į juos daugiausia dėmesio skirsime kitame skyriuje), taip pat nemažai pagalbinių mašinų, kurias apsvarstysime. šiame skyriuje.
Matrica kartu su spaudimo įtaisu yra pagrindinis makaronų preso darbinis korpusas. Tai lemia preso produktyvumą, gaminių tipą (skerspjūvio formą ir matmenis), didele dalimi įtakoja gaminio kokybę (paviršiaus šiurkštumo laipsnį, makaronų vamzdelių sukibimo stiprumą ir kt.). Matricos pagamintos iš metalų, kurie nėra jautrūs korozijai, yra pakankamai tvirti ir atsparūs dilimui, turi mažą lipnumą. Tokie metalai yra bronza, žalvaris, nerūdijantis plienas.
Yra dviejų tipų matricos – apvalios (diskinės) ir stačiakampės. Apvalių formelių pagalba formuojami visų tipų ilgi ir trumpai supjaustyti gaminiai, taip pat tešlos juostelės, skirtos štampuotiems gaminiams iš jų gaminti. Stačiakampės formos naudojamos ilgiems makaronų gaminiams (makaronams, vermišeliams, įvairių rūšių makaronams), gaminamiems automatizuotomis gamybos linijomis, formuoti.
Apvalios matricos. Matricos, priklausomai nuo storio, naudojamos be atraminių įtaisų arba su atraminiais įtaisais-gardelėmis. Matricose su apatinėmis grotelėmis paliekamos juostelės, esančios virš rostverko briaunų, o matricose su viršutinėmis (pakabinamomis) grotelėmis centrinę dalį užima varžtas, su kuriuo tvirtinamas grotelių briaunas. Šiuo atžvilgiu ant grotelių yra mažiau skylių nei ant grotelių.
Matricos skersmuo priklauso nuo preso veikimo. LPL presuose, kurių našumas yra apie 400 kg / h, naudojamos 298 mm skersmens matricos. LPSh presuose montuojamos 350 mm skersmens matricos.
Matricos storis turi atitikti stiprumo sąlygas. Sraigtiniuose makaronų presuose kiekvienam matricos paviršiaus ploto centimetrui tešla spaudžiama iki 100 kg ar didesne jėga. Su atraminėmis grotelėmis naudojamos 298 mm skersmens matricos, kurių storis mažesnis nei 60 mm.
Pamušalo grotelės taip pat susideda iš juostinio plieno gaubto 1 su privirintomis plieninėmis briaunomis 2. Tokios grotelės dažniausiai būna dviejų ir keturių briaunų. Išorinis apvalkalo skersmuo lygus matricos skersmeniui. Grotelės sumontuotos ant žiedinės matricos laikiklio atramos, ant kurios dedama matrica.
Matricos su pamušalo grotelėmis leidžia formuoti gaminius, kurie yra supjaustyti suspenduotu būdu - makaronus, plunksnas, vermišelius, makaronus.
15 pav. Apvalios matricos: a - be grotelių; b, c - grotelės
Viršutinė (pakabinama) grotelė susideda iš plieninės briaunelės 1, įstatytos į varžto 2 angą. Varžtas įkišamas į matricos 4 angą ir iš apačios pritvirtinamas veržle 5. Šiuo atveju matrica yra montuojamas ant presavimo štampų laikiklio žiedinės atramos (taip pat be grotelių). 
Matricos su viršutinėmis grotelėmis leidžia formuoti visų tipų trumpus ir ilgus gaminius.
Stačiakampės matricos. Yra vienos juostos ir dvijuostės. Bassano automatizuotuose gamybos linijos presuose naudojami vienos juostos štampai, kuriuose išspaudžiami produktai sudaro vieną giją. Dviejų juostų matricos naudojamos automatizuotų gamybos linijų presuose su pakabinamu džiovinimu, kad būtų gautos dvi gijos, pakabintos vienu metu ant dviejų bastūnų.
Kiekvienoje juostoje formavimo angos dedamos keliomis eilėmis taip, kad jos būtų viename sluoksnyje ant bastūnų arba ant ritininio stalo (17 pav.). Eilučių skaičius matricoje priklauso nuo gaminių skerspjūvio dydžio: specialių makaronų ir plačių makaronų matricose kiekvienoje juostelėje skylutės dedamos dviem eilėmis, šiaudiniams makaronams - trimis, ploniems. makaronai - septyniomis eilėmis.
Automatizuotoms gamybos linijoms gaminami stačiakampiai štampai, kurių ilgis – 995, plotis – 100 mm. Matricos storis gali būti nuo 31 iki 50 mm.
Skylių profiliai. Matricos formavimo angos yra trijų tipų: su įdėklais vamzdiniams ir kai kurių tipų figūriniams gaminiams formuoti; be įdėklų visų tipų gaminiams formuoti, išskyrus vamzdinius ir štampuotus, ir plyšinius, skirtus tešlos juostelei formuoti,
17 pav. – Stačiakampės matricos: a – vienos juostos; b - dvipusis
skirtas štampuotiems gaminiams iš jo gaminti.
Skylės su įdėklais yra sudėtingiausios konstrukcijos ir susideda iš dviejų pagrindinių elementų: formavimo kanalo, išgręžto matricos korpuse, ir jame pritvirtinto įdėklo.
6. Gamybos aplinkosauginiai rodikliai
Pagrindiniai kenksmingi veiksniai maisto pramonės įmonėms, o ypač makaronų gamyklai, yra triukšmas, dulkės ir nuotekos.
Aplinkos apsaugai reikalingos priemonės paprastai skirstomos į tris grupes:
a) technologines priemones, susijusias su technologinių procesų ir mašinų projektavimo pokyčiais aplinkos apsaugos sumetimais;
b) planavimo veikla, įskaitant techninių sprendimų kompleksą mašinų ir aparatų išdėstymui skyriuose, dirbtuvėse, taip pat visos įmonės teritorijoje, esančioje greta gyvenamojo rajono.
c) sanitarinės ir techninės priemonės, įskaitant reikiamo valymo įrenginių efektyvumo koeficientų apskaičiavimą ir reikalingų tipų aparatų parinkimą nuotekoms ir emisijoms į atmosferą valyti, triukšmo apsaugą.
