Wie man zu Hause Bier braut - ein traditionelles Rezept. Überblick über Geräte und Werkzeuge, die zum Brauen zu Hause benötigt werden

16. Dezember 2015

Das Hausbrauen in Russland entwickelt sich seit Ende der 90er Jahre aktiv, als erstmals Bierkonzentrate und einfache Fermentationsgeräte auf den Markt kamen. Obwohl vor einigen Jahren ein echter Durchbruch im Geschäft des Bierbrauens zu Hause stattfand (und vielleicht mit der "handwerklichen" Revolution zusammenfiel ;-) Neben einem bedeutenden Sortiment an Biermischungen begann eine große Auswahl an Malzen, Hopfen und Hefen erscheinen zum Verkauf (vor kurzem , einschließlich flüssiger), es tauchten ernstere Geräte zum Brauen von Bier zu Hause auf - bis hin zu fertigen Mikrobrauereien für 30-50 Liter und CCT mit der gleichen Kapazität. Aber solche Brauer, die sehr teuer sind und auch einige Einschränkungen haben, viel billiger und in gewisser Weise vielseitiger sind, sollten einen Maischkessel mit einem doppelten Bodensieb kaufen. Hier ist ein 35-Liter-Kessel (sowie ein Kühler und ein Gärtank mit vergleichbarem Volumen), der dank MirBir, dem unbestrittenen Marktführer unter den Hausbrauereien, in die Hände der Union of South Moscow Brewers fiel.

Was ist ein ähnlicher Kessel? Es besteht aus Edelstahl, mit einem sehr dicken Boden (damit das Pellet beim Erhitzen nicht verbrennt), am Boden ist ein Gewindestift angeschweißt, an dem das Gitter mit einer Mutter befestigt ist (es kann zum Waschen leicht entfernt werden ), der nur einen Teil des unteren Bereichs einnimmt, kommt ein Silikonschlauch unter dem Netz heraus, das mit einem Wasserhahn verbunden ist. An diesem Zapfhahn wird von außen ein weiterer Silikonschlauch angebracht, durch den die gefilterte Würze in einen anderen Behälter gegossen wird. Ein solches System ermöglicht es, die Maische wie in großen Brauereien durch die Körner zu filtern. Es gibt ein eingebautes Thermometer, um die Temperatur zu kontrollieren. Zum Heizen können Sie Gas- und Elektroherde verwenden (statt Elektro ist es besser, eine stärkere Induktion zu verwenden). Sie können den Boiler überhaupt nicht erhitzen, sondern einfach heißes Wasser hinzufügen, während Sie die Temperaturpause durch den Thermomantel halten, der auf den Boiler und den Deckel gelegt werden kann. Auf den ersten Blick schien mir diese Thermojacke überflüssig, aber wie sich herausstellte, hat sie einen doppelten Nutzen (siehe unten). Maischekessel.Falscher Boden aus Mesh.Thermohemd.

So fand am Montag das Brauen von Bier auf neuen Geräten statt, das in der Hausbrauerei NakhBir von Oleg Fomin, Mikhail Venevtsev (Zdechly vrabec) und I (Ch2DP2E) von SYMP, Igor Osanov (Hausbrauerei Outfield) stattfand Brauerei) beteiligte sich auch am Brauen ). Die Brauerei NakhBir befindet sich am Nakhimovsky Prospekt und Oleg wollte schon lange ein Bier mit dem Namen Nakhimov brauen, daher heißt das Bier vorläufig "Nakhimov APL", wobei Nakhimov entweder als "Atom-U-Boot" oder als "Amerikaner blass" entziffert werden kann Lagerbier". Es wird zwar ein Lagerbier (untergäriges und kalt vergorenes Bier), recht dicht, dunkel bernsteinfarben oder sogar rot (es wurden nur helle Malze verwendet, obwohl einige davon recht hoch gefärbt sind - Wiener und zwei Münchner Sorten), amerikanisch gehopft Hopfen (wie im Gebräu und beim "trockenen" Hopfen).

Mikhail Venevtsev, Igor Osanov, Oleg Fomin.Oleg Fomin.Michail Wenewzew.Igor Osanow.Pawel Egorow.
Malz, Hefe und ein Teil des Hopfens stammten ebenfalls aus Mirbeer. Ich habe dort auch einen Malzbrecher gekauft, aber er mahlt Malz seit langem perfekt, obwohl zum Einmaischen einer neuen Maische ein Walzenbrecher wahrscheinlich die beste Lösung ist, er bewahrt die Kornschalen besser, was bedeutet, dass die Filtration besser wird. Mahlen von Malz.
Der Maischkessel belegte genau 2 Brenner des Gasherds, somit ging das Aufheizen recht schnell vonstatten. Einen normalen Rührer (spar;-) hatten wir nicht, wir müssen im Angebot nach einer möglichst großen Schaufel suchen, aber wir haben uns vorerst darauf beschränkt, zwei Kochlöffel miteinander zu verbinden ;-) Das eingebaute Thermometer zeigt es an die Temperatur richtig, hat aber viel Trägheit, also die gewünschte Temperatur zu erwischen, das Anhalten war schwierig (außerdem hatten wir eine Heizung von der Seite, fast unter dem Thermometereinlass, dies beeinträchtigte auch die Genauigkeit). Es wird immer noch notwendig sein, zusätzlich ein herkömmliches Thermometer zu verwenden, um die Temperatur genauer zu kontrollieren. Eine Thermojacke entpuppte sich als nicht überflüssig, nach der nötigen Temperaturpause schalteten sie die Heizung ab und wickelten die Maische ein, die Temperatur fiel zwar noch, aber nicht so schnell. Das Malz war deutsch (Weyermann) und alles war sehr schnell ausgelöscht - nach 50 Minuten war der Jodtest normal (für 8 kg Malz haben wir 25 Liter Wasser hinzugefügt und die Maische war nicht sehr dick). Würze.
Nach der Verzuckerung begann die Filtration. Gefiltert in einen Gärtank, der diese Temperatur aushält. Der erste trübe Liter Würze wurde wieder in die Maische zurückgeführt, die Filtration selbst ging sehr schnell und die Würze war recht transparent. Stimmt, wir hatten nur helle Malts, mit dunklen ist es vielleicht nicht so schick, aber wir werden es prüfen. Nach dem Abtropfen der ersten Würze wurden 12,5 Liter heißes Wasser zu der Maische gegeben, gemischt, absetzen gelassen und mit dem Filtrieren der zweiten Würze begonnen (der erste abgelassene Liter wurde ebenfalls in die Maische zurückgeführt). Um keine Wärme zu verlieren, hüllten sie den Gärtank, in den die Würze eingefüllt wurde, nun in einen Thermomantel. Fermentationskapazität.Würzefiltration.Gleichzeitig erhitzen wir Wasser zum Waschen der Pellets.Drobina.

Als Ergebnis erhielten wir etwa 28 Liter Würze, die (nachdem die Körner daraus entfernt und gewaschen wurden) wieder in die Maische zurückgeführt wurde. Wir haben den Kessel zum Kochen gebracht, zwei Brenner auf Maximum gestellt, von 50 auf 100 Grad wurde etwa eine Stunde lang geheizt. Sie kochten eine Stunde lang, Hopfen wurde in drei Dosen von 25 Gramm hinzugefügt - sofort, nach einer halben Stunde und 5 Minuten vor dem Ende des Kochens (ebenfalls am Ende - sie fügten ein wenig Wacholderbeeren hinzu, für eine "Würze").

Ein schöner Schuss, aber es ist besser, die Würze zu gießen, indem man sie von oben mit einem Krug nimmt.Kochprotokoll.Hop-Aufgabe.

Gekühlt mit einem Chiller. Der Kühler ging bis zum Boden des Kessels und kühlte den Boden der Würze schnell ab, aber die Oberseite blieb heiß, also musste ich ihn anheben und höher befestigen (dafür müssen Sie eine Art Haken machen). Sie beschlossen, die gekühlte Würze durch einen Zapfhahn in den Gärtank zu gießen, nur für den Fall, dass sie einen Nylonstrumpf darüber stülpten (um Hopfenpartikel zu halten), die Würze floss sehr durchsichtig (viel durchsichtiger als bei uns üblich). Saflager W34/70 Lagerhefe wurde in Wasser gelöst und der Würze zugesetzt.

