Getreide brauen zu Hause: eine Schritt-für-Schritt-Anleitung. Gärtanks

Die Brauerei soll ein Palast der Produktion, Sicherheit und Innovation sein.

Die Brauerei ist das Herz des Handwerksbetriebs, ihr Motor und ihre vielen komplexen Systeme und Prozesse (von Mühlen und Maischbottichen bis hin zu Sudkesseln und Gärtanks) erfordern ständige Überwachung, Wartung und Sicherheit.

Der Weg zur perfekten Brauerei ist lang und voller großer Entscheidungen. Wie groß ist Ihre Anlage, wie viel Platz haben Sie, was für ein Bier wollen Sie brauen, wie einfach sollen Wartung und Reinigung sein? So viele Fragen. Was wird die Wärmequelle für den Braukessel sein? Werden Sie ein „Locked – Informed“-Programm haben, um die Sicherheit der Arbeiter während der Wartung zu gewährleisten?

Führende US-Handwerkshersteller und Lieferanten von Rohstoffen und Ausrüstung teilen ihre Erfahrungen.

Mach deine Hausaufgaben

Mitch Steele, Braumeister, Stone Brewing Co., (Escondido, Kalifornien)

Bei der Auswahl einer Brauerei müssen Sie richtig vorgehen Hausaufgaben machen und verstehen Sie, in welchem ​​Umfang Sie kochen werden und wie oft Sie kochen werden. Hardwareanbieter können dabei helfen, aber am besten macht man sich selbst ein Bild von den Zahlen.

Zum Beispiel werden viele Qualitätsgeräte in Deutschland hergestellt, aber sie sind zum Brauen von Lagerbieren nach deutscher Art konzipiert.

Hopfenreiche High-Gravity-Biere, die US-Craft-Brauereien typischerweise brauen, berücksichtigen sie nicht immer in ihren Berechnungen.

Berechnen Sie selbst das Volumen des Filterbottichs, die Tiefe der Filterschicht für die Biersorten, die Sie brauen möchten, und entscheiden Sie auch, ob Sie rund um die Uhr brauen möchten. All dies beeinflusst, welche Brauereigröße Sie benötigen.

Zweiter Rat- Besuchen Sie mehrere Brauereien, die die Ausrüstung verwenden, die Sie kaufen möchten, und sprechen Sie mit ihren Eigentümern über den Betrieb der Ausrüstung und den Inbetriebnahmeprozess. Die meisten Brauer teilen gerne ihre Erfahrungen.

Ist die Zusammenarbeit mit Lieferanten einfach? Haben sie alles rechtzeitig geliefert? Gab es Schwierigkeiten beim Aufbau?

In vielerlei Hinsicht hängt die Wahl der Ausrüstung von Ihrer Kommunikation mit dem Lieferanten ab. Die Meinung und Erfahrung von Brauern, die bereits mit diesen Lieferanten zusammengearbeitet haben, kann Ihnen bei der Entscheidung helfen.

Nachdem Sie berechnet haben, wie viel Energie Sie benötigen, fügen Sie 50 % hinzu. Einfach weil alle Brauer das Wachstum der letzten Jahre unterschätzen. Viel schneller als sie sich vorstellen können, stoßen sie an ihre Grenzen und sind gezwungen, eine Brauerei zu erweitern oder neu zu bauen.

Kontrolle. Mein Top-Tipp ist, sicherzustellen, dass Sie alle wichtigen Teile zur Hand haben, insbesondere diejenigen, deren Versand lange dauern kann. Arbeiten Sie mit Ihrem Ausrüstungslieferanten und Serviceteam zusammen, um ein Wartungsprogramm zu entwickeln, das den vorbeugenden Austausch von Ventilen, Filterschaufelblättern usw. umfasst.

Noch ein Tipp- Erstellen Sie einen Audit-Trail für Ihren Prozess. Verfolgen Sie die Biere, die Sie häufig brauen, von Anfang bis Ende, machen Sie sich Notizen und überprüfen Sie dann regelmäßig, ob alles richtig funktioniert. Messen Sie Dinge wie Anfangsgewicht der Würze, Endgewicht, Verdunstung und versuchen Sie, diese Werte von Kochen zu Kochen konstant zu halten.

Verstehen Sie die Grundlagen

Udo Funk, Vertriebsleiter USA, Ziemann USA Inc.

Die Größe. Welche Endkapazität wollen Sie mit der neuen Brauerei erreichen, welche Wachstumspläne haben Sie? Fangen Sie sofort an, in zwei Schichten zu arbeiten? Die Kapazität der Brauerei bestimmt die Sudgröße und die Anzahl der Sude pro Tag. Moderne Brauanlagen können bis zu 12 Sude pro Tag herstellen, selbst wenn es um Craft-Biere geht.

Flexibilität. Berücksichtigen Sie Systemerweiterungsoptionen. Welchen Automatisierungsgrad benötigen Sie? Können neue Gefäße einfach in den Prozess integriert werden? Kann die Brauerei mit Ihren Umsätzen wachsen? Erwägen Sie alternative Technologien wie einen Siebbottich oder einen Maischefilter.

Ausarbeiten. Der Craft Beer Markt wächst und wird wettbewerbsintensiver. Rohstoffe werden teurer. In ein paar Jahren wird es selbst kleinen Brauereien schwer fallen, ein erfolgreiches Geschäft zu führen, wenn beim IPA-Brauen 20 % Einbußen zu verzeichnen sind.

Garantien. Der wichtigste aller Tipps ist, sicherzustellen, dass Sie die Ertrags- und Leistungsgarantien des Herstellers haben und dass sie in den Vertrag aufgenommen werden.

Was ist das Beste für Ihr Bier?

Dean Coffey, Mitbegründer und Brauer, Ale Asylum (Madison, Wisconsin)

2012 haben wir eine massive Erweiterung durchgeführt, die eine komplette Überarbeitung des gesamten Prozesses beinhaltete. Bei der Planung der Eröffnung der Brauerei habe ich mit Produzenten aus der ganzen Welt gesprochen.

Nach einigem Zögern entschied ich mich für W.M. Sprinkman Corp. aus unserem Heimatstaat Wisconsin. Wir unterstützten lokale Unternehmen und sie stellten uns hochwertige Ausrüstung her, die perfekt für unsere Bedürfnisse war.

Zwei weitere Faktoren, die ich bei der Planung einer Brauerei berücksichtigt habe: was besser für Bier und wie können wir mehr sein umweltbewusst.

Ich habe einmal von einem Gefäß gehört, das das Dimethylsulfid entfernt, das sich im Whirlpool bilden kann. Ich habe mit den Sprinkman-Ingenieuren gesprochen und gefragt, ob sie etwas Ähnliches machen könnten. Sie fügten ein Gefäß hinzu, das das Dimethylsulfid direkt vor der Fermentation entfernt.

Als wir den ersten Sud machten, ging ich auf das Dach, ging zu dem Rohr, das mit dem Gefäß verbunden war, und natürlich roch ich den Geruch von Popcorn, der dort herauskam.

Das Umweltschonendste in unserer Brauerei ist der Verdampfer. Die meisten Brauereien verwenden direkte Hitze oder einen Dampfmantel, um die Würze in der Sudpfanne zu erhitzen.

Unser Verdampfer hat 26-Zoll-Rohre, die die Würze zum Kochen bringen. Obwohl es etwas mehr kostet, sparen wir 85 % Energie und reduzieren unseren CO2-Fußabdruck.

Als wir 2006 eröffneten, war vieles an der Brauerei anders. Im Laufe der Zeit stellte ich eine Wunschliste zusammen und nahm kleine Änderungen vor, die schließlich zu einem großen Ergebnis führten.

Es spielt keine Rolle, wie groß Ihre Brauerei ist: Recherchieren, denken und erstellen Sie ein System, das Ihren Anforderungen entspricht.