Kenksmingi veiksniai, darantys poveikį aplinkai iš makaronų gamyklos:
miltų dulkės; miltų judėjimą medžiaginiais vamzdynais (vamzdžiai, kuriais miltai patenka aspiracijos būdu (pūtimo būdas) lydi miltų išmetimas į orą, kuris paimamas į aspiracijos tinklo ortakį ir siunčiamas į cikloną. , kartais ciklone nepakanka oro ir jo išmetimas į aplinką viršija DLP (didžiausias leistinas išmetimas), (pagal SN-1042-7З) yra lygus 0,5 g/s;
Triukšmas: veikianti įranga yra nuolatinio triukšmo šaltinis, leistinos sanitarinės DLP triukšmo normos: dieną 35 dBA, naktį 25 dBA;
Nuotekos neturi viršyti sanitarinių normatyvų užteršimui organiniais teršalais, kurių kiekis neturi viršyti leistinos 3 mg/l.
Išvada
Taigi savo darbe bandžiau kalbėti apie makaronų gamybos technologijos ypatumus.
Fiziologai įrodė, kad žmogaus mitybą turi sudaryti 37% miltinių produktų, t.y. duona, kepiniai ir makaronai. 100 g makaronų per dieną patenkina visus žmogaus poreikius baltymų, 50 % – krakmolo, taip pat nurodyta, kad makaronuose esantys baltymai, riebalai ir angliavandeniai yra gerai virškinami.
Deja, mūsų mieste yra tik viena gatvėje įsikūrusi makaronų gamykla. sausio 9 d. Mūsų gamyklos gaminių asortimentas nėra pakankamai didelis, tačiau gaminiai yra kokybiški, o svarbiausia – žema kaina. Rusijos rinkoje neabejotinas lyderis yra Čeliabinsko makaronų fabriko „Makfa“ produkcija.
Taigi apibendrinant noriu pasakyti, kad makaronų gamyba užima svarbią ir ne paskutinę vietą tiek žmogaus racione, tiek paprasto vartotojo krepšelyje.
Naudotos literatūros sąrašas
1. Medvedevas G.M. Makaronų gamybos technologija ir įranga. – M.: 1984. – 280 p.
2. Černovas M.E. Įranga makaronų pramonės įmonėms. – M.: 1987. – 232 p.
3. Smirnova N. A., Nadeždina L. A. „Grūdinių miltų ir konditerijos gaminių prekių mokslas“. M.: 1990 - 241 p.
3. V. I. Teplovas, V. E. Boriajevas „Maisto produktų prekiniai tyrimai“. M.: - 1989 m
Makaronų gamyboje naudojamos žaliavos
Kaip pagrindinė žaliava makaronų gamybai naudojami aukščiausios arba I klasės kvietiniai miltai. Tuo pačiu metu geriausios kokybės produktai, turintys gintaro geltonumo arba šiaudų geltonumo spalvą, gaunami iš specialių aukščiausios rūšies makaronų miltų (manų kruopų), gaunamų sumalant kietųjų arba minkštųjų stiklinių kviečių grūdus. Iš I klasės makaronų miltų (pusės grūdelių kietųjų arba „minkštųjų stiklinių kviečių“) gaunami didesnio ar mažesnio intensyvumo rusvą atspalvį turintys produktai.Aukščiausios arba I rūšies kepimo miltai, gauti sumalant minkštųjų kviečių grūdus, yra naudojami nesant makaronų miltų.aukščiausios rūšies jie dažniausiai būna šviesiai kreminės spalvos, o iš I klasės miltų – tamsiai kreminiai su pilku atspalviu.
Svarbiausi makaronams skirtų miltų kokybės rodikliai yra žaliavinio glitimo spalva, smulkumas, kiekis ir kokybė. Miltai su mažu glitimo kiekiu gamina trapius, trupančius produktus. Žaliavinio glitimo kokybė neturėtų būti žemesnė nei antrosios grupės. Labiau vertinami grūdiniai miltai, kurie lėčiau sugeria vandenį ir formuoja plastišką tešlą. Makaronų gamyboje naudojamuose miltuose neturėtų būti daug laisvųjų aminorūgščių, redukuojančių cukrų ir aktyvios polifenoloksidazės (tirozinazės), dėl kurios tešla patamsėja ir prastėja gatavų produktų kokybė.
Vanduo yra neatsiejama makaronų tešlos dalis. Jis nustato tešlos biochemines ir fizikines-chemines savybes.
Naudojant kviečių glitimą, baltyminių medžiagų kiekis produktuose gali padidėti 30 - 40%. Glitimas yra atliekos gaminant kviečių krakmolą ir ekonomiškai tikslinga jį naudoti kaip stipriklį.
Gerikliai yra aktyviosios paviršiaus medžiagos. Jie padeda pagerinti makaronų kokybę, kurie mažiau sulimpa džiovinant ir geriau išlaiko formą verdant.
Makaronų kokybė labai priklauso nuo technologinio proceso.
Produktų asortimentas
Pagal formą makaronai skirstomi į tokias rūšis: vamzdinius, siūlinius, juostinius ir garbanotuosius. Savo ruožtu kiekvienas iš šių produktų tipų yra suskirstytas į tipus.
Vamzdiniai gaminiai, priklausomai nuo skerspjūvio dydžio, skirstomi į tipus: šiaudeliai (skersmuo iki 4 mm); specialus) skersmuo nuo 4,1 iki 5,5 mm), paprastas (skersmuo nuo 5,6 iki 7 mm), mėgėjiškas (skersmuo didesnis nei 7 mm). Vamzdžių gaminių sienelių storis turi būti ne didesnis kaip 1,5 mm (iki 2 mm leidžiamas ne daugiau kaip 5% gaminių masės pakuotėje).