Insgesamt kamen 25 Liter heraus. Würze mit einer Dichte von knapp 17 % (berechnet 14-15 %)! Die Effizienz des Maischens ist natürlich deutlich höher als bei der zuvor verwendeten Methode, was bedeutet, dass Sie Rohstoffe einsparen können und mit weniger Malz die gleiche Dichte erreichen. Insgesamt haben sie 8 Stunden gekocht (mit Pausen zum Biertrinken ;-)
In ein paar Tagen, wenn die Hauptgärung etwas nachlässt, werden wir mehr Hopfen in den Trockenhopfenkocher geben, danach werden wir noch anderthalb Wochen warten und abfüllen (wir haben viel amerikanischen Hopfen, das werden wir machen eine Art Killer-Mix ;-) . Die Flaschengärung wird in den Kühlschrank gestellt (natürlich ein Lagerbier zum Selbstbrauen - ein sehr schwieriger Stil).
Von den festgestellten Mängeln der Ausrüstung - der Fermenterhahn leckt kaum und während der Filtration leckt er an der Stelle der externen Befestigung am Silikonschlauchhahn. Und es gibt den Wunsch - den Deckel des Fermenters transparent zu machen (oder zumindest mit einem transparenten Einsatz), um die Vorgänge im Tank während der Gärung zu sehen ;-) Aber im Allgemeinen ist der Eindruck rein positiv - die Maische- Boiler ist wirklich eine bequeme und praktische Sache zu einem absolut humanen Preis! Das Maischen und Filtern von 17 % des Biers ging außergewöhnlich schnell, was bedeutet, dass Sie versuchen können, noch dichtere Biere zu brauen (und dichte Biere bereiten Brauern echte Kopfschmerzen). In der Zwischenzeit warten wir darauf, dass unser Bier gärt ...

Aufnahme: Canon EOS 5d markII, Canon EF 24-105/4.0L Objektiv, Canon Speedlite 430EX Blitz.

Die Brauerei soll ein Palast der Produktion, Sicherheit und Innovation sein.

Die Brauerei ist das Herz des Handwerksbetriebs, ihr Motor und ihre vielen komplexen Systeme und Prozesse (von Mühlen und Maischbottichen bis hin zu Sudkesseln und Gärtanks) erfordern ständige Überwachung, Wartung und Sicherheit.

Der Weg zur perfekten Brauerei ist lang und voller großer Entscheidungen. Wie groß ist Ihre Anlage, wie viel Platz haben Sie, was für ein Bier wollen Sie brauen, wie einfach sollen Wartung und Reinigung sein? So viele Fragen. Was wird die Wärmequelle für den Braukessel sein? Werden Sie ein „Locked – Informed“-Programm haben, um die Sicherheit der Arbeiter während der Wartung zu gewährleisten?

Führende US-Handwerkshersteller und Lieferanten von Rohstoffen und Ausrüstung teilen ihre Erfahrungen.

Mach deine Hausaufgaben

Mitch Steele, Braumeister, Stone Brewing Co., (Escondido, Kalifornien)

Bei der Auswahl einer Brauerei müssen Sie richtig vorgehen Hausaufgaben machen und verstehen Sie, in welchem Umfang Sie kochen werden und wie oft Sie kochen werden. Hardwareanbieter können dabei helfen, aber am besten macht man sich selbst ein Bild von den Zahlen.

Zum Beispiel werden viele hochwertige Geräte in Deutschland hergestellt, aber sie sind zum Brauen von Lagerbieren nach deutscher Art konzipiert.

Hopfenreiche High-Gravity-Biere, die US-Craft-Brauereien typischerweise brauen, berücksichtigen sie nicht immer in ihren Berechnungen.

Berechnen Sie selbst das Volumen des Filterbottichs, die Tiefe der Filterschicht für die Biersorten, die Sie brauen möchten, und entscheiden Sie auch, ob Sie rund um die Uhr brauen möchten. All dies beeinflusst, welche Brauereigröße Sie benötigen.

Zweiter Rat- Besuchen Sie mehrere Brauereien, die die Ausrüstung verwenden, die Sie kaufen möchten, und sprechen Sie mit ihren Eigentümern über den Betrieb der Ausrüstung und den Inbetriebnahmeprozess. Die meisten Brauer teilen gerne ihre Erfahrungen.

Ist die Zusammenarbeit mit Lieferanten einfach? Haben sie alles rechtzeitig geliefert? Gab es Schwierigkeiten beim Aufbau?

In vielerlei Hinsicht hängt die Wahl der Ausrüstung von Ihrer Kommunikation mit dem Lieferanten ab. Die Meinung und Erfahrung von Brauern, die bereits mit diesen Lieferanten zusammengearbeitet haben, kann Ihnen bei der Entscheidung helfen.

Nachdem Sie berechnet haben, wie viel Energie Sie benötigen, fügen Sie 50 % hinzu. Einfach weil alle Brauer das Wachstum der letzten Jahre unterschätzen. Viel schneller als sie sich vorstellen können, stoßen sie an ihre Grenzen und sind gezwungen, eine Brauerei zu erweitern oder neu zu bauen.

Kontrolle. Mein Top-Tipp ist, sicherzustellen, dass Sie alle wichtigen Teile zur Hand haben, insbesondere diejenigen, deren Versand lange dauern kann. Arbeiten Sie mit Ihrem Ausrüstungslieferanten und Serviceteam zusammen, um ein Wartungsprogramm zu entwickeln, das den vorbeugenden Austausch von Ventilen, Filterschaufelblättern usw. umfasst.

Noch ein Tipp- Erstellen Sie einen Audit-Trail für Ihren Prozess. Verfolgen Sie die Biere, die Sie häufig brauen, von Anfang bis Ende, machen Sie sich Notizen und überprüfen Sie dann regelmäßig, ob alles richtig funktioniert. Messen Sie Dinge wie Anfangsgewicht der Würze, Endgewicht, Verdunstung und versuchen Sie, diese Werte von Kochen zu Kochen konstant zu halten.

Verstehen Sie die Grundlagen

Udo Funk, Vertriebsleiter USA, Ziemann USA Inc.

Die Größe. Welche Endkapazität wollen Sie mit der neuen Brauerei erreichen, welche Wachstumspläne haben Sie? Fangen Sie sofort an, in zwei Schichten zu arbeiten? Die Kapazität der Brauerei bestimmt die Sudgröße und die Anzahl der Sude pro Tag. Moderne Brauanlagen können bis zu 12 Sude pro Tag herstellen, selbst wenn es um Craft-Biere geht.

Flexibilität. Berücksichtigen Sie Systemerweiterungsoptionen. Welchen Automatisierungsgrad benötigen Sie? Können neue Gefäße einfach in den Prozess integriert werden? Kann die Brauerei mit Ihren Umsätzen wachsen? Erwägen Sie alternative Technologien wie einen Siebbottich oder einen Maischefilter.

Ausarbeiten. Der Craft Beer Markt wächst und wird wettbewerbsintensiver. Rohstoffe werden teurer. In ein paar Jahren wird es selbst kleinen Brauereien schwer fallen, ein erfolgreiches Geschäft zu führen, wenn beim IPA-Brauen 20 % Einbußen zu verzeichnen sind.

Garantien. Der wichtigste aller Tipps ist, sicherzustellen, dass Sie die Ertrags- und Leistungsgarantien des Herstellers haben und dass sie in den Vertrag aufgenommen werden.

Was ist das Beste für Ihr Bier?

Dean Coffey, Mitbegründer und Brauer, Ale Asylum (Madison, Wisconsin)

2012 haben wir eine massive Erweiterung durchgeführt, die eine komplette Überarbeitung des gesamten Prozesses beinhaltete. Bei der Planung der Eröffnung der Brauerei habe ich mit Produzenten aus der ganzen Welt gesprochen.

Nach einigem Zögern entschied ich mich für W.M. Sprinkman Corp. aus unserem Heimatstaat Wisconsin. Wir unterstützten lokale Unternehmen und sie stellten uns hochwertige Ausrüstung her, die perfekt für unsere Bedürfnisse war.

Zwei weitere Faktoren, die ich bei der Planung einer Brauerei berücksichtigt habe: was besser für Bier und wie können wir mehr sein umweltbewusst.

Ich habe einmal von einem Gefäß gehört, das das Dimethylsulfid entfernt, das sich im Whirlpool bilden kann. Ich habe mit den Sprinkman-Ingenieuren gesprochen und gefragt, ob sie etwas Ähnliches machen könnten. Sie fügten ein Gefäß hinzu, das das Dimethylsulfid direkt vor der Fermentation entfernt.

Als wir den ersten Sud machten, ging ich auf das Dach, ging zu dem Rohr, das mit dem Gefäß verbunden war, und natürlich roch ich den Geruch von Popcorn, der dort herauskam.

Das Umweltschonendste in unserer Brauerei ist der Verdampfer. Die meisten Brauereien verwenden direkte Hitze oder einen Dampfmantel, um die Würze in der Sudpfanne zu erhitzen.

Unser Verdampfer hat 26-Zoll-Rohre, die die Würze zum Kochen bringen. Obwohl es etwas mehr kostet, sparen wir 85 % Energie und reduzieren unseren CO2-Fußabdruck.