Brauereileistung und Systemauswahl

Gregg Norris, Vertriebsingenieur, GEA Brewery Systems (Columbia, MD)

Bei der Auswahl eines Ausrüstungslieferanten muss der Brauer seine Bedürfnisse sorgfältig prüfen, bevor er sich für eine bestimmte technische Lösung entscheidet. Welche Ausrüstung gekauft wird, hängt von den erwarteten Umsätzen und dem Budget des Projekts ab.

Nanobrauer, Restaurantbrauer und nur kleine Brauereien benötigen selten leistungsstarke automatisierte Geräte. Bei solchen Volumina rechnet es sich einfach nie. Nur wenn Geld überhaupt kein Problem darstellt, ist die Wahl einer fortschrittlichen Ausstattung gerechtfertigt.

Wachsende Brauereien, die sich der Schwelle von 100 kdl/Jahr nähern, sollten fortschrittliche Ausrüstung mit hohem Durchsatz und Ertrag in Betracht ziehen. Diejenigen, die 100.000 bis 400.000 Deziliter produzieren, müssen die Kapitalkosten mit den Gesamtbetriebskosten abwägen.

Ist die Zuverlässigkeit und Automatisierung der Ausrüstung wichtig genug, um auf die Amortisation innerhalb von 5-10 Jahren zu warten? Hier ist eine Frage, die sich mittelständische Brauer stellen sollten.

Brauer, die mehr als 400.000 Dekaliter pro Jahr produzieren, werden stark von der Investition in leistungsstarke Ausrüstung profitieren.

Bauen Sie Ihr Reparaturteam auf

Dan Gordon, Mitbegründer und COO von Gordon Biersch Brewing Co. (San Jose, Kalifornien)

Vorbeugende Wartung ist der Schlüssel, um die Brauerei am Laufen zu halten. Die Ausrüstung besteht aus Tausenden von Teilen, und jedes einzelne kann jederzeit ausfallen. Sie tun sich, Ihrem Unternehmen und Ihrem Budget einen großen Gefallen, wenn Sie das Risiko eines Geräteausfalls minimieren.

Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile regelmäßig geschmiert werden, dass alles regelmäßig überprüft wird - dafür müssen Sie schaffen Kalender. Ersetzen Sie Dichtungen und Lager, bevor sie undicht werden oder seltsame Geräusche machen, die auf Probleme hindeuten.

Befolgen Sie den Inspektionskalender für jedes Teil, das brechen oder sich abnutzen könnte. Für alle Teile, die schwer zu finden oder zu ersetzen sind, müssen Sie sie auf Lager haben Ersatzteile. Stellen Sie außerdem sicher, dass Sie die erforderlichen Armaturen und anderen Teile zur Hand haben, damit der Austausch so schnell und erfolgreich wie möglich durchgeführt werden kann.

Handwerker- einer der wichtigsten Personen in der Brauerei. Wir bei Gordon Biersch glauben, dass es einfacher ist, einem Mechaniker oder Elektriker beizubringen, wie man Bier braut, als einem Brauer beizubringen, wie man Geräte repariert.

Es ist äußerst wichtig, einen Meister im Personal zu haben. Ja, es ist nicht billig, aber schwerwiegende Hardwarefehler können Ihre Arbeit stoppen.

Eine Priorität - Chefelektriker. Das ist eine Person, die alles über Ihre Motoren, Frequenzregler, Sensoren weiß. ABER Mechaniker sollte in der Lage sein, jedes Gerät buchstäblich mit geschlossenen Augen zu trennen, anzuschließen oder neu zu installieren.

Risiken einer unsachgemäßen Reinigung

Dana Johnson, Vertriebsmitarbeiterin, Birko (Henderson, Colorado)

Aufgrund der hohen Temperaturen wird der Anlagenreinigung oft nicht so viel Aufmerksamkeit geschenkt wie Gär- und Klärtanks und Verpackungsanlagen. Dieses Versehen kann kurzsichtig sein und zu Problemen mit der Ausrüstung und der Bierqualität führen.

Schauen wir uns Orte an, an denen eine unsachgemäße Reinigung Geräte und Bier beschädigen kann.

• Mash-Tun-Filter
• Kocher
• Whirlpool
• Wärmetauscher

Auf der Maischebottich-Filter oft übersehen, hinterlassen aber oft Ablagerungen von Proteinen, die durch die übliche Reinigungsmethode nicht entfernt werden.

Verschmutzte Geräte können Geschmacksfehler im Bier verursachen. Skalieren Sie zusätzlich Kocher kann die Wärmeübertragung beeinträchtigen und erfordert mehr Energie zum Kochen der Würze.

BEI Whirlpools Mikroorganismen können sich vermehren, wenn sie nicht richtig gereinigt werden.

Wärmetauscher- meist das erste, worauf sie achten, wenn es Probleme mit der Würze gibt.

Denken Sie daran: Gut schmeckendes Bier beginnt mit der richtigen Reinigung der Geräte.

Im Filterbecken steht die Sicherheit an erster Stelle

Tyler Gleizes, Qualitätsmanager, Short's Brewing Co. (Elchstromschnellen, Michigan)

Verwenden Sie einen alten Läuterbottich? Müssen Sie regelmäßig aufstehen und die Filter zur Reinigung herausnehmen? Müssen Sie auf engstem Raum arbeiten?

In Brauereien mit älterer Ausstattung bedeutet die Reinigung des Filterkessels, dass Sie in die Filter greifen und sie herausziehen müssen. Und wenn Sie sich im Tank befinden, sind Sie vielen Gefahren ausgesetzt.

• Es ist äußerst wichtig, den Strom abzuschalten und die Klingen zu blockieren, damit sie sich nicht bewegen können.
• Die Brei- und Flüssigkeitsversorgungsleitungen müssen abgesperrt werden, um eine versehentliche Zufuhr zu verhindern, wenn sich eine Person im Bottich befindet.
• Erforderlich Belüftung- nicht nur zum Kühlen, sondern auch um die Möglichkeit schädlicher Gase auszuschließen.
• Die Person, die das Gerät wartet, muss über eine ordnungsgemäß kalibrierte und funktionierende verfügen Gassensor.
• Und schließlich ist es notwendig Verfahrenstagebücher. Jedes Verfahren ist anders, daher können andere Gefahren bestehen, die hier nicht aufgeführt sind.

Vergessen Sie nicht das Getreiderecycling

Robert Vanathalo, Brauer, The Mitten Brewing Co. (Grand Rapids, Michigan)

Darauf achten Sie bei der Planung Ihrer Brauerei vielleicht nicht so sehr, sondern auf die Nutzung oder Entsorgung Bierkörner ist eine wichtige Aufgabe, die Anfänger im Auge behalten sollten.

Kurz nach unserer Eröffnung hatten wir das Glück, einen lokalen Bauern zu finden, der daran interessiert war, unser Getreide als Futterergänzung für seine Kühe zu verwenden. Er kam sogar selbst dafür!

Unsere Restaurant-Brauerei mit einer Kapazität von 35 Dekaliter verwendet eine Schaufel, 250-Liter-Behälter und einen Getreidewagen.

An einem typischen Tag füllen wir zwei Behälter, und sie sind sehr schwer. Überprüfen Sie, wie viel nasses Getreide wiegt, bevor Sie dünnwandige Gefäße kaufen.

Wir lagern unsere Container im Hinterhof, bis wir sie brauchen. Unsere 235-dl-Brauerei produziert mehr Getreide, da hält unser Bauerfreund einen Anhänger für uns bereit. Wir füllen es am Ende des Tages auf und er kommt mit einem leeren Anhänger und ersetzt ihn durch einen vollen.

Getreideabfälle haben viele Verwendungsmöglichkeiten in der Landwirtschaft. Aufgrund seines hohen Gehalts an Nitraten und Sulfaten wird es als Düngemittel verwendet. Sie füttern sie nicht nur mit Kühen, sondern auch mit Hühnern, Schweinen, Schafen und sogar Lamas. Wir haben vor kurzem damit begonnen, Pizza mit Biertreber zu verfeinern.