Vamzdiniams gaminiams priskiriami: makaronai – vamzdelis su tiesiu pjūviu, bent 15 cm ilgio; ragai - lenktas arba tiesus vamzdis su tiesiu pjūviu nuo 1,5 iki 10 cm ilgio; plunksnos vamzdelis su įstrižu pjūviu nuo 3 iki 10 cm ilgio.
Filamentiniai gaminiai (vermišeliai) skirstomi į tipus pagal dydį skyriuje; voratinklis (skersmuo ne didesnis kaip 0,8 mm); plonas (skersmuo ne didesnis kaip 1,2 mm); paprastas (skersmuo ne didesnis kaip 1,5 mm); mėgėjų (skersmuo ne didesnis kaip 3 mm).
Į juosteles panašūs gaminiai (makaronai) gaminami įvairiais pavadinimais: lygūs arba gofruoti, tiesiais, banguotais ar pjūkliniais kraštais ir kt. Leidžiamas bet koks makaronų plotis, bet ne mažesnis nei 3 mm, jo storis turi būti ne didesnis kaip 2 mm .
Figūruoti gaminiai gali būti gaminami bet kokios formos ir dydžio, tačiau didžiausias bet kurios dalies storis lūžus neturi viršyti: presuotiems gaminiams - 3 mm, štampuotiems - 1,5 mm.
Priklausomai nuo ilgio, makaronai skirstomi į ilgus (nuo 15 iki 50 cm) ir trumpus (nuo 1,5 iki 15 cm). Makaronai gaminami tik ilgai; vermišeliai ir makaronai, tiek ilgi, tiek trumpi; ragai, plunksnos, figūriniai gaminiai – tik trumpi.
Pagrindiniai makaronų gamybos etapai
Makaronų gamybos procesą sudaro šios pagrindinės operacijos: žaliavų paruošimas, makaronų tešlos ruošimas, tešlos spaudimas, žaliavų pjaustymas, džiovinimas, džiovintų produktų atšaldymas, gatavų produktų išmetimas ir pakavimas.
Žaliavų paruošimas. Jį sudaro miltų sijojimas, metalinių-magnetinių priemaišų atskyrimas nuo jų, kaitinimas (miltų temperatūra turi būti ne žemesnė kaip 10 °C), skirtingų miltų partijų maišymas pagal gamyklos laboratorijos nurodymus.
Tešlai minkyti skirtas vanduo kaitinamas šilumokaičiuose ir sumaišomas su šaltu vandentiekio vandeniu iki recepte nurodytos temperatūros.
Priedų paruošimas susideda iš jų sumaišymo su vandeniu, skirtu tešlai minkyti. Naudojant vištienos kiaušinius, jie iš anksto nuplaunami, o jei naudojamas melanžas, tada jis iš anksto atšildomas.
Makaronų tešlos gaminimas. Jį sudaro ingredientų (miltų, vandens ir priedų) dozavimas ir tešlos minkymas.
Dozavimas atliekamas naudojant dozatorius, kurie tiekia miltus ir vandenį su juose ištirpintais priedais nuolatiniu srautu į minkymo lovelį santykiu maždaug 1:3.
Minkymo lovelyje intensyviai maišomi miltai ir vanduo, miltų dalelės drėkinamos ir išbrinksta - minkoma tešla. Tačiau skirtingai nuo duonos ar sausainių tešlos, makaronų tešla minkymo pabaigoje yra ne vientisa sujungta masė, o daug sudrėkintų išsibarsčiusių gumulėlių ir trupinių.
Tešlos spaudimas. Tikslas – išminkytą tešlą sutankinti, paverčiant vienalytę, surištą, plastišką tešlos masę. tada suteikite tam tikrą formą, suformuokite. Formuojama tešlą verčiant pro metalinėje matricoje padarytas skylutes. Matricos skylučių forma lemia išspaustų žaliavų (pusgaminio) formą. Pavyzdžiui, iš apvalių skylių bus vermišeliai, o iš stačiakampių – makaronai ir pan.
Neapdorotų produktų pjaustymas. Jį sudaro iš matricos išspaustų žaliavų supjaustymas į reikiamo ilgio segmentus ir paruošimas džiovinimui. Šis paruošimas, atsižvelgiant į gaminamų gaminių tipą ir naudojamą džiovinimo įrangą, susideda iš žaliavinių gaminių išdėstymo ant tinklinių konvejerių, rėmų ar padėklų kasečių arba ilgų žaliavinių gaminių gijų svėrimo ant specialių džiovinimo stulpų - bastunų.
Išspausti gaminiai prieš pjaustymą arba pjovimo metu intensyviai pučiami oru, kad ant jų paviršiaus išdžiūtų pluta. Tai neleidžia drėgniems produktams prilipti prie džiūstančių paviršių ir nesulipti džiovinant.
Džiovinimo produktai. Tikslas – fiksuoti jų formą ir užkirsti kelią mikroorganizmų vystymuisi juose. Tai ilgiausias ir svarbiausias technologinio proceso etapas, kurio teisingumas visų pirma priklauso nuo gaminių stiprumo. Labai intensyvus džiovinimas sukelia sausų produktų įtrūkimų atsiradimą, o labai lėtas džiovinimas gali sukelti produktų rūgimą.
Makaronų įmonėse naudojamas konvekcinis makaronų džiovinimas - džiovintas produktas pučiamas pašildytu oru.
Džiovintų produktų vėsinimas. Šis procesas būtinas norint suvienodinti aukštą produktų temperatūrą su pakuotės skyriaus oro temperatūra. Jei makaronai bus supakuoti neatvėsę, drėgmė išgaruos ir toliau jau pakuotėje, dėl to sumažės supakuotų produktų svoris.
Pageidautina lėtas džiovintų produktų aušinimas specialiose dėžėse ir kamerose, vadinamose stabilizatoriais-akumuliatoriais.
Atšaldyti gaminiai yra atmetami, kurių metu išimami jų kokybei keliamų reikalavimų neatitinkantys gaminiai, po to gaminiai supakuojami.