Als wir 2006 eröffneten, war vieles an der Brauerei anders. Im Laufe der Zeit stellte ich eine Wunschliste zusammen und nahm kleine Änderungen vor, die schließlich zu einem großen Ergebnis führten.

Es spielt keine Rolle, wie groß Ihre Brauerei ist: Recherchieren, denken und erstellen Sie ein System, das Ihren Anforderungen entspricht.

Brauereileistung und Systemauswahl

Gregg Norris, Vertriebsingenieur, GEA Brewery Systems (Columbia, MD)

Bei der Auswahl eines Ausrüstungslieferanten muss der Brauer seine Bedürfnisse sorgfältig prüfen, bevor er sich für eine spezifische technische Lösung entscheidet. Welche Ausrüstung gekauft wird, hängt von den erwarteten Umsätzen und dem Budget des Projekts ab.

Nanobrauer, Restaurantbrauer und nur kleine Brauereien benötigen selten leistungsstarke automatisierte Geräte. Bei solchen Volumina rechnet es sich einfach nie. Nur wenn Geld überhaupt kein Problem darstellt, ist die Wahl einer fortschrittlichen Ausstattung gerechtfertigt.

Wachsende Brauereien, die sich der Schwelle von 100 kdl/Jahr nähern, sollten fortschrittliche Ausrüstung mit hohem Durchsatz und Ertrag in Betracht ziehen. Diejenigen, die 100.000 bis 400.000 Deziliter produzieren, müssen die Kapitalkosten mit den Gesamtbetriebskosten abwägen.

Ist die Zuverlässigkeit und Automatisierung der Ausrüstung wichtig genug, um auf die Amortisation innerhalb von 5-10 Jahren zu warten? Hier ist eine Frage, die sich mittelständische Brauer stellen sollten.

Brauer, die mehr als 400.000 Dekaliter pro Jahr produzieren, werden stark von der Investition in leistungsstarke Ausrüstung profitieren.

Bauen Sie Ihr Reparaturteam auf

Dan Gordon, Mitbegründer und COO von Gordon Biersch Brewing Co. (San Jose, Kalifornien)

Vorbeugende Wartung ist der Schlüssel, um die Brauerei am Laufen zu halten. Die Ausrüstung besteht aus Tausenden von Teilen, und jedes einzelne kann jederzeit ausfallen. Sie tun sich, Ihrem Unternehmen und Ihrem Budget einen großen Gefallen, wenn Sie das Risiko eines Geräteausfalls minimieren.

Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile regelmäßig geschmiert werden, dass alles regelmäßig überprüft wird - dafür müssen Sie schaffen Kalender. Ersetzen Sie Dichtungen und Lager, bevor sie undicht werden oder seltsame Geräusche machen, die auf Probleme hindeuten.

Befolgen Sie den Inspektionskalender für jedes Teil, das brechen oder sich abnutzen könnte. Für alle Teile, die schwer zu finden oder zu ersetzen sind, müssen Sie sie auf Lager haben Ersatzteile. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die erforderlichen Armaturen und anderen Teile zur Hand haben, damit der Austausch so schnell und erfolgreich wie möglich durchgeführt werden kann.

Handwerker- einer der wichtigsten Personen in der Brauerei. Wir bei Gordon Biersch glauben, dass es einfacher ist, einem Mechaniker oder Elektriker beizubringen, wie man Bier braut, als einem Brauer beizubringen, wie man Geräte repariert.

Es ist äußerst wichtig, einen Meister im Personal zu haben. Ja, es ist nicht billig, aber schwerwiegende Hardwarefehler können Ihre Arbeit stoppen.

Eine Priorität - Chefelektriker. Das ist eine Person, die alles über Ihre Motoren, Frequenzregler, Sensoren weiß. ABER Mechaniker sollte in der Lage sein, jedes Gerät buchstäblich mit geschlossenen Augen zu trennen, anzuschließen oder neu zu installieren.

Risiken einer unsachgemäßen Reinigung

Dana Johnson, Vertriebsmitarbeiterin, Birko (Henderson, Colorado)

Aufgrund der hohen Temperaturen wird der Anlagenreinigung oft nicht so viel Aufmerksamkeit geschenkt wie Gär- und Klärtanks und Verpackungsanlagen. Dieses Versehen kann kurzsichtig sein und zu Problemen mit der Ausrüstung und der Bierqualität führen.

Schauen wir uns Orte an, an denen eine unsachgemäße Reinigung Geräte und Bier beschädigen kann.

Mash-Tun-Filter
Kocher
Whirlpool
Wärmetauscher

Auf der Maischebottich-Filter oft übersehen, hinterlassen aber oft Ablagerungen von Proteinen, die durch die übliche Reinigungsmethode nicht entfernt werden.

Verschmutzte Geräte können Geschmacksfehler im Bier verursachen. Skalieren Sie zusätzlich Kocher kann die Wärmeübertragung beeinträchtigen und erfordert mehr Energie zum Kochen der Würze.

BEI Whirlpools Mikroorganismen können sich vermehren, wenn sie nicht richtig gereinigt werden.

Wärmetauscher- meist das erste, worauf sie achten, wenn es Probleme mit der Würze gibt.

Denken Sie daran: Gut schmeckendes Bier beginnt mit der richtigen Reinigung der Geräte.

Im Filterbecken steht die Sicherheit an erster Stelle

Tyler Gleizes, Qualitätsmanager, Short's Brewing Co. (Elchstromschnellen, Michigan)

Verwenden Sie einen alten Läuterbottich? Müssen Sie regelmäßig aufstehen und die Filter zur Reinigung herausnehmen? Müssen Sie auf engstem Raum arbeiten?

In Brauereien mit älterer Ausstattung bedeutet die Reinigung des Filterkessels, dass Sie in die Filter greifen und sie herausziehen müssen. Und wenn Sie sich im Tank befinden, sind Sie vielen Gefahren ausgesetzt.

Es ist äußerst wichtig, den Strom abzuschalten und die Klingen zu blockieren, damit sie sich nicht bewegen können.
Die Brei- und Flüssigkeitsversorgungsleitungen müssen abgesperrt werden, um eine versehentliche Zufuhr zu verhindern, wenn sich eine Person im Bottich befindet.
Erforderlich Belüftung- nicht nur zum Kühlen, sondern auch um die Möglichkeit schädlicher Gase auszuschließen.
Die Person, die das Gerät wartet, muss über eine ordnungsgemäß kalibrierte und funktionierende verfügen Gassensor.
Und schließlich ist es notwendig Verfahrenstagebücher. Jedes Verfahren ist anders, daher können andere Gefahren bestehen, die hier nicht aufgeführt sind.

Vergessen Sie nicht das Getreiderecycling

Robert Vanathalo, Brauer, The Mitten Brewing Co. (Grand Rapids, Michigan)

Darauf achten Sie bei der Planung einer Brauerei vielleicht nicht so sehr, sondern auf die Nutzung oder Entsorgung Bierkörner ist eine wichtige Aufgabe, die Anfänger im Auge behalten sollten.

Kurz nach unserer Eröffnung hatten wir das Glück, einen lokalen Bauern zu finden, der daran interessiert war, unser Getreide als Futterergänzung für seine Kühe zu verwenden. Er kam sogar selbst dafür!

Unsere Restaurant-Brauerei mit einer Kapazität von 35 Deziliter verwendet eine Schaufel, 250-Liter-Behälter und einen Getreidewagen.

An einem typischen Tag füllen wir zwei Behälter, und sie sind sehr schwer. Überprüfen Sie, wie viel nasses Getreide wiegt, bevor Sie dünnwandige Gefäße kaufen.

Wir lagern unsere Container im Hinterhof, bis wir sie brauchen. Unsere 235-dl-Brauerei produziert mehr Getreide, da hält unser Bauerfreund einen Anhänger für uns bereit. Wir füllen es am Ende des Tages auf und er kommt mit einem leeren Anhänger und ersetzt ihn durch einen vollen.

Getreideabfälle haben viele Verwendungsmöglichkeiten in der Landwirtschaft. Aufgrund seines hohen Gehalts an Nitraten und Sulfaten wird es als Düngemittel verwendet. Sie füttern sie nicht nur mit Kühen, sondern auch mit Hühnern, Schweinen, Schafen und sogar Lamas. Wir haben vor kurzem damit begonnen, Pizza mit Biertreber zu verfeinern.

Um ein Homebrewer zu werden, brauchst du nur den Wunsch, Bier zu brauen. Im Übrigen hilft die exorbitant entwickelte Brauindustrie sowie dieser Artikel. Das gesammelte Material ist eine vollständige Anleitung zum Bierbrauen zu Hause aus Malz und Hopfen. Mehr ist nicht erforderlich.