16. Dezember 2015

Das Hausbrauen in Russland entwickelt sich seit Ende der 90er Jahre aktiv, als erstmals Bierkonzentrate und einfache Fermentationsgeräte auf den Markt kamen. Obwohl vor einigen Jahren ein echter Durchbruch im Geschäft des Bierbrauens zu Hause stattfand (und vielleicht mit der "Craft"-Revolution zusammenfiel ;-) Neben einer bedeutenden Auswahl an Biermischungen begann eine große Auswahl an Malzen, Hopfen und Hefen zum Verkauf erscheinen (vor kurzem , einschließlich Flüssigkeit), begannen ernstere Geräte zum Brauen von Bier zu Hause zu erscheinen - bis hin zu fertigen Mikrobrauereien für 30-50 Liter und CCT mit der gleichen Kapazität. Aber solche Brauer, die sehr teuer sind und auch einige Einschränkungen haben, viel billiger und in gewisser Weise vielseitiger sind, sollten einen Maischkessel mit doppeltem Boden kaufen. Hier ist ein 35-Liter-Kessel (sowie ein Kühler und ein Gärtank mit vergleichbarem Volumen), der dank MirBir, dem unbestrittenen Marktführer unter den Hausbrauereien, in die Hände der Union of South Moscow Brewers fiel.

Was ist ein ähnlicher Kessel? Es besteht aus Edelstahl, mit einem sehr dicken Boden (damit das Pellet beim Erhitzen nicht verbrennt), am Boden ist ein Gewindestift angeschweißt, an dem das Gitter mit einer Mutter befestigt ist (es kann zum Waschen leicht entfernt werden ), der nur einen Teil des unteren Bereichs einnimmt, kommt ein Silikonschlauch unter dem Netz heraus, das mit einem Wasserhahn verbunden ist. An diesem Zapfhahn wird von außen ein weiterer Silikonschlauch angebracht, durch den die gefilterte Würze in einen anderen Behälter gegossen wird. Ein solches System ermöglicht es, die Maische wie in großen Brauereien durch die Körner zu filtern. Es gibt ein eingebautes Thermometer, um die Temperatur zu kontrollieren. Zum Heizen können Sie Gas- und Elektroherde verwenden (statt Elektro ist es besser, eine stärkere Induktion zu verwenden). Sie können den Boiler überhaupt nicht erhitzen, sondern einfach heißes Wasser hinzufügen, während Sie die Temperaturpause durch den Thermomantel halten, der auf den Boiler und den Deckel gelegt werden kann. Auf den ersten Blick schien mir diese Thermojacke überflüssig, aber wie sich herausstellte, hat sie einen doppelten Nutzen (siehe unten). Maischekessel.Falscher Boden aus Mesh.Thermohemd.

So fand am Montag das Brauen von Bier auf neuen Geräten statt, das in der NakhBir-Heimbrauerei von Oleg Fomin stattfand, Mikhail Venevtsev (Zdechly vrabec) und ich (Ch2DP2E) waren auch von SYUMP anwesend, Igor Osanov (Heimbrauerei Outfield Brauerei) beteiligte sich auch am Brauen ). Die Brauerei NakhBir befindet sich am Nakhimovsky Prospekt und Oleg wollte schon lange Bier mit dem Namen Nakhimov brauen, daher heißt das Bier vorläufig "Nakhimov APL", wobei Nakhimov entweder als "Atom-U-Boot" oder als "amerikanisches helles Lager" entschlüsselt werden kann ". Es wird zwar ein Lagerbier (untergäriges und kalt vergorenes Bier), recht dicht, dunkel bernsteinfarben oder sogar rot (es wurden nur helle Malze verwendet, obwohl einige davon recht hoch gefärbt sind - Wiener und zwei Münchner Sorten), amerikanisch gehopft Hopfen (wie im Gebräu und beim "trockenen" Hopfen).

Mikhail Venevtsev, Igor Osanov, Oleg Fomin.Oleg Fomin.Michail Wenewzew.Igor Osanow.Pawel Egorow.
Malz, Hefe und ein Teil des Hopfens stammten ebenfalls aus Mirbeer. Ich habe dort auch einen Malzbrecher gekauft, aber er mahlt Malz seit langem perfekt, obwohl zum Einmaischen einer neuen Maische ein Walzenbrecher wahrscheinlich die beste Lösung ist, er bewahrt die Kornschalen besser, was bedeutet, dass die Filtration besser wird. Mahlen von Malz.
Der Maischkessel belegte genau 2 Brenner des Gasherds, somit ging das Aufheizen recht schnell vonstatten. Wir hatten keinen normalen Rührer (Span ;-) wir müssen nach der größten Tafelschaufel im Angebot suchen, aber wir haben uns vorerst darauf beschränkt, zwei Holzlöffel miteinander zu verbinden ;-) Das eingebaute Thermometer zeigt die Temperatur richtig, hat aber viel Trägheit, also die gewünschte Temperatur zu erwischen, das Anhalten war schwierig (außerdem hatten wir eine Heizung von der Seite, fast unter dem Thermometereinlass, dies beeinträchtigte auch die Genauigkeit). Es wird immer noch notwendig sein, zusätzlich ein herkömmliches Thermometer zu verwenden, um die Temperatur genauer zu kontrollieren. Eine Thermojacke entpuppte sich als nicht überflüssig, nach der nötigen Temperaturpause schalteten sie die Heizung ab und wickelten die Maische ein, die Temperatur fiel zwar noch, aber nicht so schnell. Das Malz war deutsch (Weyermann) und alles war sehr schnell ausgelöscht - nach 50 Minuten war der Jodtest normal (für 8 kg Malz haben wir 25 Liter Wasser hinzugefügt und die Maische war nicht sehr dick). Würze.
Nach der Verzuckerung begann die Filtration. Gefiltert in einen Gärtank, der diese Temperatur aushält. Der erste trübe Liter Würze wurde wieder in die Maische zurückgeführt, die Filtration selbst ging sehr schnell und die Würze war recht transparent. Stimmt, wir hatten nur helle Malts, mit dunklen ist es vielleicht nicht so schick, aber wir werden es prüfen. Nach dem Abtropfen der ersten Würze wurden 12,5 Liter heißes Wasser zu der Maische gegeben, gemischt, absetzen gelassen und mit dem Filtrieren der zweiten Würze begonnen (der erste abgelassene Liter wurde ebenfalls in die Maische zurückgeführt). Um keine Wärme zu verlieren, hüllten sie den Gärtank, in den die Würze eingefüllt wurde, nun in einen Thermomantel. Fermentationskapazität.Würzefiltration.Gleichzeitig erhitzen wir Wasser zum Waschen der Pellets.Drobina.

Als Ergebnis erhielten wir etwa 28 Liter Würze, die (nachdem die Körner daraus entfernt und gewaschen wurden) wieder in die Maische zurückgeführt wurde. Wir haben den Kessel zum Kochen gebracht, zwei Brenner auf Maximum gestellt, von 50 auf 100 Grad wurde etwa eine Stunde lang geheizt. Sie kochten eine Stunde lang, Hopfen wurde in drei Dosen von 25 Gramm hinzugefügt - sofort, nach einer halben Stunde und 5 Minuten vor Ende des Kochens (ebenfalls am Ende - sie fügten ein wenig Wacholderbeeren hinzu, für eine "Würze").

Ein schöner Schuss, aber es ist besser, die Würze zu gießen, indem man sie von oben mit einem Krug nimmt.Kochprotokoll.Hop-Aufgabe.