Paketas. Jis gaminamas mažose talpyklose (dėžutėse, maišuose) rankiniu būdu arba pildymo mašinomis, arba urmu" didelėse talpose (dėžės, dėžės, popieriniai maišeliai)
Makaronų asortimentas;
PASKAITA № 24-25
Tema: "Makaronų gamyba"
Klausimai:
1. Makaronų asortimentas;
2. Makaronų gamybos technologija;
3. Reikalavimai makaronų kokybei ir jų laikymo sąlygoms
Atsakymai:
Makaronų asortimentą sudaro daugiau nei 100 prekių. Priklausomai nuo miltų, iš kurių jie pagaminti, kokybės ir rūšies, makaronai skirstomi į A, B, C grupes: A – kietųjų kviečių miltų gaminiai; B - produktai, pagaminti iš minkštų aukštos stiklakūnio kviečių miltų; B - produktai iš kepimo miltų iš minkštųjų kviečių ir 1 ir 2 klasės: 1 - produktai iš aukščiausios rūšies miltų; 2 - produktai iš pirmos rūšies miltų.
Prie grupės ir klasės pridedamas praturtintojų pavadinimas: A grupė, 1 klasės margutis; A grupės I klasės pieninė; A grupės 2 klasės pomidoras; B grupės, 1 klasės morkų ir kt.
Makaronai, priklausomai nuo formos, skirstomi į šias rūšis: vamzdinius, vermišelius, makaronus ir figūrinius gaminius. Savo ruožtu kiekviena gaminio rūšis skirstoma į tipus, priklausomai nuo jų dydžio. Makaronų rūšys skirstomos į veisles, priklausomai nuo miltų rūšies ir stiprinimo priedų.
Vamzdiniai produktai yra makaronai, plunksnos ir ragai.
Makaronai - matmenų gaminiai 15, 22, 30 ir 40 cm ilgio vamzdelių pavidalu. Gaminami šių tipų: šiaudeliai - kurių išorinis skersmuo iki 4 mm, specialus ir specialus gofruotas - 4 - 5,5 mm, paprastas ir paprastas gofruotas - 5, 5-7 mm, mėgėjiškas ir mėgėjiškas gofruotas - daugiau nei 7 mm. Gofruotų gaminių paviršiuje yra išilginių griovelių.
Plunksnos - 10-15 cm ilgio vamzdeliai su nuožulniais skyriais.Gaminami tų pačių rūšių kaip ir makaronai, išskyrus šiaudelius.
Ragai - vamzdeliai, išlenkti lanko formos, 1 - 5 cm ilgio.Jie yra šių tipų: šiaudeliai - iki 4 mm skersmens, specialūs ir specialūs gofruoti - 4-5,5 mm, įprasti - 5-7 mm , daugialypis - veido dydis ne didesnis kaip 7 mm.
Vamzdžių gaminių sienelių storis turi būti ne didesnis kaip 1,5 mm (gofruoto 2 mm.)
Vermišeliai - gaminiai siūlų pavidalu. Priklausomai nuo sriegio storio, gaminami iki 0,8 mm skersmens vermišeliai; plonas 1,2, paprastas - iki 1,5 ir mėgėjiškas - iki 3 mm. Pagal siūlų ilgį vermišeliai skirstomi į trumpus, ne trumpesnius kaip 1,5 cm, ilgus - ne mažiau kaip 20 cm, ilgus sulenktus - mažiausiai 20 cm ilgio, sulenktus per pusę. Voratinkliai ir ploni vermišeliai taip pat gaminami lankų ir sruogų pavidalu, sveriančių iki 30 gramų.
Makaronai - gaminiai juostelių pavidalu. Jie gamina siaurus iki 3 mm pločio, iki 2 mm storio, ne trumpesnius kaip 1,5 cm makaronus; plotis - 3,7 mm pločio, iki 1,5 mm storio, ne mažiau kaip 2 cm ilgio; ilgas ir ilgas sulenktas - iki 7 mm pločio, iki 2 mm storio, ne mažiau kaip 20 mm ilgio; ovalus banguotas, dantytas - nuo 3 iki 20 mm pločio, iki 2 mm storio ir ne mažiau kaip 2 mm ilgio (trumpas) ir 20 mm (ilgas). Makaronai taip pat gaminami lankelių ir sruogų pavidalu, sveriančių iki 50 g.
Figūruoti gaminiai - gaminami plokščių ir trimačių tam tikrų dydžių figūrų pavidalu. Jie skirstomi į šiuos tipus: kriauklės, varpos, grūdeliai, žvaigždės, abėcėlės raidės ir kt.
Pramonė gamina šių veislių makaronus: iš manų kruopų miltų – aukščiausios rūšies ir aukščiausios rūšies kiaušinių, pridedant 100–152 kg melanžų 1 tonai miltų; iš aukščiausios rūšies miltų - aukščiausios rūšies (be priedų), didžiausio kiaušinio su melanžu ar kiaušinių priedu, didžiausio pieno su sausu nenugriebtu arba nugriebtu pienu (5-10% miltų masės), didžiausias pomidoras, pridedant 15 kg pomidorų pastos 100 kg miltų (sausųjų medžiagų kiekis 40 proc.), ir didžiausias kūdikių maistui, pridedant 400 kiaušinių 100 kg miltų ir 3,5 kg pieno miltelių; iš 1 klasės miltų - pirmasis (be priedų), pirmasis pomidoras, pirmasis pienas ir pirmasis kūdikių maistui.
Technologinė schema apima šiuos etapus: žaliavų sandėliavimas ir paruošimas gamybai, tešlos ruošimas, gaminių presavimas, pjaustymas, džiovinimas, aušinimas ir pakavimas.
Žaliavų sandėliavimas ir paruošimas. Makaronai gaminami iš kvietinių miltų, vandens ir papildomų žaliavų. Papildomos žaliavos skirstomos į tradicines (kiaušinis, pieno produktai) ir netradicines (pupelių sėklų miltai, daržovių ir vaisių bei uogų milteliai, daržovių ir vaisių bei uogų tyrės ir kt.). Be to, makaronų gamybai gali būti naudojami įvairūs maisto priedai: askorbo rūgštis, lecitinas, metilceliuliozė, karbulozė, želatina ir kt.
