Фракционная перегонка сахарной браги с промежуточной очисткой. Перегонка браги в самогон

Первый перегон. Получение спирта-сырца

Последовательность действий при первом перегоне сахарной браги в спирт-сырец

1. Залейте сахарную брагу в перегонный куб. Заливать надо не более чем на 75% от объема куба.

Если у вас перегонный куб на 20 литров, то заливать рекомендуется не больше 15 литров. Объем Браги для залива в перегонный куб = 0,75 х 20 литров = 15 литров браги

2. Подключить шланги к холодной воде и начать нагрев. Нагревать постепенно уменьшая мощность. В начале максимальный нагрев, затем постепенно его снижаем, чтобы к первым каплям дистиллята нагрев был минимальный.

3. Дробный перегон, я применяю начиная с первой дистилляции. Из-за этого итоговый выход домашнего самогона уменьшается, но зато получается более чистый продукт на выходе.

4. Дробный перегон:

4.1. Отбор голов.

На минимальной мощности, отбираю 1% от залитой в перегонный куб браги.

Если в куб залито 15 литров сахарной браги, то

Отбор голов = 15 литров х 1-2 % = 150-300 мл.

Употреблять головы категорически не рекомендуется не внутрь, ни для наружного применения. Только для технических нужд или вылить в канализацию. я разбавляю и заливаю в бачок омывателя автомобиля.

4.2. Отбор тела спирта-сырца.

После отбора голов, добавляю мощности, чтобы самогон выходил тонкой струйкой. Отбор произвожу до крепости спирта-сырца 35 %, после чего выключаю плиту

4.3. Отбор хвостов.

Очень часто читал на форумах, что хвосты надо собирать отдельно от тела, а затем добавлять в следующую брагу. Я хвосты не отбираю, так как делаю только для себя, то за количеством не гонюсь. Для меня чистота самогона важней количества.

5. Первый перегон завершен!

Поддержка оптимальной температуры перегонки дает на выходе кристально чистый самогон без запаха и вредных примесей. Это один из важнейших этапов самогоноварения, не зная основ которого нельзя рассчитывать на хороший результат. Без соблюдения технологии дистилляции даже из самой лучшей браги получится плохой самогон.

Теоретические аспекты

Температура кипения и летучесть примесей

Самое распространенное заблуждение среди начинающих самогонщиков гласит, что примеси испаряются пропорционально своей температуре кипения. На самом деле это в корне не так: летучесть примесей, то есть их способность покидать кипящую жидкость, никак не связана с температурами кипения этих примесей.

Рассмотрим классический пример о метаноле и изоамилоле. Пусть в куб залито сырье следующего состава (см. таблицу).

Доведем смесь до кипения (температура в кубе около 92 °C) и отберем небольшое количество дистиллята так, чтобы состав кипящего сырья практически не изменился. Каким будет состав отобранного дистиллята? Для воды и этилового спирта изменение концентраций можно легко найти по кривой равновесия или таблицам: концентрация спирта возрастет с 12 до 59%.

Кривая равновесия воды и этилового спирта

Чтобы определить изменение концентрации примесей, воспользуемся графиком коэффициентов ректификации (крепость в процентах от объема – на верхней горизонтальной оси).

При крепости сырья 12% коэффициент ректификации (Кр) метилового спирта равен 0,67, а Кр изоамилола – 2,1. Значит, содержание метанола в отборе уменьшится, а изоамилола – возрастет в два раза. В результате получается.

Вторая таблица доказывает независимость скорости испарения примесей от температуры их кипения. Метанол с температурой кипения 65 °C медленнее покидает куб, чем изоамилол с температурой кипения 132 градуса.

Это происходит потому что концентрация этих примесей мала. Если бы количество метанола и изоамилола было сопоставимо со спиртом и водой, эти вещества заявили бы о своем праве на испарение в количестве, соответствующем разнице их температур кипения, и стали бы полноправными составляющими раствора.

Испаряемость примесей в концентрации менее 2% полностью зависит от того, с какой силой их одинокие молекулы удерживаются водно-спиртовым раствором (преобладающими в составе веществами). Это можно сравнить с тем, как папа и мама не спрашивают ребенка с какой скоростью бежать на автобус – взяли за руки и галопом.