Gekühlt mit einem Chiller. Der Kühler ging bis zum Boden des Kessels und kühlte den Boden der Würze schnell ab, aber die Oberseite blieb heiß, also musste ich ihn anheben und höher befestigen (dafür müssen Sie eine Art Haken machen). Sie beschlossen, die gekühlte Würze durch einen Hahn in den Gärtank zu gießen, nur für den Fall, dass sie einen Nylonstrumpf darüber stülpten (um Hopfenpartikel zu halten), die Würze floss sehr transparent (viel transparenter als bei uns üblich). Saflager W34/70 Lagerhefe wurde in Wasser gelöst und der Würze zugesetzt.

Insgesamt kamen 25 Liter heraus. Würze mit einer Dichte von knapp 17 % (berechnet 14-15 %)! Die Effizienz des Maischens ist natürlich deutlich höher als bei der zuvor verwendeten Methode, was bedeutet, dass Sie Rohstoffe einsparen können und mit weniger Malz die gleiche Dichte erreichen. Insgesamt haben sie 8 Stunden gekocht (mit Pausen zum Biertrinken ;-)
In ein paar Tagen, wenn die Hauptgärung etwas nachlässt, werden wir mehr Hopfen in den Hopfenkocher geben, danach werden wir noch anderthalb Wochen warten und abfüllen (wir haben viel amerikanischen Hopfen, machen wir welchen). eine Art Killer-Mix ;-) . Die Flaschengärung wird in den Kühlschrank gestellt (natürlich ein Lagerbier zum Selbstbrauen - ein sehr schwieriger Stil).
Von den festgestellten Mängeln der Ausrüstung - der Fermenterhahn leckt kaum und während der Filtration leckt er an der Stelle der externen Befestigung am Silikonschlauchhahn. Und es gibt den Wunsch - den Deckel des Fermenters transparent zu machen (oder zumindest mit einem transparenten Einsatz), um die Vorgänge im Tank während der Gärung zu sehen ;-) Aber im Allgemeinen ist der Eindruck rein positiv - die Maische- Boiler ist wirklich eine bequeme und praktische Sache zu einem absolut humanen Preis! Das Maischen und Filtern von 17 % des Biers ging außergewöhnlich schnell, was bedeutet, dass Sie versuchen können, noch dichtere Biere zu brauen (und dichte Biere bereiten Brauern echte Kopfschmerzen). In der Zwischenzeit warten wir darauf, dass unser Bier gärt ...

Aufnahme: Canon EOS 5d markII, Canon EF 24-105/4.0L Objektiv, Canon Speedlite 430EX Blitz.

Viele Bierliebhaber wissen oft nicht, wie dieses Getränk hergestellt wird. Das Magazin The Beer Connoisseur hat ein Magazin produziert, das kurz beschreibt Hauptstufen der Bierherstellung..

Malz brauen. Foto: Finanztribüne

Malz

Das Brauen beginnt mit Gerste, Weizen, Hafer oder Roggen, die in der Mälzerei gekeimt werden. Das Getreide wird dann in einem Trockner getrocknet und manchmal geröstet, ein Prozess, der normalerweise in einem von der Brauerei getrennten Raum durchgeführt wird. Im Brauereigebäude wird Malz durch einen Brecher geleitet, um die Schale der Körner zu öffnen. Dies hilft, während des Maischvorgangs mehr Stärke zu extrahieren. Große Brauereien verwenden auch das Einweichen vor dem Zerkleinern.

Die Kombination verschiedener Getreide im Brauprozess wird oft als bezeichnet Korn Gleichgewicht.

Maischen

Der erste Schritt im Brauprozess ist Maischen, in die geschrotetes Malz (Getreide) gegeben wird Maischekessel. Maischen ist der Vorgang des Mischens von Getreide Wasser und Erhitzen der resultierenden Mischung auf eine Temperatur von 40 bis 80°C. Beim Maischen zersetzen die im Malz enthaltenen natürlichen Enzyme die Stärke und wandeln sie in Zucker um, der dann zu Alkohol wird. Dieser Vorgang dauert durchschnittlich ein bis zwei Stunden. Die Temperatur der Maische kann allmählich erhöht werden, oder die Maische kann nach Ermessen des Brauers bei einer bestimmten Temperatur belassen werden. Bei unterschiedlichen Temperaturen werden verschiedene Enzyme aktiviert, was die Extraktion von Proteinen und fermentierbaren Zuckern beeinflusst. Proteine ​​spielen eine untergeordnete Rolle, sind aber wichtig für die Schaumbildung im fertigen Bier. Dampf wird in den meisten Brauereien zum Heizen verwendet.

Infusions- und Abkochungsmethode des Maischens

Wasser wird auf zwei Arten mit Körnern gemischt: Infusion oder Dekokt. Beim Maischen Infusion die Art und Weise, wie das Getreide in einem Behälter (Maischebottich) erhitzt wird; beim Maischen Dekokt Auf diese Weise wird ein Teil der Maische aus dem Maischkessel entnommen und in einem separaten Behälter gekocht und anschließend wieder der ursprünglichen Mischung zugeführt. Einige Brauer wiederholen diesen Vorgang zwei Mal (doppelte Maische) und sogar dreimal (dreifache Maische).

Die beim Maischvorgang entstehende Flüssigkeit, bestehend aus Zucker und Wasser, wird als Maische bezeichnet muss.

(Hinweis: Beim Brauen von Bier aus Malzextrakt wird konzentrierter Malzsirup oder Pulver aus zerkleinertem Getreide verwendet, das mit heißem Wasser gemischt wird, um die Würze herzustellen. Diese Methode wird am häufigsten zum Bierbrauen zu Hause verwendet, wodurch Sie die erforderlichen Schritte überspringen können Biertreber von der Würze trennen).

Pumpen

Das Abseihen oder Filtern der Würze ist der Prozess, die Würze so effizient wie möglich von den Körnern zu trennen. Dies erfolgt normalerweise in einem separaten Dekantierbottich, obwohl der Maischefiltrationsprozess derzeit sowohl großen als auch kleinen Brauereien zur Verfügung steht.

Der Boden der Dekantierwanne hat Rund- oder Längslöcher sowie Löcher zum Abtropfen. Die Feststoffe aus der Maische bleiben unten und bilden einen Würzefilter.

Der Pumpvorgang besteht aus drei Stufen: Ausmaischen, Umwälzen und Spülen. Ausmaischen Erhitzen der Würze auf 76 °C, wodurch die enzymatischen Reaktionen gestoppt und die fermentierbaren Zucker in der Würze erhalten bleiben und die Würze weniger viskos wird, was die weitere Arbeit erleichtert.

Dann durchgeführt Recycling Würze und es bildet sich eine Filterschicht, mit deren Hilfe Getreidepartikel auf natürliche Weise von der Würze getrennt werden, wodurch die Würze transparenter wird.

Sobald die Würze geklärt ist, muss der restliche Treber, bestehend aus den beim Maischen entstandenen Spelzen und Partikeln, gewaschen werden. Waschen Körner wird mit warmem Wasser durchgeführt, um möglichst viel Zucker aus den Körnern für die Würze zu gewinnen.

Nach dem Waschen werden die Körner meist als Vieh- und Schweinefutter oder zur Herstellung von Brot verwendet.

Sieden

Nachdem die Würze erhalten wurde, wird sie durch Kochen in einem Kessel sterilisiert. In diesem Fall wird die Aktivität von Enzymen ausgesetzt und die Flüssigkeit verdunstet. Während des Kochens, das normalerweise 60 bis 120 Minuten dauert, wird Hopfen hinzugefügt.

Foto: +Russ

Hüpfen

Der Geschmack, das Aroma und die Bitterkeit, die Hopfen einem Bier verleiht, hängt von der Phase ab, in der er hinzugefügt wird. Hopfen kann ganz am Anfang des Kochens hinzugefügt werden, um mehr Bitterkeit zu verleihen: Je länger es gekocht wird, desto bitterer wird das Getränk. In der Mitte des Kochens wird Hopfen für einen helleren Geschmack und am Ende für Geschmack und Aroma hinzugefügt.