Pagrindinė makaronų gamyboje naudojama žaliava yra miltai.
Nustatomos miltų makaronų savybės, apibūdinančios galimybę iš jų gauti aukštos kokybės makaronus
keturi pagrindiniai rodikliai, būtent: glitimo kiekis, karotinoidinių pigmentų kiekis, tamsių intarpų kiekis ir
šlifavimo šiurkštumas.
Makaronų miltai gerokai skiriasi nuo medvilnės. Jis turi granuliuotą struktūrą su dalelėmis, kurių dydis svyruoja nuo 250 iki 350 mikronų, grūdeliai yra didesni, palyginti su pusgrūdžiais; glitimo ne mažiau 30…32%; turi būti geltonos spalvos ir nepatamsėti apdorojimo metu
Glitimas makaronų gamyboje atlieka dvi pagrindines funkcijas: yra plastifikatorius, tai yra, atlieka savotišką lubrikantą, suteikiantį krakmolo grūdelių masei skystumo, ir rišiklį, jungiantį krakmolo grūdelius į vientisą bandomąją masę. Pirmoji glitimo savybė leidžia formuoti tešlą spaudžiant ją per matricos skylutes, antroji – išlaikyti tešlai suteiktą formą.
Gliuteno išskirtinumas slypi ir tame, kad tešlos spaudimo metu susidarantis glitimo karkasas, kuris sulaiko krakmolo grūdelių masę presuotuose žaliaviniuose produktuose, o vėliau sukietėja, kai produktai džiovinami, nuleidžiami į verdantį vandenį, t. gaminius verdant ne tik nesuskystėja, priešingai – fiksuojasi, sustiprėja dėl glitimo denatūravimo.
Makaronų gamybai vertingiausia frakcija yra gliadinas: būtent jo buvimas ir savybės lemia tešlos skystumą ir vientisumą. Tačiau čia tam tikrą vaidmenį atlieka ir gliuteninas, sukeldamas reikiamą žaliavinių makaronų elastingumą ir elastingumą. Be to, apie 80% miltų lipidų sudaro surištus ir stipriai surištus kompleksus, kurie apsaugo karotenoidus nuo oksidacijos, būtent su baltymo gliutenino frakcija.
Dažniausiai miltų glitimas vertinamas ne tik kiekybiškai, bet ir kokybiškai, nustatant jo tamprumo, tamprumo ir elastingumo laipsnį. Tačiau šios glitimo savybės daugiausia atspindi gliutenino frakcijos savybes, kurios yra antrinės reikšmės formuojant makaronų struktūrą.
Kadangi karotinoidiniai pigmentai suteikia makaronams malonią gintaro spalvą, makaronų gamybai labiausiai tinka miltai, kuriuose yra daug karotinoidų. Tai nereiškia, kad miltai, pavyzdžiui, balti ar kreminės spalvos, negali būti naudojami makaronų gamyboje, tačiau gaminių iš jų spalva bus mažiau patraukli ir tokių gaminių kaina turėtų būti mažesnė.
Miltuose esančios lukštų, aleurono sluoksnio, kviečių grūdų gemalų ir kitų kultūrų sėklų dalelės ant makaronų paviršiaus atsiranda tamsių taškelių pavidalu, pablogindamos produktų išvaizdą. Be to, didelis kiekis periferinių grūdų dalių miltuose rodo padidėjusį aminorūgščių ir fermentų, ypač tirozino ir polifenoloksidazės, kiekį, kurie dalyvauja nepageidaujamame makaronų patamsėjimo procese džiovinant. Todėl makaronų išvaizdos požiūriu jų gamybai pageidautina naudoti aukščiausios kokybės miltus.
Malimo dydis (granulometrinė sudėtis, miltų dalelių dydis). Jei visi kiti veiksniai yra vienodi, miltų dalelių dydis 150...400 mikronų ribose neturi didelės įtakos sausų ir virtų makaronų kokybei. Miltų granuliometrinė sudėtis turi didelės įtakos jų vandens sugėrimui, taigi ir suspaustos tešlos bei žaliavinių gaminių fizikinėms savybėms, jų stiprumo ir elastingumo-plastinių savybių santykiui.
Geriamasis vanduo (GOST 2874-73), naudojamas tešlai ruošti, turi atitikti centralizuotomis geriamojo vandens tiekimo sistemomis tiekiamo geriamojo vandens reikalavimus.
Makaronų gamyklose vanduo naudojamas makaronų tešlai minkyti, matricoms plauti, kaitinimo ar vėsinimo presavimo prietaisams.
presų cilindrai, džiovyklų vandens šildytuvų šildymas, taip pat sanitarinėms reikmėms.
Makaronų gamykloje ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas tešlai minkyti skirto vandens kokybei, tam naudojamas tik GOST 2874 reikalavimus atitinkantis geriamasis vanduo, kuris turi būti skaidrus, bespalvis, be pašalinių skonių ir kvapų, neturi organinių priemaišų ir suspenduotų dalelių.
Be išvardytų juslinių rodiklių, vanduo pasižymi bendru kietumu. Šio rodiklio reikšmė priklauso nuo kalcio ir magnio druskų kiekio vandenyje ir išreiškiama miligramų ekvivalentais 1 litrui (mg.ekv.). 1 mekv. žiaurumas atitinka 20,04 mg Ca arba 21,16 mgM kiekį 1 litre vandens.
Vandens kietumas neturi didelės įtakos nei technologinio proceso eigai, nei makaronų kokybei, todėl tešlai minkyti galima naudoti bet kokio kietumo vandenį. Makaronų tešlai minkyti dažniausiai naudojamas šiltas 40 ... 60 'C temperatūros vanduo, kuris gaunamas norimu santykiu sumaišius šaltą čiaupą ir karštą vandenį. Karštas vanduo gali būti tiekiamas centralizuotai (iš miesto vandentiekio), arba jį galima gauti gamykloje šildant šaltą vandenį šilumokaityje – boileryje.