Так и с примесями. Когда в растворе одну маленькую молекулу метанола окружает толпа молекул воды, то они легко удерживают её рядом с собой. Поскольку молекула метанола меньше этанола, то воде удерживать её намного легче. А вот изоамилол, наоборот, плохо растворяется в воде, имея с ней очень слабые связи. При кипении изоамилол вылетает из воды быстрее метанола, хотя температура его кипения в 2 раза выше.

Исследованию коэффициентов испарения или летучести различных веществ и их растворов посвятил немало своих трудов Сорель. Он составил таблицы и графики, по которым можно узнать, насколько меняется содержание веществ в парах по отношению к исходному раствору. Однако для целей винокурения графиками и таблицами пользоваться неудобно, поэтому Барбе предложил новый расчетный коэффициент, названный коэффициентом ректификации (Кр), для получения которого нужно при заданной крепости раствора разделить коэффициент испарения примеси на коэффициент испарения этилового спирта.

Коэффициент ректификации одновременно является и коэффициентом очистки, так как показывает фактическое изменение содержания примесей по отношению к этиловому спирту:

Кр=1 – от примесей нельзя избавиться, они в том же количестве будут присутствовать в дистилляте;
Кр>1 – в отборе примесей будет больше, чем в исходном сырье, это головные фракции;
Кр<1 – в полученном в результате перегонки дистилляте количество примесей будет меньше, чем в исходном сырье, произойдет очистка, это хвостовые фракции.

Если примеси при высоких концентрациях спирта имеют Кр<1, а при низких Кр>1 – это промежуточные примеси. Таких абсолютное большинство. Есть еще и концевые примеси, у которых, наоборот, Кр>1 при высокой концентрации спирта, а при низкой – Кр<1.

На самом деле абсолютно головных или хвостовых примесей не так уж и много, чаще винокуры имеют дело с промежуточными. Однако если говорить о перегонке браги, то её крепость меняется во время процесса с 12% и ниже. При таких концентрациях спирта практически все примеси являются головными, независимо от температуры их кипения: изоамилол – 132 °C, ацетальдегид – 20 °C и т.д.

Примесей, проявляющих хвостовые свойства, при перегонке браги совсем немного: метанол с температурой кипения 65 градусов и фурфурол – 162 °C. Как видим, и здесь температура кипения ни на что не влияет.

Главный теоретический вывод . Примеси не выстраиваются в очередь на выход из куба в соответствии с температурами своего кипения, а испаряются в составе спиртового пара в количествах, зависящих только от их исходной концентрации и коэффициента ректификации.

Мощность нагрева и температура кипения раствора

Мощность нагрева влияет только на количество образуемого пара и никак не изменяет температуру кипения содержимого куба. В свою очередь, температура кипения раствора зависит от концентрации спирта в кубовой навалке и атмосферного давления (см. таблицу).

Чем меньше крепость, тем выше температура кипения кубовой навалки. Чем больше подаваемая мощность, тем больше пара образуется.

Дробная дистилляция

Если при кипячении смеси по пути в холодильник её пары не конденсируются на крышке и стенках куба, или эта величина пренебрежимо мала, то отбирая погон последовательно по разным банкам, получим в них разную крепость и состав дистиллята.

Это простая дробная дистилляция, управлять которой можно лишь условно, изменяя пропорции отбираемых фракций. Никакой очистки или укрепления метод не предусматривает.

Если аппарат идеально утеплить, то не зависимо от скорости отбора и мощности нагрева, на выходе будет дистиллят одинакового состава и крепости.

Парциальная конденсация

Если по пути из куба в холодильник заметная часть пара конденсируется – это парциальная конденсация.

Стенки куба, крышка и паровая труба непрерывно теряют тепло. Эти теплопотери зависят не от величины нагрева или отбора, а только от разницы температур между кубовым содержимым (жидкость и пар) и окружающим воздухом.

Следствием этого полезного при дистилляции процесса является парциальная конденсация пара, когда во флегму попадают наименее летучие его составляющие, которые потом обратно стекают в куб.

Та же часть пара, которая доходит до холодильника, содержит легколетучих составляющих больше, чем было в исходных парах. Это позволяет создавать условия для более концентрированного отбора «голов» и укреплять отбор.

Отношение веса флегмы к весу отобранного спирта называют флегмовым числом. Чем выше флегмовое число, тем больше укрепление и обогащение легколетучими составляющими отбора.

Важно также отметить, что стекающая в куб флегма прогревается, вызывая дополнительную конденсацию пара, но закипеть не успевает.