Hopfen kann auch nach dem Kochen durch Verwirbeln (Geschmack/Aroma), Gärung (Trockenhopfung für Aroma) oder Reifung (Trockenhopfung für Aroma) hinzugefügt werden.

Vortex-Mischen

Am Ende des Kochens wird eine Vortex-Mischung durchgeführt, die die Würze noch transparenter macht, indem Proteine ​​​​und Hopfenpartikel entfernt werden, die sich am Boden absetzen. Diese Teilchen werden genannt Sediment. Ein Braukessel kann zum Vortexmischen verwendet werden, aber viele Brauereien haben dafür einen speziellen Behälter.

Hopfenabscheider ist ein Vortex-Mischtank, der eine separate Kammer mit Hopfen zum Filtern des Sediments hat. Dadurch können Sie der Würze ein helleres Hopfenaroma verleihen. Der Hopfenseparator wird oft verwendet, wenn ganze Hopfendolden zum Kochen gegeben werden. Zur Abscheidung des Trubs, der bei der Verwendung von Hopfenpellets entsteht, eignet sich am besten ein Standard-Whirlpool.

Fermentation

Die Würze wird in den Gärtank gepumpt und mit Hefe versetzt (hinzugefügt). Diese Stufe heißt Hauptgärung- Zucker wird in Alkohol und Kohlendioxid umgewandelt. Das Ergebnis ist ein Ale oder Lagerbier aus der verwendeten Hefe. (Bei der Herstellung von Hybridbieren wird auch eine dieser beiden Hefearten verwendet).

Nach der Zugabe von Hefe bei der richtigen Temperatur wird das Bier normalerweise auf 15 bis 20 ºC (Ale) oder 10 ºC (Lager) gehalten. Bei der Umwandlung von Zucker in Alkohol durch Hefe entsteht Wärme, und dieser Prozess muss streng kontrolliert werden. Eine höhere Temperatur bei der Verwendung von Hefe für Bier führt zu einer aktiveren Bildung von aromatischen organischen Verbindungen - Estern.

Reifung

Während des Alterungsprozesses reifen Biere und Lagerbiere und erhalten ihren endgültigen Geschmack, und die Menge an Fermentationsnebenprodukten wird reduziert. Zur Erzielung eines ausgeprägteren Aromas kann in diesem Stadium auch eine Trockenhopfung durchgeführt werden. Durch andere Methoden, einschließlich Fassreifung, kann dem Geschmack mehr Komplexität verliehen werden.

Kühllagerung von Bier für 30 Tage, bekannt als Lagern, definiert die Hauptunterschiede zwischen Lager und Ale: größere Transparenz und ein anderer Geschmack.

Auch zur Herstellung von Lagerbieren wird das Verfahren eingesetzt Nachgärung, das heißt das deutsche Wort "Kreusening". Nachdem das vergorene "junge" Bier in Kühltanks gepumpt wurde, wird ihm aktiv vergorenes Bier mit Hefezusatz hinzugefügt. Diese zusätzliche Hefedosis aktiviert die Produktion von Kohlendioxid und hilft, die unerwünschten Wirkungen der Hauptgärung - Diacetyl (oder Buttergeschmack) und andere Verbindungen - zu beseitigen.

Der Alterungsprozess kann ein bis sechs Wochen dauern, manchmal auch länger. Je nach Stil kann der Brauer die restliche Hefe oder andere Partikel im Bier herausfiltern und es dann in den Reifetank geben. Um das Bier transparenter zu machen und die Haltbarkeit zu erhöhen, kann eine Pasteurisierung durchgeführt werden.

Fort-Point-Brauerei. Foto: Matthew Ankeny

Abfüllung und Karbonisierung

Sobald der Fermentationsprozess abgeschlossen ist, muss das Bier in Fässer gefüllt oder in Flaschen abgefüllt und entweder natürlich oder zwangsweise mit Kohlensäure versetzt werden. Bei der forcierten Karbonisierung wird CO 2 in einen Hochdrucktank eingespritzt, um das Getränk zu karbonisieren. Forcierte Karbonisierung wird häufiger verwendet, da sie den Prozess beschleunigt und das Bier noch transparenter macht.

Während der Fermentationsphase kann das Kreuzen auch zur Karbonisierung verwendet werden. Dazu kommt auch die Flaschenreifung oder die Zugabe von etwas Zucker und Hefe bei der Abfüllung.

Experimente

Experimentieren ist die Seele des Brauens, und jeder Aspekt des Prozesses kann geändert werden – Zutaten, Maische- und Fermentationstemperaturen sowie deren Dauer.

Indikatoren

Schlüsselmetriken, die mit Flüssigkeits-Gravitationsmessern gemessen werden, helfen Brauern, den Fermentationsprozess zu kontrollieren.

• Dichte- das Verhältnis von Wasser zu anderen im Wasser enthaltenen Stoffen, einschließlich Zucker
• Anfangsdichte(OG) - Schwerkraft der Würze vor Zugabe von Hefe
• Enddichte(FG) - Dichte nach Beendigung des Fermentationsprozesses
• ABV- Anfangs- und Endwürze - die wichtigsten Variablen zur Berechnung des volumetrischen Alkoholgehalts (ABV)

Bier ist ein auf der ganzen Welt äußerst weit verbreitetes Getränk, es wurde im alten Ägypten erfunden. Derzeit können wir es in Bars und Geschäften in großen Mengen und in einer Vielzahl von Sorten beobachten. Aber man kann nur zustimmen, dass hausgemachtes Bier, selbst gebraut, viel besser ist als das Fabrikbier. Schließlich wissen wir sicher, dass für seine Herstellung ausschließlich Naturprodukte ohne jegliche Konservierungsstoffe verwendet wurden.

Viele glauben fälschlicherweise, dass die Heimbrautechnologie eine ernsthafte Ausrüstung erfordert, aber das ist nicht ganz richtig. Um Bier zu Hause zu brauen, ist es durchaus möglich, gewöhnliche Küchenutensilien zu verwenden, zum Beispiel einen großen Topf. Außerdem können jetzt alle notwendigen Zutaten für das Rezept im Handel gekauft werden, und es ist überhaupt nicht notwendig, Hopfendolden im Voraus vorzubereiten und Weizen- und Gerstenmalz zu brauen.

Es gibt verschiedene Rezepte für die Herstellung von hausgemachtem Bier, die mit einer beträchtlichen Anzahl interessanter Komponenten gespickt sind, denn Bier ist ein sehr vielseitiges Getränk. Aber wenn wir über das traditionelle klassische Rezept sprechen, dann beinhaltet es Hefe, Hopfen, Malz und Wasser. Wenn Sie alles richtig machen, die notwendigen Pausen einhalten und sich korrekt an das Rezept halten, erhalten Sie am Ende ein hausgemachtes Getränk mit dickem Schaum und reichem Geschmack. Keine Pasteurisierung und Filtration, wie bei Ladenbier, nur natürliche Zutaten – nur so entsteht schaumiges Hausbier mit reinem Originalgeschmack.

Bier zu Hause brauen: Was wird dafür benötigt?

Die Kunst des Hausbrauens ist nicht einfach, daher riskieren nicht viele Menschen, Bier mit ihren eigenen Händen zu machen. Die meisten von uns finden es einfacher, eine Flasche Bier im Laden zu kaufen, als in der eigenen Küche herumzuspielen. Daher sind alle Rezepte für das Selbstbrauen für begeisterte Fans dieses schaumigen Getränks konzipiert, die einen reinen Geschmack ohne Verunreinigungen und Konservierungsstoffe bevorzugen.

Um traditionelles Bier zu brauen, werden neben Wasser drei Zutaten benötigt: Bierhefe, Hopfen und Malz. Das einzige „Aber“ ist, dass es nicht empfehlenswert ist, mit Hefe zu experimentieren, sondern sofort die besten in einem Fachgeschäft zu kaufen, da der Erfolg des Brauens von ihrer Qualität abhängt. Die ersten beiden Zutaten können theoretisch selbst gemacht werden, allerdings kostet das etwas mehr Zeit, daher ist es auch besser, sie fertig zu kaufen.