Rusijoje nedidelė dalis makaronų gaminama naudojant papildomas žaliavas – priedus. Priedai skirstomi į sodrinimo ir kvapiųjų medžiagų.
Sodrinimo priedai padidina produktų maistinę vertę, dažnai keičia ir spalvą bei skonį. Rusijoje kiaušiniai ir kiaušinių produktai (kiaušinių milteliai, melanžas), taip pat pieno produktai (pieno milteliai, neriebi varškė) ir kai kurie
vitaminai. Kvapiųjų medžiagų priedai nedidina produktų maistinės vertės, o suteikia jiems specifinį skonį ir spalvą. Šie priedai visų pirma apima įvairias daržovių pastas, tyres ir miltelius.
Kiaušinių produktų dedama 260–400 kiaušinių arba 10–15 kg melanžo 100 kg miltų.
Makaronų, kurių sudėtyje yra 10% pieno miltelių, maistinė vertė yra beveik tokia pati kaip spirituotų kiaušinių produktų.
Naudojant kviečių glitimą, baltyminių medžiagų kiekis produktuose gali padidėti 30-40%. Glitimas yra atliekos gaminant kviečių krakmolą ir ekonomiškai tikslinga jį naudoti kaip stipriklį.
Natūralios daržovių ir vaisių sultys, koncentruotos arba sausos, naudojamos kaip kvapiosios medžiagos priedai gaminant makaronus. Dažniausiai naudojama pomidorų pasta ir pomidorų milteliai.
Tobulintojai yra aktyviosios paviršiaus medžiagos. Jie padeda pagerinti makaronų kokybę, kurie mažiau sulimpa džiovinant ir geriau išlaiko formą verdant.
Norėdami praturtinti makaronus, galite naudoti karščiui atsparius vandenyje tirpius vitaminus B 1 , B 2 , PP.
Netradicinėmis makaronų gamybos žaliavomis daugiausia laikomi įvairių augalų (išskyrus kviečius) perdirbti grūdai ir sėklos, gumbavaisiai, taip pat jų perdirbimo šalutiniai produktai.
Iš šių žaliavų įvairovės pirmiausia domina kvietrugių miltai, glitimo neturinčių javų, ankštinių augalų ir gumbų miltai bei krakmolas.
Makaronų tešla gerokai skiriasi nuo visų kitų tešlos masių. Jis nėra fermentuojamas ar dirbtinai purenamas. Kadangi į miltus įpilamas vandens kiekis minkymo metu yra apie 1/2 to kiekio, kurį gali pasisavinti pagrindiniai miltų komponentai – krakmolas ir baltymai, tešlai reikia ilgai minkyti 20 ... 30 minučių.
Tešla – tai puri įvairaus dydžio trupinių masė, kuri tik tolesnio apdorojimo procese virsta tankia plastiška, tinkama formuoti mase.
Makaronų tešlos receptas priklauso nuo miltų kokybės, gaminio rūšies, džiovinimo būdo ir kai kurių kitų veiksnių. Jame nurodomas miltų ir vandens kiekis bei temperatūra, drėgmės kiekis ir tešlos temperatūra. Vandens kiekis nurodytas 100 kg miltų.
Skaičiuojant receptūras nurodomas tešlos drėgnumas, nuo kurio reikšmės priklauso minkymo būdas: kietas (tešlos drėgnis 28 ... 29%); vidutinis (tešlos drėgnis 29,1...31%) ir minkštas (tešlos drėgnis 31,1...32,5%). Labiausiai paplitęs vidutinis minkymas, o tešla gaunasi smulkiai gumuliuota, produktai po presavimo gerai išlaiko formą, nesiglamžo, nesulimpa dėliojant ir džiovinant keliais sluoksniais. Kuo didesnė tešlos drėgmė, tuo greičiau ir tolygiau sudrėkinamos miltų dalelės, lengviau formuojama tešla ir iš jos gaunami kokybiškesni produktai. Tačiau esant labai dideliam drėgnumui žaliaviniai produktai blogai išlaiko formą (limpa, tempiasi), pailgėja džiovinimo procesas.
Pagal nurodytą tešlos drėgnumą apskaičiuojamas minkymui reikalingas vandens kiekis:
kur M yra miltų dozavimas, kg; W - miltų ir tešlos drėgnis, %
Tada tešlos temperatūra nustatoma atsižvelgiant į tai, kad po minkymo ji neturėtų būti aukštesnė nei 40 ° C. Tuo pačiu metu atsižvelgiama į tai, kad formuojant gaminius sraigtiniuose presuose, tešlos temperatūra pakyla 1 0 ... 20 ° C, o prieš matricą ji turėtų būti 50 ... 55 °C
Priklausomai nuo vandens, naudojamo tešlai minkyti temperatūros, minkymas yra trijų tipų: karštas (temperatūra 75...85 °C), šiltas (temperatūra 55...65 °C)** ir šaltas (temperatūra žemesnė). 30 °C). Praktikoje dažniau naudojamas šiltas minkymas, todėl galima gauti vidutinio tirštumo, birią tešlą, kuri gerai užpildo sraigto ritinius. Tešlos minkymas šiltu vandeniu vyksta greičiau nei šaltu vandeniu, tešla plastiškesnė, gerai suformuota, o gaminių paviršius lygesnis, spalva geltonesnė nei kitų partijų.
Karštas minkymas naudojamas palyginti retai, nes karštam vandeniui kontaktuojant su miltais dalis baltymų denatūruojasi, todėl tešla iš dalies praranda savo elastingumą. Karštas minkymas taikomas tik miltams, kuriuose yra daug glitimo, pernelyg elastingų kokybės, kai reikia gauti mažiau klampią ir pakankamai plastišką tešlą.
Šaltas minkymas naudojamas gaminant produktus, skirtus ilgai laikyti, taip pat miltams, kuriuose yra mažai glitimo ir yra prastos kokybės.