Тепломассобмен

Если флегма стекает в куб так долго, что пар успевает согреть её до точки кипения, происходит другой процесс – тепломассообмен, при котором из пара конденсируются молекулы труднолетучих веществ, а из флегмы испаряются легколетучие. Испаряется и конденсируется всегда равное количество молекул. Этот процесс лежит в основе технологии ректификации.

Как гнать самогон на обычном аппарате

Познакомившись с некоторыми вопросами теории, можно приступить к вопросу об управлении процессом дистилляции.

Аппараты для классической дистилляции строятся по схеме куб-холодильник. Добавление сухопарника облегчает отбор «тела» на высоких скоростях, так как препятствует брызгоуносу. Куб и паровые трубы не утепляют, и как мы выясним позже, – не случайно. Дистилляторы могут быть разными (см. фото).

Принципиально эти аппараты отличаются только степенью парциальной конденсации. При её незначительной доле аппарат годится только для перегонки браги, при большой парциальной конденсации подходит для производства благородных дистиллятов.

Перегонка браги

Брагу нужно гнать быстро. Главной задачей является отделить все испаряемые составляющие от не испаряемых. Снижение мощности в начале или в конце нагрева не требуется. При первой перегонке браги на аламбике желательно накрыть его купол тряпкой.

Обычную сахарную брагу можно отбирать «досуха» (минимальной крепости в струе). В случае с фруктовыми брагами, которые планируется выдерживать в бочках, желательно гнать до средней по погону крепости 25%. Если закончить процесс раньше, будут потеряны кислоты и тяжелые спирты, которые образуют новые эфиры в бочке.

Вторая перегонка

Крепость навалки. Оптимальная крепость кубовой жидкости для второго перегона составляет 25-30%. При такой концентрации спирта сивуха достаточно хорошо укрепляется и выводится в составе головной фракции. В «хвосты» попадет приемлемо небольшая доля спирта, но при отборе «тела» сивуху в кубе удержать не удастся или потребуется флегмовое число более 3, что серьёзно затянет процесс перегонки, да и не каждый аппарат может работать в таком режиме.

Меньшая исходная крепость навалки позволит сивухе во время отбора «голов» выходить с концентрацией выше кубовой более чем в два раза, но отбор «тела» будет начинаться при слишком малой крепости навалки, в результате почти половина спирта попадет в «хвосты», которые нужно начинать отбирать при крепости жидкости в кубе 5-10%.

Если повысить крепость кубовой навалки до 35-40% и больше, то укрепления сивухи при малых флегмовых числах не произойдет. В «головах» будет столько же сивухи, сколько и в кубовом остатке, а при капельном отборе (повышении флегмовых чисел) сивуха вообще останется в кубе.

Отбор «тела» пройдет с меньшими потерями спирта в «хвосты», но вся оставшаяся в кубе сивуха попадет в «тело». За счет того, что объем спирта в отборе уменьшится, концентрация сивухи будет даже больше, чем в навалке.

Отбор «голов». Рассмотрим, что происходит при отборе «голов» на классическом самогонном аппарате. Например, кубовая навалка крепостью 25-30% закипела, и винокур снизил мощность нагрева до 600 Вт. При этом теплопотери паровой зоны составляют 300 Вт (теплопотерями в жидкостной зоне пренебрежем для простоты расчетов). В результате из образовавшегося в кубе пара ровно половина сконденсируется. Количество отбора будет равно количеству флегмы, значит, флегмовое число равно единице. Увеличение мощности нагрева приведет к уменьшению флегмового числа и, наоборот, – дальнейшее уменьшение мощности увеличит его.

При организации покапельного отбора «голов» система выходит на максимальное флегмовое число, что дает укрепление и обогащение отбора легколетучими примесями.

Во время дистилляции навалка имеет низкую крепость, а практически все примеси являются головными. Поэтому отбор «голов» крайне важен, необходимо создавать условия для его успешного осуществления:

всегда оставлять достаточно большую паровую зону в кубе, а не гнаться за объемом навалки;
не утеплять куб с крышкой и паровую трубу дистиллятора.

Получение «тела». Скорость отбора «тела» при второй дробной перегонке должна быть умеренной, чтобы не сводить флегмовое число к минимуму.

Большинство бытовых классических аппаратов не обладают достаточными возможностями парциальной конденсации, поэтому получить на них приемлемую очистку «тела» можно всего двумя способами: вывести примеси с «головами» или отсечь их с «хвостами».