Eine wichtige Nuance: Um ein helles Bier zu erhalten, muss das Malz auf natürliche Weise getrocknet werden, um ein dunkles Bier zu erhalten, wird dem Hauptschrot eine spezielle Karamellsorte hinzugefügt, nicht mehr als 10% des gesamten Schrots, es wird im Ofen gekocht , leicht geröstet.

Malz - das sind in der Tat gekeimte getrocknete Gerstenkörner in einer harten Schale, die als natürlicher Filter bei der Bierherstellung dient.

Diese Zutat sollte eine weiße Farbe haben, süßlich sein, angenehm riechen und nicht in Wasser sinken. Vor der Verwendung muss das Malz in einem speziellen Walzenstuhl gemahlen werden, damit eine intakte Schale erhalten bleibt.

Hüpfen Alle Sorten sind in zwei Typen unterteilt: aromatisch und bitter, und es wird ausgewählt, je nachdem, was Sie mehr in Hausbier, Aroma oder Bitterkeit erreichen möchten. Hauptsache der Hopfen ist von guter Qualität, dieser spielt eine wichtige Rolle für die Dichte des hausgemachten Getränks. Vor der Anwendung müssen die Beulen sorgfältig untersucht werden, sie sollten eine rötliche und gelbliche Farbe haben.

Hefe Es ist sehr wünschenswert, Bier zu nehmen, aber wenn Sie es nicht geschafft haben, sie zu bekommen, dann reichen normale aus. Hauptsache sie sind trocken und lebendig. Was Wasser betrifft, so muss es auf jeden Fall sauber und weich sein, gereinigtes, gefiltertes Wasser oder Wasser aus einer Quelle ist ideal. In extremen Fällen können Sie abgekochtes Wasser verwenden. Wenn es schlecht ist, schmeckt Ihr hausgemachtes Bier nicht und Sie verschwenden Ihre Zeit.

Idealerweise ist es besser, Wasser zu kaufen. Es wird natürlich etwas teuer herauskommen, aber der Geschmack des berauschenden Getränks wird sich als einfach ausgezeichnet herausstellen. Und noch eine wichtige Nuance: Zucker. Es muss in einer Menge von 8 Gramm pro Liter Bier eingenommen werden (um mit Kohlendioxid zu sättigen), einige Rezepte verwenden Glukose oder Honig.

Benötigte Ausrüstung für das Brauen zu Hause

Alle Geräte, die Sie zum Selbstbrauen von Bier zu Hause benötigen, finden Sie in jeder Küche, oder Sie können es leicht besorgen, es muss kein spezielles teures Gerät oder eine Mini-Brauerei angeschafft werden. Sie benötigen also einen großen Topf (ideal emailliert) für 30 Liter, der durch die Installation eines Ablasshahns am Boden verbessert werden kann. In dem Topf kochen Sie die Würze sowie einen weiteren Behälter für die Biergärung.

Stellen Sie sicher, dass Sie ein Thermometer zur Kontrolle der Temperatur und ein großes Stück Gaze mit einer Länge von 4 bis 5 Metern haben. Als nächstes müssen Sie Glas- und Plastikflaschen vorbereiten, in die Sie hausgemachtes Bier gießen, und einen schmalen Silikonschlauch (mit dessen Hilfe das Getränk vorsichtig aus dem Sediment entfernt wird).

Zum Kühlen der Würze wird ein Kühler benötigt. Es kann zu Hause aus einem Kupferrohr selbst hergestellt werden. Sie können auf einen Kühler verzichten und zu Hause ein Bad oder einen sehr großen Tank mit Eiswasser verwenden, um die Bierwürze zu kühlen. Einige decken sich immer noch mit einem Hydrometer ein - einem Gerät, das den Zuckergehalt und die Dichte des zukünftigen Getränks bestimmt, aber das ist überhaupt nicht notwendig.

Traditionelles Bierrezept zu Hause mit Foto

Um Getreidebier in Ihrer eigenen Küche nach dem klassischen Rezept zuzubereiten und allen Temperaturmomenten und Pausen standzuhalten, müssen Sie zunächst auf die Vorbereitungsphase achten: Alle Geräte (mit Ausnahme des Thermometers) gründlich waschen und trocknen und den Vorgang starten mit sauberen Händen.

Alles muss steril sein, sonst läuft man Gefahr, die Würze mit Wildhefe oder anderen Mikroben zu infizieren und statt Bier saure Maische zu bekommen und alle Anstrengungen zu nivellieren. Bereiten Sie dann die Zutaten vor: 32 Liter Wasser, 5 kg Gerstenmalz, 45 Gramm Hopfen, 25 Gramm Bierhefe und Kristallzucker (nach obiger Berechnung).

1. Gießen Sie 25 Liter Wasser in einen Topf, erhitzen Sie ihn auf 80°C und tauchen Sie das gemahlene Malz hinein, gießen Sie es in einen Gazebeutel (er besteht aus einem langen Stück Gaze). Schließen Sie die Pfanne mit einem Deckel und halten Sie anderthalb Stunden bei einer Temperatur von 65-72 ° an, indem Sie die Hitze ein- oder ausschalten. Bei dieser Temperatur verzuckern Sie das Malz, wodurch die Würze süß wird und leicht vergärbarer Zucker darin erscheint.
   
2. Erhöhen Sie nach anderthalb Stunden die Temperatur des Feuers auf 80 ° und halten Sie diese Pause weitere fünf Minuten lang aufrecht. Dann den Malzbeutel aus der Pfanne nehmen und die restlichen sieben Liter Wasser einspülen, das dann in die Würze gegossen werden sollte. Auf diese Weise waschen wir den restlichen Zucker aus dem Malz heraus.
   
3. Außerdem sollte die Würze laut Rezept zum Kochen gebracht werden, den entstehenden Schaum entfernen und die ersten 15 Gramm Hopfen hinzufügen. Eine halbe Stunde muss die Würze intensiv gekocht werden, danach sollten weitere 15 Gramm Hopfen hinzugefügt werden. Dann weitere 50 Minuten kochen, die letzte Portion von 15 Gramm Hopfen hinzufügen und weitere 10-15 Minuten kochen. Insgesamt dauert es anderthalb Stunden.
   
4. Jetzt muss die Würze sehr schnell abgekühlt werden, innerhalb von 20-30 Minuten. Je früher Sie dies tun, desto geringer ist das Risiko einer zukünftigen Bierkontamination mit Wildhefen und schädlichen Bakterien. Stellen Sie die Pfanne in ein mit Eiswasser gefülltes Bad und gießen Sie es dann dreimal durch ein Käsetuch in einen anderen Behälter.
   
5. Der nächste Schritt besteht darin, die Bierhefe zu verdünnen und der Würze hinzuzufügen und gründlich zu mischen. Es ist sehr wichtig, die Anweisungen auf der Verpackung der Hefe zu befolgen. Als nächstes wird der Behälter zur Gärung an einen dunklen Ort mit einer Temperatur von 18-22 ° gebracht, ein Wasserverschluss darauf installiert und der Most eine Woche oder zehn Tage gären gelassen.
6. Die intensive Gärung beginnt in 6-12 Stunden und dauert zwei bis drei Tage. Während dieser ganzen Zeit bläst der Wasserspender aktiv Blasen, Kohlendioxid entweicht und das Bier am Ende der Gärung wird viel leichter. Die Bereitschaft wird durch das Fehlen von Blasen während des Tages bestimmt - dies bedeutet, dass der Fermentationsprozess beendet ist.
   