Bier kann bedingt auf zwei Arten zubereitet werden: aus Malzextrakt und direkt aus Getreide. Der erste Weg ist der einfachste: Sie müssen Malzextrakt kaufen, mit Wasser mischen, kochen, Zucker und Hefe hinzufügen, die resultierende Würze fermentieren und abfüllen (wir haben einen separaten geschrieben). Es klingt nicht interessant, aber es waren Malzkonzentrate, die zu einem guten Werkzeug für die Popularisierung des Hausbrauens wurden. Vielleicht sollte man da ansetzen. Jetzt werde ich erklären.

Malzkonzentrat ist eine konzentrierte Bierwürze. Die Technologie der Bierherstellung nach traditionellem Rezept ist sehr zeitaufwändig, vor allem aufgrund der Phase, in der die Würze hergestellt wird. Zu Hause braucht es 5-7 Stunden Nerven, Tanzen mit Thermometer und höchster Konzentration. Während dieser 5-7 Stunden wird das Malz mit Wasser angemaischt, mit gewissen Pausen auf eine bestimmte Temperatur erhitzt, dann filtriert und erst dann mit Hopfen und anderen Zutaten eingebraut.

Malzkonzentrat wird auf ähnliche Weise hergestellt, danach wird die gehopfte Würze konzentriert – die Flüssigkeit wird einfach verdampft, um das Pulver (oder die zähflüssige Masse) zu bilden, das uns in schönen Gläsern mit der Aufschrift „Malzkonzentrat“ verkauft wird. Mit anderen Worten, Heimbrauer haben die einzigartige Möglichkeit, den komplexen und zeitaufwändigen Prozess der Bierwürzezubereitung zu umgehen.

Aber es kommt eine Zeit, in der ein Brauer, nachdem er verschiedene Konzentrate und Zusatzstoffe ausprobiert hat, anfängt, über das traditionelle Brauen nachzudenken, das seltsamerweise von Biergiganten praktiziert wird.

Wenn Sie immer noch denken, dass große Fabriken Bier aus "Pulver" brauen, dann irren Sie sich zutiefst. Das . Malzkonzentrat ist um ein Vielfaches teurer als gewöhnliches Biermalz, ganz zu schweigen von der Organisation seiner Herstellung, sodass es für Biergiganten nicht rentabel ist, sie zu verwenden.

Nun, brauen wir unser erstes Bier aus Malz, Hopfen, Wasser und Hefe!

1516 erließ Deutschland das Reinheitsgebot „Bierreinheitsgebot“, wonach Bier ausschließlich aus Gerstenmalz, Hopfen und Wasser gebraut werden darf. Wir leiden nicht unter Purismus, aber von Malz und Hopfen werden wir weiter tanzen, ebenso wie von Hefe, die wir erst viel später entdeckt haben. Aber wir gehen davon aus, dass der Würze alle interessanten Zutaten zugesetzt werden können: ungemälztes Getreide, Honig, Kräuter, Früchte und Säfte daraus, Gemüse, sogar Pilze und Baumrinde. Brauen ist ein kreativer Prozess.

MALZ

Zunächst einmal handelt es sich um einen praktischen Braukessel, auch Maischbottich genannt, emailliert oder aus Edelstahl, meist mit Thermogehäuse. Als Gärtank, ein Fermenter, der meist als „Bierfabrik“ bezeichnet wird, können Kunststoffbehälter verwendet werden, mit einem Schlitz im Deckel für eine Wasserdichtung, oder Kunststoff- oder Edelstahlfässer, die mit Wasserhähnen, Thermometern, Manometern usw. ausgestattet sind andere bequeme pribludy.

Jetzt kollektiv ohne das, was es schwierig ist:

Waage oder Messbecher für Malz und Hopfen.
Behälter zum Einweichen und Filtern (Eimerbecken für 5-10 l).
Malzbrecher (Mühle, Fleischwolf, Kaffeemühle).
Würzepfanne für 25-30 l.
Löffel mit langem Griff - Paddel (Kunststoff).
Präzises Thermometer mit Skala bis 100˚С.
Jod - für Malzprobenahme und Desinfektion (oder spezielles Desinfektionsmittel).
Gärtank mit Wasserdichtung.
Aräometer zur Messung der Dichte der Würze.
Silikonschlauch zum Ausschenken von Bier.
Glas- oder Plastikflaschen mit dichten Deckeln.

Von allen oben genannten ist es am schwierigsten, auf ein Thermometer zu verzichten. Bei der Zubereitung der Würze, insbesondere beim Mälzen, ist es sehr wichtig, die Temperaturpausen genau einzuhalten, sonst funktioniert das Bier einfach nicht. Die Flaschen sind praktisch mit einem Jochverschluss, Sie können auch Standard-Bierverschlüsse verwenden, aber dann müssen Sie einen Kronkorken und Kronkorken selbst kaufen (normale Bierverschlüsse).

Was noch nützlich sein wird:

Selbstklebendes Gärtank-Thermometer.
Filtermedien, zusätzl. Filterbehälter.
Leinen- oder Gazebeutel zum Einmaischen des Mostes.
Chiller zum schnellen Abkühlen der Würze (oder Eisbad).

Wir raten Ihnen, sich einige der Produkte zum Brauen auf dem weltberühmten chinesischen Marktplatz AliExpress genauer anzusehen. Seit Kurzem betreiben wir eine Rubrik, in der wir eine Auswahl solcher Produkte veröffentlichen. So finden Sie beispielsweise Links zu Penny-Messinstrumenten, die für komfortables Brauen notwendig sind und vieles mehr (Waagen, Thermometer, Aräometer, Messkolben, Maischebeutel etc.)

Ausbildung

Sauberkeit ist der Schlüssel zum Erfolg! Das ist in diesem Fall keine leere Floskel. Bierwürze ist ein idealer Nährboden für jegliche Mikroorganismen, die sich in wenigen Stunden darin ansiedeln und Bier daraus nicht mehr gedeihen lässt. Verwenden Sie immer sterile Behälter und Utensilien und minimieren Sie den Kontakt der Würze mit Luft. Waschen Sie während des Brauens Ihre Hände gründlich mit Wasser und Seife und wischen Sie sie vorzugsweise mit Alkohol ab, wie Sie es mit jedem Werkzeug tun würden, das mit der Würze in Kontakt kommt.

Desinfektion ist der Schlüssel zum erfolgreichen Brauen.

Die Behälter können mit Jodlösung oder mit speziellen Desinfektionsmitteln, die in Biergeschäften vorrätig sind, gewaschen werden. Sie können auch eine schwache Bleichlösung verwenden: 1 EL. l. für 5 Liter Wasser. Aber immer noch zuverlässiger als Spezialgeräte. Spülen Sie die desinfizierten Behälter nach Gebrauch unbedingt mit viel Wasser, am besten mit heißem Wasser (Vorsicht bei Plastik). Nach dem Jod muss nicht gespült werden. Verwenden Sie nicht mehrere Lösungen gleichzeitig - ihre Reaktion miteinander kann zur Bildung giftiger Substanzen führen.

Als Sterilisator können Sie Köpfe unter jedem Mondschein verwenden.

Herstellung von Bierwürze

Sie haben also hochwertiges Biermalz gekauft oder gekeimt, aromatischen Hopfen gefunden, Wasser aufbereitet und alle Geräte sterilisiert. Jetzt ist es tatsächlich an der Zeit zu lernen, wie man zu Hause Bier braut.

Zuerst müssen Sie ein Rezept erstellen, nämlich entscheiden, wie dick und bitter Ihr Bier sein wird. Dabei helfen uns PC-Brauprogramme wie BeerSmith. Zu Testzwecken können Sie es 21 Tage lang verwenden, dann müssen Sie eine Lizenz kaufen, aber es kostet so viel Geld (28 US-Dollar).BeerSmith ermöglicht es Ihnen, alle Parameter des zukünftigen Biers basierend auf den angegebenen Zutaten automatisch zu berechnen. Es enthält auch 100 Biersorten aus dem BJCP-Führer. Übrigens wäre es nicht überflüssig, das BJCP-Handbuch selbst zu erwerben, in dem die Klassifizierung von Bier klar beschrieben ist.

Malzzubereitung

Zuerst müssen Sie das Malz messen. Für ein klassisches Bierrezept aus Malz und Hopfen werden für 25 Liter Bier 4 kg Malz genommen. Sie können die Menge an Malz und Wasser variieren und dadurch die Dichte des Getränks und seinen Geschmack beeinflussen. Malz muss gesiebt, von Staub und Schmutz gewaschen werden.