Когда собирать «хвосты». Распространенное мнение, что момент для перехода на отбор «хвостов» наступает, когда крепость в струе 40%, имеет под собой прочную почву.

Промежуточные примеси увеличивают свой коэффициент ректификации до величин, превышающих единицу, и становятся легко летучей составляющей пара, значит, уже не переходят во флегму, а продолжают путь в отбор. Конденсируется же в основном вода и типично хвостовые примеси. Парциальная конденсация перестает очищать от сивухи пары спирта, а наоборот –обогащает.

В момент отбора «хвостов» кубовая температура составляет около 96 °C, что соответствует кубовой крепости порядка 5%. «Хвосты» можно отбирать до 98-99 градусов в кубе, совсем до суха не нужно, появится слишком много примесей и воды.

Перегонка на бражных и ректификационных колоннах

Работа с бражными и ректификационными колоннами в корне отличается от процесса классической дистилляции, так как появляется возможность с помощью дефлегматора регулировать количество возвращаемой в колонну флегмы в очень широких пределах. В основе процессов лежит тепломассобмен. Для того чтобы поднять эффективность процесса, в колонну насыпают насадку, значительно увеличивающую площадь взаимодействия пара и флегмы.

Процесс же парциальной конденсации, при котором образуется дикая флегма, становится нежелательным явлением, ухудшающим точность регулирования флегмового числа и разделения на фракции по высоте колонны. Поэтому парциальную конденсацию стараются минимизировать путем утепления куба и колонны.

Поведение примесей при ректификации подчиняется их коэффициентам ректификации, но технология имеет особенности, главная из которых – многократное испарение и конденсация пара по пути из куба к холодильнику.

Каждое такое переиспарение происходит на определенном участке по высоте колонны, называемой теоретической тарелкой. На первых 20-30 см насадочной части колонны за счет неоднократного переиспарения пар получает укрепление до величины выше 90%. При этом примеси, вылетающие из куба в составе пара, при прохождении каждой последующей теоретической тарелки будут менять свой Кр в соответствии с крепостью флегмы или пара, в которых они находятся.

Поэтому сивушные масла, имеющие на входе в колонну Кр больше единицы, по мере продвижения вверх по колонне приобретают Кр меньше единицы, и всё в меньшем количестве переиспаряются, а на определенном этапе полностью останавливаются. Накопление сивушных масел происходит в той части колонны, где их Кр=1. Выше сивуху не пускает спирт, для которого она при этой крепости является «хвостом», а ниже сивушные масла проявляют головные свойства, и при переиспарении поднимаются опять выше. Примерно так ведут себя все промежуточные примеси.

1 -головные; 2 - промежуточные; 3 -хвостовые; 4 - концевые.

Головные примеси по мере продвижения вверх по колонне попадают во все более укрепленный пар, в результате их Кр возрастает. Это позволяет головным примесям с ускорением попадать в зону отбора.

Хвостовые примеси – строго наоборот, попав в колонну, с каждой новой теоретической тарелкой резко уменьшают свой Кр и довольно быстро вместе с флегмой оказываются внизу колонны, где и накапливаются.

Концевые примеси ведут себя похоже: при низкой крепости их Кр<1, но с ростом крепости Кр становится больше 1, поэтому они не застревают в колонне, а в зависимости от крепости идут вверх или вниз отбора.

Управление колонной сводится к простому правилу: нельзя отбирать фракцию со скоростью, превышающей скорость её поступления в колонну. Методы определения момента, когда эта скорость начинает превышаться, разнообразны. Главное, как можно раньше понять, что равновесие нарушено, и, сократив скорость отбора, восстановить его.

В самом простом варианте управление возможно по двум термометрам:

кубовому, показывающему момент закипания спирта-сырца в кубе, перехода на отбор «хвостов» и окончания процесса;
термометру, находящемуся в 20 см от низа насадки. В этой зоне все переходные процессы завершены, температура более-менее стабильна и отражает процессы, происходящие в колонне с максимальным упреждением по отношению к зоне отбора. Повышение температуры даже на 0,1 градуса говорит о том, что отбирается слишком много спирта – больше, чем его поступает в колонну, поэтому нужно уменьшить скорость отбора. Если не сократить отбор, разделение на фракции в колонне ухудшится, а примеси из установившегося для них равновесного положения продвинутся выше по колонне, ближе к отбору.