7. Nun soll laut Rezept die Karbonisierung des Bieres (das Füllen des Getränks mit Kohlendioxid) erfolgen - um den Geschmack zu verbessern, um das Aussehen eines dichten, dicken Schaums zu erreichen. Lassen Sie sich von diesem "schrecklichen" Namen nicht einschüchtern, der Karbonisierungsprozess ist ganz einfach. Sie müssen die sterilisierten Flaschen, die Sie für die Aufbewahrung von Bier vorbereitet haben (es ist sehr wünschenswert, dass sie aus dunklem Kunststoff oder Glas sind), nehmen und Zucker hineingießen (8 Gramm Zucker pro 1 Liter Bier).
8. Danach muss das Getränk vorsichtig mit einem schmalen Silikonschlauch abgelassen und mit Flaschen gefüllt werden, wobei versucht wird, das Sediment nicht zu berühren (sonst wird das Bier trüb). Gießen Sie nicht ganz nach oben, sondern lassen Sie ein paar Zentimeter, damit das Bier „atmet“ und mit Deckeln fest verschlossen wird. Außerdem beginnt ohne Pause der Nachgärungsprozess, der das junge Bier mit der nötigen Menge an Kohlensäure versorgt.

Für eine bessere Qualität müssen Sie die Flaschen an einem dunklen Ort mit einer Temperatur von 20-23 ° entfernen und zwei bis drei Wochen in Ruhe lassen. Nach Ablauf der ersten Woche müssen die Flaschen regelmäßig geschüttelt und am Ende des Zeitraums in den Keller oder Kühlschrank gebracht werden.

Selbstgebrautes Bier schneidet im Vergleich zu billigen, im Laden gekauften Gegenstücken mit einem reichhaltigeren Geschmack, dickem Schaum und dem Fehlen von Konservierungsmitteln gut ab. Es stellt sich heraus, dass ein Getränk nichts Überflüssiges enthält. Ich zeige Ihnen, wie man Bier nach klassischem Rezept braut und nur traditionelle Zutaten verwendet: Hopfen, Malz, Wasser und Hefe. Um den ursprünglichen Geschmack zu bewahren, verzichten wir auf Filtration und Pasteurisierung.

Es wird angenommen, dass man eine Mini-Brauerei oder andere teure Ausrüstung kaufen muss, um echtes Bier herzustellen. Dieser Mythos wird von Herstellern solcher Produkte auferlegt. Zusammen mit der Brauerei verkaufen solche Büros gerne ein fertiges Konzentrat, das nur noch mit Wasser verdünnt und vergoren werden muss. Als Ergebnis zahlt ein unerfahrener Brauer horrende Preise für Bier, dessen Qualität bestenfalls etwas höher ist als bei billigen Handelsmarken.

Tatsächlich können Sie selbstgemachtes Bier ohne spezielle Ausrüstung mit improvisierten Mitteln herstellen: eine große Braukanne, ein Gärgefäß aus Kunststoff oder Glas, alle Flaschen und andere verfügbare Geräte, deren vollständige Liste unten veröffentlicht wird.

Sie müssen nur Hopfen, Malz und Bierhefe kaufen. Ich bestehe nicht darauf, mich für ein bestimmtes Unternehmen oder eine bestimmte Marke zu entscheiden. Das Sortiment ist breit genug, kaufen Sie jedes Produkt, das Sie mögen.

Theoretisch können Malz und Hopfen zu Hause angebaut werden. Aber diese Prozesse gehen über den Rahmen des Artikels hinaus. Außerdem gehen wir davon aus, dass alle notwendigen Zutaten vorhanden sind: hausgemacht oder gekauft. Das einzige ist, dass ich Ihnen nicht rate, mit Bierhefe zu experimentieren, sondern sofort die besten Stämme im Laden auswählen, da sich Bier von Getreidemaische gerade durch spezielle Hefe unterscheidet.

Zutaten:

• Wasser - 27 Liter;
• Hopfen (Alphasäuregehalt 4,5%) - 45 Gramm;
• Gerstenmalz - 4 kg;
• Bierhefe - 25 Gramm;
• Zucker - 8 Gramm pro Liter Bier (erforderlich für die natürliche Sättigung mit Kohlendioxid).

Notwendige Ausrüstung:

• 30-Liter-Emaille-Topf - zum Kochen der Würze;
• Gärtank - für die Gärung;
• Thermometer (erforderlich) - wenn Schnaps aus Zucker oder Wein nur durch annähernde Temperaturkontrolle hergestellt werden kann, dann ist dies bei Bier zunächst ein gescheitertes Unterfangen;
• Flaschen zum Ausschenken von fertigem Bier (Kunststoff oder Glas);
• silikonschlauch mit kleinem Durchmesser - zum Entfernen von Bier aus dem Sediment;
• Eiswasserbad oder Würzekühler;
• Gaze (3-5 Meter) oder ein Stoffbeutel;
• Jod und ein weißer Teller (optional);
• Hydrometer (optional) - ein Gerät zur Bestimmung des Zuckergehalts der Würze.

Hausbier brauen

1. Vorbereitung. Die erste Phase, in der der Brauer die Verfügbarkeit der richtigen Zutaten und die Arbeitsbereitschaft der Ausrüstung überprüft. Ich rate Ihnen auch, auf die folgenden Punkte zu achten.

Sterilisation. Alle gebrauchten Behälter und Zubehörteile mit heißem Wasser gut auswaschen und trocknen. Vor der Arbeit mit den Zutaten wäscht sich der Brauer gründlich mit Seife und trocknet seine Hände trocken. Ganz wichtig ist, Bierwürze nicht mit wilden Hefen und Krankheitserregern zu infizieren, sonst bekommt man Maische statt Bier. Die Vernachlässigung der Sterilisation erübrigt alle weiteren Bemühungen.

Wasser. Es ist besser, Quell- oder Flaschenwasser zu verwenden. Im Extremfall ist auch normales Leitungswasser geeignet. Vor dem Bierbrauen wird Leitungswasser einen Tag lang in offenen Behältern verteidigt. Diese Zeit reicht aus, damit das Chlor verdampft und sich Schwermetalle und Salze am Boden absetzen. Anschließend wird das abgesetzte Wasser durch ein dünnes Rohr vorsichtig aus dem Sediment in einen anderen Behälter abgelassen.

Hefe. Für die normale Gärung wird die Bierhefe 15-30 Minuten vor der Zugabe zur Würze mit etwas warmem Wasser (Temperatur nicht höher als 28 Grad) aktiviert. Es gibt keine universelle Methode, mit der Sie jede Bierhefe richtig verdünnen können. Daher müssen Sie die Anweisungen auf der Verpackung befolgen.

2. Maischen der Würze. Dieser Begriff bezieht sich auf das Mischen von geschrotetem Malz mit heißem Wasser, um die Stärke in den Körnern in Zucker (Maltose) und lösliche Bestandteile (Dextrine) aufzuspalten. Manchmal wird das Malz fertig zum Brauen verkauft, geschrotet, was die Sache etwas einfacher macht. Wenn nicht, muss das getrocknete gekeimte Getreide selbst mit einer Getreidemühle oder einem mechanischen Fleischwolf gemahlen werden.

Aufmerksamkeit! Mahlen bedeutet nicht, zu Mehl zu mahlen, Sie müssen nur die Körner in kleine Stücke mahlen, achten Sie darauf, Partikel der Getreideschale aufzubewahren, die dann zum Filtern der Würze benötigt werden. Die richtige Schleifoption ist auf dem Foto dargestellt.

Korrektes Schleifen

25 Liter Wasser werden in eine Emailpfanne gegossen und auf dem Herd auf 80°C erhitzt. Als nächstes wird das gemahlene Malz in einen 1 x 1 Meter großen Stoff- oder selbstgemachten Beutel gegossen, der aus 3-4 Lagen Gaze besteht. Ein Beutel Malz wird in Wasser getaucht, der Topf wird mit einem Deckel abgedeckt und 90 Minuten lang gekocht, wobei eine stabile Temperatur von 61-72°C aufrechterhalten wird.