Gereinigtes Biermalz muss zu feinem Grieß zerkleinert werden. Dazu können Sie eine Malzmühle verwenden, aber wenn sie nicht zur Hand ist, reicht ein gewöhnlicher Fleischwolf oder andere Küchengeräte: ein Mixer, eine Küchenmaschine, eine Kaffeemühle. Die Praxis hat jedoch gezeigt, dass es wesentlich bequemer und praktischer ist, eine Malzmühle zur Hand zu haben.

Vor dem Maischen der Würze führen einige Brauer die sogenannte „Vormaische“ durch – das Einweichen des Malzes mit Wasser für 12 Stunden. Dieses Verfahren ist notwendig, um der Malzschale Elastizität zu verleihen - beim Zerkleinern wird sie nicht beschädigt, was bedeutet, dass es bequemer ist, die Würze zu filtern. Außerdem aktiviert das „Vormaischen“ Enzyme. Das Mahlen von Nassmalz führt zu Korrosion der Metallteile von Brechern, daher greift nicht jeder auf diese Methode zurück. Das Einweichen kann aber auch nach dem Schleifen erfolgen, oder? Wie dem auch sei, unsere Hauptaufgabe besteht darin, unser Malz auf den gewünschten Zustand vorzubereiten und zu mahlen (die optimale Mahlgröße ist wie die von Gerstengrütze).

Malzaufguss maischen

Das Maischen der Würze ist der wichtigste Prozess beim Bierbrauen. In diesem Stadium wird das geschrotete Malz mit Wasser vermischt (gemaischt), wodurch die Malzenzyme in Lösung gehen und die Stärke zu Zucker abbauen, der dann von der Hefe verarbeitet wird. Enzyme benötigen eine bestimmte Temperatur, um zu wirken. Es gibt zwei grundsätzlich unterschiedliche Arten des Maischens: Infusion und Abkochung. Wir werden die Infusion verwenden, die ein klassisches Hausmaischschema ist, bei dem die Würze nacheinander erhitzt wird, während die für die Wirkung von Enzymen erforderlichen Temperaturpausen eingehalten werden. Die Abkochmethode wird in Fabriken als billiger verwendet - ein Teil der Würze wird gekocht und dem Rest hinzugefügt, wodurch die Temperatur auf die gewünschte Temperatur erhöht wird.

Für ein klassisches Bierrezept wird ein Wasserverhältnis von 1/3 (1 Teil Malz/3 Teile Wasser) verwendet. Um 25 Liter Bier zuzubereiten, müssen wir also 4 kg Malz und 12 Liter Wasser nehmen. Wasser muss gekocht und auf 60 ° C abgekühlt werden. Gießen Sie das Malz in einem dünnen Strahl und mischen Sie die Würze gründlich, damit sich keine Klumpen bilden. Wenn Sie keine praktische Würzepfanne mit Filtersystem haben, können Sie Ihre ersten Bierbrauversuche nach der „in a bag“-Methode unternehmen – Malz in einen Stoffbeutel füllen und direkt darin „maischen“.

In diesem Stadium ist es ratsam, den Säuregehalt der Würze mit einem pH-Test zu überprüfen. Für das Brauen liegt der optimale pH-Wert bei 5,2..5,5. So säuern Sie richtig. Hierzu werden beliebige Speisesäuren verwendet.

Nachdem Sie heißes Wasser mit Malz gemischt haben, ist es Zeit, sich mit einem Thermometer zu bewaffnen und die Temperaturpausen zu verfolgen. Es gibt drei davon, von denen zwei erforderlich sind:

Proteinpause. Die Maische wird 15-20 Minuten bei einer Temperatur von 25-55°C gehalten. Diese Pause ist nicht erforderlich. Es wird verwendet, wenn leicht modernisiertes Malz oder „unmalted“ verwendet wird. Während der Pause muss die Würzepfanne (Topf) isoliert sein und die Würze sollte regelmäßig gerührt werden. Die Eiweißpause fördert eine bessere Eiweißverdauung, reduziert die Trübung der Würze und erleichtert die weitere Filtration. Die Geschmacksdichte lässt leicht nach, die Schaummenge nimmt ab.
Maltose-Pause. Die Maische wird 20 Minuten bis 1,5 Stunden bei einer Temperatur von 62-68°C gehalten. Während dieser Zeit wandeln Enzyme Stärke in Maltose um, einen Monozucker. Bei einer niedrigen Temperatur und einer langen Pause werden mehr vergärbare Zucker gewonnen, wodurch das Bier stärker wird, während die Geschmacksdichte deutlich verloren geht. Höhere Temperaturen und kürzere Pausen produzieren mehr nicht vergärbare Dextrine, die dem Bier einen dicken Geschmack verleihen. Dementsprechend fällt die Festung.
Verzuckerung unterbrechen. Die Maische wird 15 Minuten bei einer Temperatur von 70-75°C gehalten. In dieser Phase findet die endgültige Verzuckerung der Würze statt. Stärke zerfällt vollständig in Dextrine, der Abbau von Enzymen beginnt. Mit einer Verlängerung dieser Pause, die nur durch Reduzierung der vorherigen sinnvoll ist, sinkt die Stärke des Bieres und seine Geschmacksdichte nimmt zu.

Nach der dritten Pause sollte ein Jodtest durchgeführt werden, um die Vollständigkeit der Verzuckerung zu überprüfen. Nehmen Sie dazu ein paar Tropfen Brei und legen Sie sie auf einen weißen Teller. Warten Sie einige Minuten und fügen Sie einen Tropfen Jod hinzu, dann mischen Sie die Tropfen. Wenn keine Farbänderung auftritt, ist die Würze vollständig verzuckert und kann zur Gärung gebracht werden. Wenn das Jod blau wird, ist noch Stärke in der Würze - die Würze muss weitere 15 Minuten bei einer Temperatur von 70-75 ° C gekocht werden. Danach kann es noch 5 Minuten bei einer Temperatur von 75-77 ° C gekocht und zur Filtration übergegangen werden.

Überlastungsfilterung

Wenn Sie die Würze ursprünglich in einem Beutel eingemaischt haben, muss die Würze praktisch nicht gefiltert werden. Das Getreide (der ungelöste Teil der Würze) enthält jedoch noch viel Zucker, daher ist es ratsam, es zu spülen. Die optimale Wassertemperatur zum Spülen beträgt 75-77°C. Aber dazu später mehr. Zuerst müssen Sie die Würze filtern und ihre Dichte messen. Moderne Würzepfannen sind mit einem Filtersystem mit doppeltem Boden und Zapfhahn ausgestattet. Alles, was Sie tun müssen, ist, einen großen Auffangbehälter unter den Zapfhahn zu stellen und mit dem Ablassen der Würze zu beginnen. Die erste Würze wird trüb, daher ist es am besten, sie in einen separaten Behälter abzulassen, bis eine klare Flüssigkeit aus dem Zapfhahn zu fließen beginnt. Es ist notwendig, den Behälter in den Hauptbehälter zu wechseln und die erste trübe Würze in den Filtertank zurückzugeben.

Hier arbeiten Malzkörner, die sich in einer dichten Schicht auf dem Siebboden sammeln (wenn wir von einer gekauften Würzepfanne sprechen) und beginnen, die Rolle eines guten Filters zu spielen. Sie können Ihr eigenes Filtersystem aus einem großen Tank und einem Sieb zusammenbauen, aber ich überlasse diese technischen Weisheiten Ihrem Gewissen. Messen Sie nach dem Filtern unbedingt die Dichte der Würze mit einem Hydrometer. Typischerweise variiert die Dichte zwischen 14-22 %. Es ist Zeit, die Schwerkraft der Würze durch eine Spülung auf die Werte in unserem Rezept zu bringen. Die Wassermenge richtet sich nach der gewünschten Dichte.

Für Bier mit einer Dichte von 12% sollten Sie die folgende Wassermenge mit einer Temperatur von 75-77 ° C (nicht höher) einnehmen:

Versuchen Sie während des Filtrationsvorgangs die Dichte der Würze mit einem Hydrometer zu kontrollieren, um es nicht mit der Waschwassermenge zu übertreiben - am Ende der Wäsche gelangen mehr „unnütze“ Substanzen in die Würze, die nur die Würze erhöhen Trübung.

Würzekochen und Bierhopfen

Die entstandene Würze muss zurück in die Würzepfanne gegossen und 1-2 Stunden unter Zugabe von Hopfenzapfen gekocht werden. Das Brauen von Bier wird benötigt, um die Würze mit Hopfenbittere und -aroma anzureichern. Beim Kochen werden alle unnötigen Mikroorganismen abgetötet und die Malzenzyme endgültig zerstört. Es wird empfohlen, die Würze mindestens 1 Stunde zu kochen. Das Kochen sollte 10-15 Minuten vor dem Ende des Kochens aktiv sein, es ist besser, das Feuer zu reduzieren und die Würze mit einem Deckel abzudecken.