Ruošiant tešlą su priedais, atsižvelgiama į drėgmės kiekį juose. Jei priedų drėgnumas didesnis nei miltų, tuomet tešlai minkyti reikia atitinkamai sumažinti vandens sąnaudas.
Perdirbimo tikslais į receptą taip pat gali būti įtrauktos geros kokybės atliekos. Tam naudojami pusgaminiai (žaliavos atraižos, deformuoti gaminiai ir kt.), kurie neturi pašalinio skonio ir kvapo, sausos atliekos.
Žalios nuopjovos susmulkinamos iš karto po pjaustymo ir dedamos į tešlos maišytuvą iki 15% miltų masės. Sausos atliekos susmulkinamos iki 1 mm dydžio grūdeliais ir į miltų masę dedama iki 10 %. Atliekas pageidautina dėti gaminant trumpai supjaustytus produktus (vermišelius ir makaronus)
makaronų formavimas.
Yra du makaronų tešlos formavimo būdai: presavimas ir štampavimas, o pastarasis pagrįstas tešlos juostelės gavimu presuojant, iš kurios vėliau štampuojami sudėtingos formos gaminiai.
Matricos yra svarbiausia spaudos dalis. Jie gali būti apvalūs plokščio disko formos ir stačiakampiai. Medžiaga jų gamybai turi būti patvari, atlaikyti dideles apkrovas ir būti atspari korozijai, nes tešla yra agresyvi aplinka dėl rūgštimi reaguojančių medžiagų. Matricas geriausia daryti iš žalvario ir bronzos, tačiau galima naudoti ir nerūdijantį plieną.
Presuojant gaunamų gaminių forma priklauso nuo matricos formavimo skylių konfigūracijos. Yra trijų tipų skylės: žiedinės su įdėklais makaronų vamzdeliui gaminti; be įdėklų siūlų pavidalo gaminiams formuoti; plyšiniai makaronams, figūriniams gaminiams spausti ir platūs diržai, skirti vėliau iš jų formuoti štampuotus gaminius.
Žalių makaronų pjaustymas
Neapdorotų makaronų pjaustymas susideda iš pūtimo, pjaustymo ir išdėliojimo, siekiant paruošti pusgaminį ilgiausiam ir daugiausiai pastangų reikalaujančiam gamybos etapui – džiovinimui. Džiovinimo trukmė ir gatavų gaminių kokybė priklauso nuo pjovimo teisingumo.
Žaliaviniai produktai greitam džiūvimui pučiami oru, kuris paimamas iš parduotuvės patalpų. Tuo pačiu metu produktų drėgnumas sumažėja 2 .... 3%, dėl to mažėja pusgaminio plastiškumas, padidėja jo elastingumas, ant paviršiaus susidaro pluta, kuri neleidžia prilipti ir gaminių kreivumas.
Pjovimo tikslas – gauti tam tikro ilgio gaminį. Sutrumpinti gaminiai pjaustomi dviem būdais. Pirmuoju atveju peilis slysta matricos paviršiumi arba tam tikru atstumu nuo matricos nupjauna kabančią sruogą; antruoju atveju pjovimas atliekamas po to, kai produktai šiek tiek išdžiūvo.
Neapdorotų trumpo pjovimo gaminių išdėstymui naudojami mechaniniai barstytuvai (barstytuvai), kurių vamzdis arba konvejeris svyruoja virš džiovyklos judančios juostos, paskirstydamas produktą ant jos vienodu 2–5 cm storio sluoksniu, priklausomai nuo produkto tipas.
Makaronų pjaustymas ir išdėstymas priklauso nuo džiovinimo būdo: kasetinis (kasetėse) arba pakabinimas (ant bastunų). Pirmuoju atveju naudojamos kasetės iš faneros, medinių lentų ir duraliuminio. Kasetė – tai dėžė, turinti tik dvi šonines sieneles, tarp kurių dedami makaronai taip, kad pro juos pro vamzdelius patektų džiūstantis oras. Bastuy yra tuščiaviduris 2000 mm ilgio aliuminio vamzdis, kurio galuose yra spyruoklės, kuriomis remiasi į konvejerio grandines. Ant streiko pakabinta makaronų gijos.
Kasetinio džiovinimo metu presuoti gaminiai, pasiekę 1,5 ... 2 m ilgį, mechaniškai paimami, dedami ant kasečių ir paskleidimo bei pjovimo mechanizmu supjaustomi į 250 mm ilgio segmentus.
Pakabinamų džiovinimo makaronų pjaustymas atliekamas savaiminio svorio būdu, kuris yra įtrauktas į automatizuotą liniją. Tušti bastunai su tam tikromis pertraukomis juda horizontalia kryptimi. Jų sustojimo momentu formuotų gaminių eilės, eidamos pro pūstuvą, pasiekia reikiamą ilgį, nukrenta žemiau ramybės būsenos. Apatiniai peiliai apipjausto gaminių galus. Nuopjovos patenka į žemiau esantį sraigtą, susmulkinamos ir pneumatiniu konvejeriu paduodamas į tešlos maišytuvą perdirbimui.
Ingredientai Makaronai
| makaronai | 75,0 (gramų) |
| vandens | 150,0 (gramų) |
| karvės pienas | 100,0 (gramų) |
| vištienos kiaušinis | 0,5 (gabalas) |
| cukraus | 10,0 (gramų) |
| margarino | 5,0 (gramų) |
| krekeriai | 5,0 (gramų) |
| sviesto | 10,0 (gramų) |
Virimo būdas
Makaronai verdami pieno ir vandens mišinyje arba vandenyje neišmetant. Su cukrumi išplakti kiaušiniai dedami į iki 60-70 °C atšaldytus makaronus ir išmaišomi. Masė paskirstoma ant riebalais išteptos skardos, pabarstoma džiūvėsėliais ir kepama. Atostogaujant makaronai užpilami riebalais.
Receptą galite sukurti atsižvelgdami į vitaminų ir mineralų praradimą naudodami programoje esančią receptų skaičiuoklę.
CHEMINĖS SUDĖTIS IR MAISTYBĖS ANALIZĖ
Maistinė vertė ir cheminė sudėtis "Makaronai".