Malzverguß bei 61-63 Grad fördert eine bessere Zuckerausbeute und erhöht die Stärke des selbstgebrauten Bieres. Bei 68-72°C nimmt die Dichte der Würze zu, obwohl der Alkoholgehalt im Getränk etwas geringer ist, aber der Geschmack reicher wird. Ich empfehle, den Temperaturbereich von 65-72°C einzuhalten, was ein süffiges, dichtes Bier mit einer Stärke von 4% ergibt.

Malz in einer Tüte brauen

Nach 90 Minuten Kochen wird ein Jodtest durchgeführt, um sicherzustellen, dass keine Stärke mehr in der Würze ist. Dazu werden 5-10 Milligramm der Würze auf einen sauberen weißen Teller gegossen und mit ein paar Tropfen Jod vermischt. Wenn die Lösung dunkelblau geworden ist, müssen Sie den Inhalt der Pfanne weitere 15 Minuten kochen. Wenn das Jod die Farbe der Würze nicht verändert hat, sind Sie fertig. Einen Jodtest können Sie nicht machen, sondern einfach die Maischzeit (Brühzeit) um 15 Minuten erhöhen, die Qualität des Getränks leidet darunter nicht.

Dann wird die Temperatur stark auf 78-80°C erhöht und die Würze 5 Minuten lang gekocht, um die Arbeit der Enzyme vollständig zu stoppen. Als nächstes wird der Beutel mit Malzresten aus dem Behälter genommen und mit 2 Liter kochendem Wasser bei einer Temperatur von 78 Grad gewaschen. So werden die Reste von extraktiven Stoffen ausgewaschen. Der Würze wird Waschwasser zugesetzt.

Diese Art des Maischens wird "in a bag" genannt und ermöglicht es Ihnen, auf die Filtration - die Trennung von Körnern (ungelösten Malzpartikeln) von der Hauptwürze - zu verzichten. Die Filtration wiederum erfordert spezielle Ausrüstung (Reinigungssysteme) und eine wiederverwendbare Transfusion von Würze von einem Behälter in einen anderen. Das Einmaischen in einem Beutel beeinträchtigt die Qualität des gebrauten Bieres in keiner Weise, nimmt aber viel weniger Zeit in Anspruch.

3. Kochen der Würze. Der Inhalt der Pfanne wird zum Kochen gebracht und die erste Portion Hopfen wird hinzugefügt, in unserem Fall sind es 15 Gramm. Nach 30 Minuten intensivem Kochen werden die nächsten 15 Gramm hinzugefügt und nach 40 Minuten werden die restlichen 15 Gramm Hopfen weitere 20 Minuten gekocht.

Je nach gewählter Bierrezeptur können die Zeitintervalle und die Hopfenmenge variieren. Bei Einhaltung der angegebenen Reihenfolge und Proportionen erhalten Sie jedoch garantiert ein normales Ergebnis.

Das Kochen dauert anderthalb Stunden, während dieser ganzen Zeit ist es wichtig, eine intensive Erwärmung aufrechtzuerhalten, damit die Würze gurgelt.

Hopfen hinzufügen

4. Kühlung. Bierwürze muss schnell (in 15-30 Minuten) auf 24-26°C abgekühlt werden. Je früher dies geschieht, desto geringer ist die Gefahr, das Getränk mit gärschädigenden Bakterien und Wildhefen zu verunreinigen.

Sie können die Würze mit einem speziellen Eintauchkühler (eines der möglichen Designs auf dem Foto) kühlen oder den Behälter vorsichtig in ein Bad mit Eiswasser geben. Die meisten Anfängerbrauer verwenden die zweite Methode. Die Hauptsache ist, nicht versehentlich eine heiße Pfanne umzudrehen und sich mit kochendem Wasser zu verbrühen.

Cooleres Design

Die gekühlte Würze wird durch ein Käsetuch in einen Gärtank gegossen.

5. Gärung. Verdünnte Bierhefe wird zur Würze gegeben und gut gemischt. In diesem Fall ist es sehr wichtig, die Temperatur und die Anteile zu beachten, die in den Anweisungen auf dem Beuteletikett angegeben sind.

Es gibt obergärige Hefen, die bei einer Temperatur von 18-22°C vergoren werden, und untergärige, die bei 5-16°C arbeiten. Diese beiden Arten machen unterschiedliche Biere.

Der gefüllte Gärtank wird an einen dunklen Ort mit einer vom Hefehersteller empfohlenen Temperatur gebracht. In unserem Fall sind es 24-25°C. Dann wird eine Wasserdichtung installiert und 7-10 Tage in Ruhe gelassen.

Beispiel eines Gärtanks

Nach 6-12 Stunden beginnt die aktive Gärung, die normalerweise 2-3 Tage dauert. Zu diesem Zeitpunkt sprudelt die Luftschleuse aktiv, dann nimmt die Häufigkeit der Kohlendioxidfreisetzung langsam ab. Am Ende der Gärung wird junges hausgemachtes Bier leicht. Die Bereitschaft wird durch zwei Methoden bestimmt: ein Saccharometer (Hydrometer) und eine Wasserdichtung.

Im ersten Fall werden die Messwerte zweier Aräometerproben der letzten 12 Stunden verglichen. Wenn sich die Werte geringfügig (um Hundertstel) unterscheiden, können Sie mit dem nächsten Schritt fortfahren. Nicht jeder hat ein Zuckermessgerät, deshalb schaut man zu Hause oft nur auf das Siegel. Das Fehlen von Blasen innerhalb von 18-24 Stunden zeigt das Ende der Gärung an.

6. Verstopfen und Karbonisieren. Karbonisierung von Bier ist die Sättigung des Getränks mit Kohlendioxid, was zur Verbesserung des Geschmacks und des Auftretens von dickem Schaum beiträgt. Trotz des komplizierten Namens ist der Prozess selbst sehr einfach.

Zucker wird Bierlagerflaschen (vorzugsweise dunkle) mit einer Rate von 8 Gramm pro 1 Liter zugesetzt. Der Zucker bewirkt eine leichte Nachgärung, die das Bier mit Kohlensäure sättigt. Dann wird das Bier durch einen Silikonschlauch aus dem Sediment abgelassen und die vorbereiteten Flaschen gefüllt.

Die Verschüttung ist abgeschlossen

Ein Ende des Rohrs wird mit Bier in die Mitte des Behälters abgesenkt, das andere - bis zum Boden der Flasche, wodurch der Kontakt des Getränks mit Luft minimiert wird. Wichtig ist, die Hefe nicht zu berühren, die sich je nach Sorte am Boden absetzen oder an der Oberfläche ansammeln kann, sonst wird das Bier trüb. Die Flaschen sind nicht bis 2 cm bis zum Hals aufgefüllt und fest verkorkt.

Am einfachsten ist es, einen Plastikbehälter zu verwenden, da die Deckel dafür von Hand gedreht werden können. Für Glasflaschen benötigen Sie Jochkorken oder ein spezielles Gerät zum Verkorken gewöhnlicher Bierkorken (Bild).

Flasche mit Bügelverschluss
Verschlussvorrichtung für normale Korken

Die mit Bier gefüllten Flaschen werden an einen dunklen Ort mit einer Temperatur von 20-24°C gebracht und dort 15-20 Tage stehen gelassen. Einmal alle 7 Tage müssen die Behälter gut geschüttelt werden. Danach wird das Getränk in den Kühlschrank gestellt.

7. Reifung. Fertig ist das hausgemachte Bier. Lässt man das Getränk aber weitere 30 Tage stehen, verbessert sich der Geschmack deutlich.
Bier kann 6-8 Monate im Kühlschrank aufbewahrt werden, eine offene Flasche - 2-3 Tage.

Eine andere Methode zum Brauen von Bier ohne spezielle Ausrüstung wird im Video gezeigt.