Setzen Sie die Würze auf das Feuer, fügen Sie Hopfen für die Bitterkeit hinzu - etwa 80% der Hopfenrate. Die Bitterkeit, die vom Hopfen auf das Bier übertragen wird, hängt von der Menge an Alphasäuren ab, die in den Knospen (oder Körnern) enthalten sind. Um beispielsweise ein Getränk mit einer leichten Hopfenbittere für 25 Liter Würze zu erhalten, reicht es aus, 25-50 g Hopfenpellets mit einem Alphasäuregehalt von 6,4% zu sich zu nehmen, für Bitterbier 60-100 g Granulat werden einfach in die Würze gegeben, besser ist es, die Dolden in einen Stoffbeutel zu stecken. 10-15 Minuten vor dem Ende des Kochens müssen Sie Hopfen für den Geschmack und 5 Minuten für das Aroma hinzufügen. Zur besseren Klärung des Bieres wird auch Irish Moss mit Flavour- und Aromahopfen zugesetzt.

Kühlung der Würze

Die gekochte Würze muss schnell auf eine Gärtemperatur von 16-18°C abgekühlt werden. Es ist wichtig, schnell abzukühlen, in 20-30 Minuten, - dies verringert das Risiko einer Kontamination der Würze mit fremden Mikroorganismen, die ernsthaft mit Hefe konkurrieren können. Zu Hause kann dies mit einem kalten Wasserbad (möglichst mit viel Eis) geschehen.

Wenn Sie regelmäßig brauen, rate ich Ihnen, einen Kühler zu kaufen - eine Spule, durch die fließendes kaltes Wasser zugeführt wird.

Ein Kühler ist der beste Weg, um Ihr Bier nach dem Brauen schnell zu kühlen.

Zugabe von Hefe mit Zubereitung

Während des Abkühlens ist es ratsam, die Hefe zu gären, damit Sie später nicht warten müssen:

Gießen Sie eine kleine Menge Würze mit einer Temperatur von nicht mehr als 30 ° C in einen sterilen Behälter und gießen / gießen Sie Hefe hinein.
Mit einem sterilen Deckel abdecken und 30-40 Minuten stehen lassen. Wenn Zeichen der Gärung auftreten, kann die Hefe der gekühlten Würze zugesetzt werden.

Vor der Zugabe der Hefe muss die Kaltwürze jedoch von Suspensionen befreit werden, wodurch die Kaltwürze trüb wird. Dieser Prozess wirkt sich positiv auf den endgültigen Geschmack des Getränks aus. Rühren Sie dazu mit Ihrem Rührlöffel die Würze mit einer Drehbewegung um. Durch die Rotation setzen sich die Suspensionen in der Tankmitte zu Boden und die Würze kann problemlos in die Gärbrauerei eingefüllt werden.

Es ist auch wichtig, die Würze vor dem Einbringen von Hefekulturen mit Sauerstoff zu sättigen, die während des Kochens vollständig verschwunden sind. Dazu muss die Würze intensiv gemischt werden und besser aus großer Höhe eingegossen werden. Erfahrene Brauer verwenden Aquarienkompressoren zur Belüftung. Vergessen Sie nicht, dass alles so steril wie möglich sein sollte.

Hauptgärung des Bieres

Bevor Sie die Würze für die Gärung einstellen, nehmen Sie eine kleine Menge davon, um die Dichte zu überprüfen. Diese Informationen werden später nützlich sein. Die optimale Dichte für helles Lagerbier beträgt 10-12%, für dichtes Bier 12-16%. Mischen Sie die Würze gut, nachdem Sie die Hefe angestellt haben. Verschließen Sie den Gärtank mit einem wasserdichten Deckel und stellen Sie ihn an den Ort, an dem das Bier gären wird. Es sollte ein trockener Raum mit einer stabilen Temperatur von 18-24°C sein.

Die Gärung von Bier dauert 5-8 Tage. Das Ende der Gärung ist durch das Fehlen von Kohlendioxid gekennzeichnet, das durch das Wasserschloss freigesetzt wird. Wir öffnen den Behälter, nehmen eine kleine Menge junges Bier, um die Dichte zu messen. Bei gegorenem Bier sollte die Dichte auf 2-2,2 % sinken. Bei einem vergorenen Bier ist die Schwerkraft konstant, da der Zucker nicht mehr von der Hefe verarbeitet wird. Wenn Sie die Anfangs- und Enddichte kennen, können Sie die Endstärke des Getränks berechnen. Wenn alles geklappt hat, kann das Bier abgefüllt und zur Reifung geschickt werden.

Überlauf, Gärung, Reifung

So kommen wir zur angenehmsten Phase des Brauens von hausgemachtem Bier. In diesem Stadium hat das Bier noch keinen vollen Geschmack. Damit sich dieser Geschmack entwickeln kann, muss das Bier in dicht verschlossenen Flaschen den Reifeprozess durchlaufen. Vor dem Einschenken müssen Sie das Hefesediment entfernen - lassen Sie das Bier vorsichtig durch einen Silikonschlauch ab, ohne das Sediment zu bewegen. Sie können einen Zwischenüberlauf verwenden: Gießen Sie das Bier zuerst in ein Gefäß, das einen Tag lang bei einer niedrigen Temperatur (5-7 ° C) stehen sollte, und füllen Sie dann das vollständig geklärte Getränk ab.

Damit das Bier vergärt und mit Kohlensäure gesättigt ist, werden ihm Zucker oder andere kohlensäurehaltige Stoffe zugesetzt, zum Beispiel Honig oder ungehopfter Malzextrakt. Für 1 Liter Bier reichen 8-9 g Zucker oder Honig, Malzextrakt - 11 g oder 1,25-mal mehr Zucker. Natürlich ist Malzextrakt vorzuziehen. Ihr Zucker ist besser, Sirup zu kochen oder Fructose-Dextrose (6-7 g / 1 l) zu verwenden. Sie können jeder Flasche Zucker hinzufügen, danach müssen sie gut geschüttelt werden, um sich vollständig aufzulösen, aber es ist besser, die erforderliche Menge Zucker / Malz mit Bier in einem separaten Behälter zu mischen und das Getränk von dort in Flaschen zu füllen.

Bier wird in saubere, sterile Flaschen abgefüllt. Für eine normale Gärung und Kohlendioxidkonzentration ist es notwendig, 3-4 cm vom Hals entfernt zu lassen. Glasflaschen ohne dichten Korken sollten mit neuen Kronkorken verschlossen werden. Bier muss in einem dunklen Raum bei Raumtemperatur vergoren werden. Die Reifung sollte mindestens 1-2 Wochen an einem dunklen, kühlen Ort erfolgen. Um nicht verwirrt zu werden, ist es besser, die Flaschen zu beschriften - geben Sie die Biersorte darauf und das Datum an, an dem es in Flaschen abgefüllt wurde. Sie können es 6-8 Monate lagern, während das Getränk die ganze Zeit „am Leben“ bleibt.

Es ist an der Zeit, die Früchte Ihrer Arbeit zu ernten.

Ich werde das Thema Bier weiter behandeln und hoffe auf jede mögliche Hilfe von Ihnen. Heimwerker zu werden ist nicht schwer. Dazu ist nur eines erforderlich - die Lust am Kochen. Abschließend möchte ich sagen, dass Homebrewer begeisterte Menschen sind, die keine Angst vor Experimenten haben. Beschränken Sie sich auf nichts anderes, als die Ergebnisse Ihres neuen Hobbys zu konsumieren. Denn Maßhalten ist das beste Festessen!

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Abbruch senden

Malz. Hüpfen. Wir brauen Bier.

Die Herstellung von Bier erfolgt in mehreren Stufen und ist im industriellen Maßstab natürlich fast vollständig automatisiert. Eine Person kann nur das Gerät steuern. Ganz anders sieht es beim Bierbrauen zu Hause aus.

Natürlich werden jetzt viele gute und praktische Geräte zum Bierbrauen zu Hause verkauft, aber der Preis dieser Geräte kann überraschen und manchmal sogar erschrecken. Wenn Sie sich entscheiden, zu Hause Bier zu brauen, würde ich Ihnen raten, kein Geld auszugeben. Die Phasen des Bierbrauens sind sowohl beim industriellen Brauen als auch beim Hausbrauen gleich, aber die Herangehensweisen an diese Phasen und die Ausrüstung sind erheblich unterschiedlich.

Was braucht man um zu Hause Bier zu brauen?