Lentelėje nurodytas maistinių medžiagų (kalorijų, baltymų, riebalų, angliavandenių, vitaminų ir mineralų) kiekis 100 gramų valgomosios dalies.
| Maistinė medžiaga | Kiekis | Norma** | % normos 100 g | % normos 100 kcal | 100% normalus |
| kalorijų | 126,6 kcal | 1684 kcal | 7.5% | 5.9% | 1330 g |
| Voverės | 4,1 g | 76 g | 5.4% | 4.3% | 1854 m |
| Riebalai | 5,6 g | 56 g | 10% | 7.9% | 1000 g |
| Angliavandeniai | 16 g | 219 g | 7.3% | 5.8% | 1369 m |
| organinės rūgštys | 0,03 g | ~ | |||
| Maistinės skaidulos | 0,004 g | 20 g | 500 000 g | ||
| Vanduo | 75,5 g | 2273 | 3.3% | 2.6% | 3011 m |
| Uosis | 0,3 g | ~ | |||
| vitaminai | |||||
| Vitaminas A, RE | 60 mcg | 900 mcg | 6.7% | 5.3% | 1500 g |
| Retinolis | 0,06 mg | ~ | |||
| Vitaminas B1, tiaminas | 0,05 mg | 1,5 mg | 3.3% | 2.6% | 3000 g |
| Vitaminas B2, riboflavinas | 0,09 mg | 1,8 mg | 5% | 3.9% | 2000 m |
| Vitaminas B4, cholinas | 33,9 mg | 500 mg | 6.8% | 5.4% | 1475 m |
| Vitaminas B5, pantotenas | 0,3 mg | 5 mg | 6% | 4.7% | 1667 m |
| Vitaminas B6, piridoksinas | 0,06 mg | 2 mg | 3% | 2.4% | 3333 g |
| Vitaminas B9, folio rūgštis | 5,8 mcg | 400 mcg | 1.5% | 1.2% | 6897 |
| Vitaminas B12, kobalaminas | 0,1 µg | 3 mcg | 3.3% | 2.6% | 3000 g |
| Vitaminas C, askorbo | 0,3 mg | 90 mg | 0.3% | 0.2% | 30000 g |
| Vitaminas D, kalciferolis | 0,2 µg | 10 mcg | 2% | 1.6% | 5000 g |
| Vitaminas E, alfa tokoferolis, TE | 1 mg | 15 mg | 6.7% | 5.3% | 1500 g |
| Vitaminas H, biotinas | 2,8 mcg | 50 mcg | 5.6% | 4.4% | 1786 m |
| Vitaminas PP, NE | 0,9806 mg | 20 mg | 4.9% | 3.9% | 2040 m |
| Niacinas | 0,3 mg | ~ | |||
| Makroelementai | |||||
| Kalis, K | 77 mg | 2500 mg | 3.1% | 2.4% | 3247 g |
| Kalcis Ca | 44,2 mg | 1000 mg | 4.4% | 3.5% | 2262 |
| Silicis, Si | 1,5 mg | 30 mg | 5% | 3.9% | 2000 m |
| Magnis | 8,4 mg | 400 mg | 2.1% | 1.7% | 4762 g |
| Natris, Na | 26,8 mg | 1300 mg | 2.1% | 1.7% | 4851 g |
| Siera, S | 34,9 mg | 1000 mg | 3.5% | 2.8% | 2865 |
| Fosforas, Ph | 59,9 mg | 800 mg | 7.5% | 5.9% | 1336 m |
| Chloras, Cl | 55,8 mg | 2300 mg | 2.4% | 1.9% | 4122 g |
| mikroelementų | |||||
| Aliuminis, Al | 35,6 mcg | ~ | |||
| Boras, B | 2,9 mcg | ~ | |||
| Vanadis, V | 2,5 mcg | ~ | |||
| Geležis, Fe | 0,6 mg | 18 mg | 3.3% | 2.6% | 3000 g |
| Jodas, I | 4,3 mcg | 150 mcg | 2.9% | 2.3% | 3488 g |
| kobaltas, ko | 1,3 mcg | 10 mcg | 13% | 10.3% | 769 g |
| Manganas, Mn | 0,1686 mg | 2 mg | 8.4% | 6.6% | 1186 |
| Varis, Cu | 148,8 mcg | 1000 mcg | 14.9% | 11.8% | 672 g |
| Molibdenas, Mo | 4,5 mcg | 70 mcg | 6.4% | 5.1% | 1556 m |
| Nikelis, Ni | 0,6 mcg | ~ | |||
| Alavas, Sn | 4,1 mcg | ~ | |||
| Selenas, Se | 0,8 mcg | 55 mcg | 1.5% | 1.2% | 6875 g |
| Stroncis, Sr | 7,6 mcg | ~ | |||
| Titanas, Ti | 0,7 mcg | ~ | |||
| Fluoras, F | 13,6 mcg | 4000 mcg | 0.3% | 0.2% | 29412 g |
| Chromas, Kr | 1,2 mcg | 50 mcg | 2.4% | 1.9% | 4167 g |
| Cinkas, Zn | 0,3635 mg | 12 mg | 3% | 2.4% | 3301 g |
| Cirkonis, Zr | 0,4 µg | ~ | |||
| virškinamų angliavandenių | |||||
| Krakmolas ir dekstrinai | 0,7 g | ~ | |||
| Mono- ir disacharidai (cukrūs) | 1,4 g | max 100g | |||
| Steroliai (steroliai) | |||||
| Cholesterolis | 39,3 mg | ne daugiau kaip 300 mg |
Energetinė vertė makaronai yra 126,6 kcal.
Pagrindinis šaltinis: internetas. .
** Šioje lentelėje pateikiamos vidutinės suaugusiojo vitaminų ir mineralų normos. Jei norite sužinoti normas pagal savo lytį, amžių ir kitus veiksnius, naudokite programą Mano sveika mityba.
Receptų skaičiuoklė
Maistinė vertė
Porcijos dydis (g)