При ректификации за счет принудительной дефлегмации и четкого управления флегмовым числом на выходе получаются самые легколетучие фракции, которые можно отбирать последовательно. Кроме того, грамотное управление колонной позволяет останавливать в ней продвижение ненужных примесей в зону отбора, накапливать их до определенного времени в колонне или вообще возвращать в куб.

Ректификационная колонна – это не столько точный, а скорее мощный инструмент для тотальной очистки спирта от примесей. Для получения благородных дистиллятов он слабо применим, поскольку требует особых технологий и методов. Группирование примесей по летучести и высокая концентрация спирта в колонне создают из них азеотропы без разбора на нужные и ненужные, разделить их уже не удастся.

При получении благородных дистиллятов целью является не полная очистка спирта от всех примесей, а сбалансированное уменьшение их концентраций с частичным удалением некоторых самых ненужных. Требуется аппарат с парциальной конденсацией, работая на котором винокур разделяет дистиллят на части, а затем собирает из этой мозаики шедевр.

При всей внешней разнице, в основе управления дистилляцией и ректификацией лежат важнейшие свойства примесей – их летучесть и связанные с ней коэффициенты ректификации. Управляя флегмовым числом в весьма ограниченном (при дистилляции) или, наоборот, очень широком (при ректификации) диапазонах, можно получать очень разный продукт: от сбалансированного по примесям дистиллята до чистого спирта. Главное понимать принципы управления и пользоваться в каждом случае подходящим инструментом.

Получить самогон в домашних условиях невозможно без одного из самых ответственных этапов, а именно перегонки. Ее нужно проводить только после готовности браги и на этой стадии уже должно быть приготовлено соответствующее оборудование. Будет ли это удобный и практичный самогонный аппарат промышленного производства или собранный в домашних условиях, решает каждый самостоятельно, но польза первого варианта остается очевидной.

Перегонка браги через оборудование, собранное самостоятельно, может оказаться неудачной, а для новичков и неудобной, так как процесс предполагает, чтобы соблюдалась температура. Кроме этого, сам самогон может получиться сомнительного качества, например, с большим количеством примесей. В уже готовых перегонных системах производители учитывают все нюансы, часто агрегаты уже оснащены термометром, дефлегматором и другими атрибутами, необходимыми для получения качественного спирта.

Если брага созрела, оборудование подготовлено, то можно приступать к процессу перегонки или дистилляции. Это мероприятие можно представить следующим образом:

Нагрев браги. Перегонный куб заполняется на 2/3 объема, а сам нагрев проходит под четким контролем и достаточно интенсивно. Важно, чтобы можно было наблюдать, какая температура браги, так как это именно этот показатель характеризует структуру протекания процесса. Если достигнут параметр 65-68 °С, то в браги начали частично испаряться спиртовые соединения, но также интенсивно выделяются и примеси, масла, кислоты. Конденсируется спирт или «первач», но лучше его слить, так как такой самогон сконцентрировал в себе много вредных веществ. Обычно достаточно слить 50-100 мл иногда больше, в зависимости от общего объема браги;
Уменьшения и стабилизация нагрева. Для этой стадии характерна температура 68-79 °С. В домашних условиях лучше ориентироваться на установленный термометр. Свидетельствовать о том, что нагрев надо сделать умеренным может и типовой спиртовой запах. Не нужно пытаться ускорить процесс за счет увеличения интенсивности нагрева, так как закипание бражки приведет к попаданию ее в змеевик, а не изменению производительности и крепости раствора;
Поддержание постоянного нагрева. По мере дистилляции уменьшается содержание спирта, самогон выходит с меньшей крепостью, температура кипения уже повышается. Важно отслеживать этот процесс, так как при повышении показателей более 84 °С, вместе со спиртовыми парами выходит большое количество разнообразных химических соединений, вредных для здоровья;
Окончание процесса. Как температура стала подниматься выше 85 °С, процедуру следует прекратить. Не рекомендуется дальше кипятить брагу, чтобы извлечь максимум спирта, так как потом понадобиться больше времени, чтобы очистить этот самогон.

Особенностью перегонки является постоянное изменение концентрации спирта, а именно ее уменьшение.

После «первача» пойдет максимально крепкий раствор, а потом более слабый. Некоторые смешивают весь полученный продукт, доводят до единой крепости, другие – обозначают каждую емкость по отдельности. В любом случае после перегонки необходимо провести процедуры по дополнительному очищению самогона, которые кроме применения адсорбентов, фильтров, могут включать повторную дистилляцию.