Fast jeder hat das minimalste Set - einen Holzlöffel und einen Topf aus emailliertem oder rostfreiem Stahl. Außerdem benötigen Sie eine elektronische Küchenwaage und ein gewöhnliches Sieb. Dies ist die Mindestausstattung zum Bierbrauen zu Hause.

Was wäre schön zu haben?

Wenn Sie zum ersten Mal Bier brauen, müssen Sie sich nicht um einen Haufen Ausrüstung kümmern. In der Regel benötigen Sie auch einen Gärtank mit Wasservorlage, eine Malzmühle und vieles mehr, auf das Sie verzichten können. Da sich dieser Artikel an diejenigen richtet, die sich zum ersten Mal entschieden haben, Bier mit ihren eigenen Händen zu brauen, werde ich versuchen, mit einem Minimum an Werkzeugen und Geräten auszukommen.

Phasen des Bierbrauens zu Hause.

Wie ich oben geschrieben habe, besteht die Zubereitung von Bier aus mehreren Phasen. Jede Stufe hat ihren Zweck und verfolgt ein bestimmtes Ziel, daher kann nicht gesagt werden, dass die eine oder andere Stufe wichtiger ist als andere – sie werden alle benötigt, sonst funktioniert das Bier einfach nicht.

Stufe eins: Vorbereitung.

In der Vorbereitungsphase besteht unsere Aufgabe darin, alle notwendigen Geräte zu finden und gründlich zu waschen. Als nächstes müssen Sie das Malz abmessen und mahlen (Sie können gemahlenes Malz kaufen), die erforderliche Menge an Maischewasser berechnen und es erhitzen.

Natürlich sollten alle Anteile von Malz, Hopfen und Wasser gemäß der Rezeptur eingenommen werden. Sie können jede von unserer Website auswählen. Alle sind verifiziert und in der Praxis getestet.

Scheuen Sie sich auch nicht vor kleinen Abweichungen vom Rezept in der Malz- oder Wassermenge. Beim Hopfen sollte man jedoch nicht stark vom Rezept abweichen.
Wenn alles vorbereitet und gewaschen und das Malz gemahlen ist, können Sie mit der zweiten Stufe fortfahren.

Zweite Stufe: Maischen.

Beim Maischen erfolgt die Fermentation und Verzuckerung der Stärke. Da unterschiedliche Enzyme bei unterschiedlichen Temperaturen arbeiten, sollten Sie beim Maischen von Malz Temperaturpausen entsprechend der Rezeptur einhalten.

Sie haben also die richtige Menge Wasser in die Pfanne gegossen – das ist Breiwasser. Wir erhitzen das Maischewasser auf die Temperatur der ersten Temperaturpause und gießen das gemahlene Malz ein (). Gleichzeitig alles gut mit einem Holzlöffel vermischen, um ein Verklumpen zu vermeiden.

Während der Temperaturpause ist es wichtig, die Temperatur der Maische zu überwachen, sie darf nicht steigen, aber auch nicht fallen, daher sollte die Heizung reduziert oder ganz abgestellt werden. Gleichzeitig ist es notwendig, die Maische regelmäßig zu mischen und ihre Temperatur zu kontrollieren.

Nach der für eine Pause vorgesehenen Zeit wird die Heizung wieder auf Maximum gestellt und das Brauen von selbstgebrautem Bier fortgesetzt. Beim Erreichen der nächsten Temperaturpause wiederholt sich alles erneut.

Normalerweise ist es nach einer Pause von 72 Grad fertig, danach steigt die Temperatur bis zur letzten Pause und damit endet die Maischphase.

Die dritte Stufe des Brauens von Hausbier: Entfernen aus dem Sediment und Kochen der Würze.

Nachdem das Maischen abgeschlossen ist, wird die Würze in einen anderen Behälter abgelassen – dies kann durch ein einfaches Sieb erfolgen. Das nach dem Maischen übrig bleibende Malz wird Getreide genannt. Das Pellet wird gewaschen, um die maximale Zuckermenge zu extrahieren. In diesem Stadium wird die Menge an entfernter Würze größer sein als die geplante Menge an fertigem Bier.

Jetzt müssen wir die Dichte der Würze messen. Wenn Sie kein Aräometer haben und das Rezept befolgt haben, können Sie dies überspringen, diese Messung ist beim Brauen von hausgemachtem Bier nicht kritisch, es wird trotzdem köstlich sein. Zur Messung der Dichte wird eine kleine Menge Würze entnommen und auf 20 Grad gekühlt. Danach erfolgt das Einfrieren. Der Rest der Würze wird angezündet und zum Kochen gebracht. Wichtig ist, dass der Kochvorgang recht schnell und ohne Deckel erfolgt. Andernfalls hat Ihr Bier einen pflanzlichen Geschmack.

Während des Kochens wird Hopfen gemäß dem Rezept hinzugefügt. Nach dem Ende des Kochens beträgt der Würzeverlust etwa 20% -30%, sodass Sie während des Kochens heißes Wasser hinzufügen können. Es ist wichtig, die Dichte zu kontrollieren.

Wenn das Kochen abgeschlossen ist, fahren wir mit dem nächsten Schritt fort.

Stufe 4: Filtrieren, Kühlen, Zugabe von Hefe.

Heiße Würze muss so schnell wie möglich gekühlt werden. Dazu können Sie verwenden, und wenn es nicht da ist, stellen Sie die Pfanne einfach in ein Bad mit kaltem Wasser oder in den Schnee. Rühren Sie die Würze um, um sie schnell abzukühlen. Beim Kühlen der Würze kann sie auch durch Filtern durch ein Sieb, eine Gaze oder andere Filter aus dem Sediment entfernt werden.

Wenn die Temperatur der Würze 20-24 Grad beträgt, sollten Sie 10% der Würze für die Grundierung auswählen und in den Kühlschrank stellen. Sie müssen auch eine kleine Menge Würze nehmen, um die Hefe zu rehydrieren (wie das geht, lesen Sie hier)

Nach Zugabe der Hefe wird die Würze in den Gärtank gegossen und zur Gärung geschickt.

Fermentationsphase des heimischen Bieres.

Wenn wir zu Hause Bier brauen, kommt es vor, dass die Gärung in 2 Tagen stattfindet und erst am zweiten Tag beginnt - seien Sie nicht beunruhigt. normalerweise dauert die Fermentation 3-4 Tage. Nach dem Absetzen des Hefehutes ist die Gärung abgeschlossen und kann abgefüllt werden.

Die letzte Phase des Brauens von hausgemachtem Bier.

In den Gärtank wird eine Grundierung gegeben, das junge Bier gut gemischt, 30-40 Minuten stehen gelassen und abgefüllt. Versuchen Sie, die Sedimentmenge in Ihren Flaschen zu minimieren. Dann werden die Flaschen für 2-3 Wochen zur Gärung geschickt.

Nach der Gärung ist Ihr hausgemachtes Bier, handgebraut mit Malz und Hopfen, fertig.

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Viele Bierliebhaber wissen oft nicht, wie dieses Getränk hergestellt wird. Das Magazin The Beer Connoisseur hat ein Magazin produziert, das kurz beschreibt Hauptstufen der Bierherstellung..

Malz brauen. Foto: Finanztribüne

Malz

Das Brauen beginnt mit Gerste, Weizen, Hafer oder Roggen, die in der Mälzerei gekeimt werden. Das Getreide wird dann in einem Trockner getrocknet und manchmal geröstet, ein Prozess, der normalerweise in einem von der Brauerei getrennten Raum durchgeführt wird. Im Brauereigebäude wird Malz durch einen Brecher geleitet, um die Schale der Körner zu öffnen. Dies hilft, während des Maischvorgangs mehr Stärke zu extrahieren. Große Brauereien verwenden auch das Einweichen vor dem Zerkleinern.

Die Kombination verschiedener Getreide im Brauprozess wird oft als bezeichnet Korn Gleichgewicht.

Maischen

Der erste Schritt im Brauprozess ist Maischen, in die geschrotetes Malz (Getreide) gegeben wird Maischekessel. Maischen ist der Vorgang des Mischens von Getreide Wasser und Erhitzen der resultierenden Mischung auf eine Temperatur von 40 bis 80°C. Beim Maischen zersetzen die im Malz enthaltenen natürlichen Enzyme die Stärke und wandeln sie in Zucker um, der dann zu Alkohol wird. Dieser Vorgang dauert durchschnittlich ein bis zwei Stunden. Die Temperatur der Maische kann allmählich erhöht werden, oder die Maische kann nach Ermessen des Brauers bei einer bestimmten Temperatur belassen werden. Bei unterschiedlichen Temperaturen werden verschiedene Enzyme aktiviert, was die Extraktion von Proteinen und fermentierbaren Zuckern beeinflusst. Proteine spielen eine untergeordnete Rolle, sind aber wichtig für die Schaumbildung im fertigen Bier. Dampf wird in den meisten Brauereien zum Heizen verwendet.

Infusions- und Abkochungsmethode des Maischens

Wasser wird auf zwei Arten mit Körnern gemischt: Infusion oder Dekokt. Beim Maischen Infusion die Art und Weise, wie das Getreide in einem Behälter (Maischebottich) erhitzt wird; beim Maischen Dekokt Auf diese Weise wird ein Teil der Maische aus dem Maischkessel entnommen und in einem separaten Behälter gekocht und anschließend wieder der ursprünglichen Mischung zugeführt. Einige Brauer wiederholen diesen Vorgang zwei Mal (doppelte Maische) und sogar dreimal (dreifache Maische).

Die beim Maischvorgang entstehende Flüssigkeit, bestehend aus Zucker und Wasser, wird als Maische bezeichnet muss.

(Hinweis: Beim Brauen von Bier aus Malzextrakt wird konzentrierter Malzsirup oder Pulver aus zerkleinertem Getreide verwendet, das mit heißem Wasser gemischt wird, um die Würze herzustellen. Diese Methode wird am häufigsten zum Bierbrauen zu Hause verwendet, wodurch Sie die erforderlichen Schritte überspringen können Biertreber von der Würze trennen).

Pumpen

Das Abseihen oder Filtern der Würze ist der Prozess, die Würze so effizient wie möglich von den Körnern zu trennen. Dies erfolgt normalerweise in einem separaten Dekantierbottich, obwohl der Maischefiltrationsprozess derzeit sowohl großen als auch kleinen Brauereien zur Verfügung steht.

Der Boden der Dekantierwanne hat Rund- oder Längslöcher sowie Löcher zum Abtropfen. Die Feststoffe aus der Maische bleiben unten und bilden einen Würzefilter.

Der Pumpvorgang besteht aus drei Stufen: Ausmaischen, Umwälzen und Spülen. Ausmaischen Erhitzen der Maische auf 76 °C, wodurch die enzymatischen Reaktionen gestoppt und vergärbare Zucker in der Würze zurückgehalten werden, und die Würze weniger viskos wird, wodurch sie leichter zu verarbeiten ist.

Dann durchgeführt Recycling Würze und es bildet sich eine Filterschicht, mit deren Hilfe Getreidepartikel auf natürliche Weise von der Würze getrennt werden, wodurch die Würze transparenter wird.

Sobald die Würze geklärt ist, muss der restliche Treber, bestehend aus den beim Maischen entstandenen Spelzen und Partikeln, gewaschen werden. Waschen Körner wird mit warmem Wasser durchgeführt, um möglichst viel Zucker aus den Körnern für die Würze zu gewinnen.

Nach dem Waschen werden die Körner meist als Vieh- und Schweinefutter oder zur Herstellung von Brot verwendet.

Sieden

Nachdem die Würze erhalten wurde, wird sie durch Kochen in einem Kessel sterilisiert. In diesem Fall wird die Aktivität von Enzymen ausgesetzt und die Flüssigkeit verdunstet. Während des Kochens, das normalerweise 60 bis 120 Minuten dauert, wird Hopfen hinzugefügt.

Foto: +Russ

Hüpfen

Der Geschmack, das Aroma und die Bitterkeit, die Hopfen einem Bier verleiht, hängt von der Phase ab, in der er hinzugefügt wird. Hopfen kann ganz am Anfang des Kochens hinzugefügt werden, um mehr Bitterkeit zu verleihen: Je länger es gekocht wird, desto bitterer wird das Getränk. In der Mitte des Kochens wird Hopfen für einen helleren Geschmack und am Ende für Geschmack und Aroma hinzugefügt.

Hopfen kann auch nach dem Kochen durch Verwirbeln (Geschmack/Aroma), Gärung (Trockenhopfung für Aroma) oder Reifung (Trockenhopfung für Aroma) hinzugefügt werden.

Vortex-Mischen

Am Ende des Kochens wird eine Vortex-Mischung durchgeführt, die die Würze noch transparenter macht, indem Proteine und Hopfenpartikel entfernt werden, die sich am Boden absetzen. Diese Teilchen werden genannt Sediment. Ein Braukessel kann zum Vortexmischen verwendet werden, aber viele Brauereien haben dafür einen speziellen Behälter.

Hopfenabscheider ist ein Vortex-Mischtank, der eine separate Kammer mit Hopfen zum Filtern des Sediments hat. Dadurch können Sie der Würze ein helleres Hopfenaroma verleihen. Der Hopfenseparator wird oft verwendet, wenn ganze Hopfendolden zum Kochen gegeben werden. Zur Abscheidung des Trubs, der bei der Verwendung von Hopfenpellets entsteht, eignet sich am besten ein Standard-Whirlpool.

Fermentation

Die Würze wird in den Gärtank gepumpt und mit Hefe versetzt (hinzugefügt). Diese Stufe heißt Hauptgärung- Zucker wird in Alkohol und Kohlendioxid umgewandelt. Das Ergebnis ist ein Ale oder Lagerbier aus der verwendeten Hefe. (Bei der Herstellung von Hybridbieren wird auch eine dieser beiden Hefearten verwendet).

Nach der Zugabe von Hefe bei der richtigen Temperatur wird das Bier normalerweise auf 15 bis 20 ºC (Ale) oder 10 ºC (Lager) gehalten. Bei der Umwandlung von Zucker in Alkohol durch Hefe entsteht Wärme, und dieser Prozess muss streng kontrolliert werden. Eine höhere Temperatur bei der Verwendung von Hefe für Bier führt zu einer aktiveren Bildung von aromatischen organischen Verbindungen - Estern.

Reifung

Während des Alterungsprozesses reifen Biere und Lagerbiere und erhalten ihren endgültigen Geschmack, und die Menge an Fermentationsnebenprodukten wird reduziert. Zur Erzielung eines ausgeprägteren Aromas kann in dieser Phase auch trocken gehopft werden. Durch andere Methoden, einschließlich Fassreifung, kann dem Geschmack mehr Komplexität verliehen werden.

Kühllagerung von Bier für 30 Tage, bekannt als Lagern, definiert die Hauptunterschiede zwischen Lager und Ale: größere Transparenz und ein anderer Geschmack.

Auch zur Herstellung von Lagerbieren wird das Verfahren eingesetzt Nachgärung, das heißt das deutsche Wort "Kreusening". Nachdem das vergorene "junge" Bier in Kühltanks gepumpt wurde, wird ihm aktiv vergorenes Bier mit Hefezusatz hinzugefügt. Diese zusätzliche Hefedosis aktiviert die Produktion von Kohlendioxid und hilft, die unerwünschten Wirkungen der Hauptgärung - Diacetyl (oder Buttergeschmack) und andere Verbindungen - zu beseitigen.

Der Alterungsprozess kann ein bis sechs Wochen dauern, manchmal auch länger. Je nach Stil kann der Brauer die restliche Hefe oder andere Partikel im Bier herausfiltern und es dann in den Reifetank geben. Um das Bier transparenter zu machen und die Haltbarkeit zu erhöhen, kann eine Pasteurisierung durchgeführt werden.

Fort-Point-Brauerei. Foto: Matthew Ankeny

Abfüllung und Karbonisierung

Sobald der Fermentationsprozess abgeschlossen ist, muss das Bier in Fässer gefüllt oder in Flaschen abgefüllt und entweder natürlich oder zwangsweise mit Kohlensäure versetzt werden. Bei der forcierten Karbonisierung wird CO 2 in einen Hochdrucktank eingespritzt, um das Getränk zu karbonisieren. Forcierte Karbonisierung wird häufiger verwendet, da sie den Prozess beschleunigt und das Bier noch transparenter macht.

Während der Fermentationsphase kann das Kreuzen auch zur Karbonisierung verwendet werden. Dazu kommt auch die Flaschenreifung oder die Zugabe von etwas Zucker und Hefe bei der Abfüllung.

Experimente

Experimentieren ist die Seele des Brauens, und jeder Aspekt des Prozesses kann geändert werden – Zutaten, Maische- und Fermentationstemperaturen sowie deren Dauer.

Indikatoren

Schlüsselmetriken, die mit Flüssigkeits-Gravitationsmessern gemessen werden, helfen Brauern, den Fermentationsprozess zu kontrollieren.

Dichte- das Verhältnis von Wasser zu anderen im Wasser enthaltenen Stoffen, einschließlich Zucker
Anfangsdichte(OG) - Schwerkraft der Würze vor Zugabe von Hefe
Enddichte(FG) - Dichte nach Beendigung des Fermentationsprozesses
ABV- Anfangs- und Endwürze - die wichtigsten Variablen zur Berechnung des volumetrischen Alkoholgehalts (ABV)