Правила успешной перегонки

Кто уже стал настоящим профессионалом в самогоноварении, проводит перегонку практически интуитивно, чувствуя даже по запаху, когда следует прекратить процесс, изменить температуру. Для начинающих поваров или людей, требовательно относящихся к правилам, установленным технологиям, лучше изначально позаботиться о качественном оборудовании. Именно от системы дистилляции, удобства ее конструкции, технических особенностей будет зависеть прохождение процесса и его контроль. Не нужно сразу экономить на агрегате, так как он не только оправдает себя достаточно быстро, но и позволит экспериментировать со спиртными напитками и сберечь часть средств, которые могли бы быть потрачены на покупку алкоголя.

Чтобы в процессе перегонки браги получился хороший выход продукта, самогон отвечал приоритетным характеристикам, важно соблюдать следующие правила:

Брага должна быть созревшей, приготовленной согласно рецепту из советующего сырья. Слабая активность дрожжей, недостаточная готовность браги отразится на конечном выходе продукта, а именно он будет низким;
Температура. Один из важных показателей, который нужно контролировать, когда брага созревает и в период ее перегонки. Помочь в регулировании дистилляции могут измерительные приборы, встроенные в перегонный куб. Если приобретаются уже готовые агрегаты, то еще при выборе нужно акцентировать внимание на наличие термометров;
Выдержка. Хороший самогон получается постепенно. Это касается самого приготовления сусла, браги, метода получения спирта. Не нужно ускорять процесс, оптимальным считается скорость 1 капля в секунду при основной рабочей стадии, то есть, когда достигнута температура около 79 °С, нагрев умеренный.

Существуют и другие правила, технологические особенности, в том числе относительно применяемого оборудования. Уже готовые к применению системы имеют различные модели, функциональность и стоимость. Может отличать и принцип действия, что лежит в классификации, согласно которой есть перегонные кубы классического действия и на основе ректификационной колонны. Последний вариант позволяет перегонять брагу таким образом, что на выходе получается продукт крепостью не менее 93%, с минимальным количеством примесей, сивушных масел. Достигается это за счет цикличной или повторной дистилляции, когда полученный спирт снова поступает в перегонный комплекс. Такие аппараты стоят чуть дороже более простых аналогов, но это компенсируется высокой производительностью и исключительными характеристиками конечного раствора.

Получить самогон высокой степени чистоты и исключительного качества можно, если имеет самогонный аппарат классического типа. Для этого достаточно сделать несколько перегонок, для начала бражки, а потом полученного продукта. Не лишней будет предварительная очистка, ее можно проводить различными способами, в том числе активированным углем, марганцем, содой, вымораживанием и так далее. Не нужно забывать, что удаление примесей лучше проходит при разбавленном растворе, крепостью не выше 50%, если планируется повторная дистилляция, то самогон можно разбавить и до 20%. Это позволит извлечь больше соединений, портящих вкус, запах алкоголя и наносящих вред здоровью.

Традиция домашнего самогоноварения имеет многолетнюю историю. В связи с тем, что даже в магазинах часто встречаются опасные для здоровья и жизни фальсификаты, домашняя перегонка браги набирает большей популярности. Кстати, многие считают самогон - плебейским напитком, но его производные не чем не уступают самым элитным ликерам и настойкам.

На основе этого сырья делают разные лекарственные препараты. Об этом поговорим позже. Сейчас о перегонке браги в самогон. Для этих процессов имеются, как и самодельные аппараты, так и профессиональное оборудование, которое в разы облегчает процедуру и повышает качество получаемой продукции.

Основные требования до начала перегонки

Используем только качественное сырье. Вода не должна иметь побочных привкусов и запахов. Лучше всего брать отстоянную проточную и ни в коем случае нельзя брать дистиллированную или кипяченую воду. Для брожения нужен кислород. Сахар лучше сделать инвертированным (сварить сироп). Это улучшает процесс брожения и предотвращает активизацию вредных микроорганизмов. Это может сказываться на запахе. Дрожжи берем качественные прессованные или сухие.
Соблюдаем правильные пропорции (на 1 кг сахара + 100г прессованных дрожжей или 20 г сухих + 4л воды). Возможно, у вас есть свои проверенные рецепты.
Стараемся придерживаться санитарных норм. Емкости для перегонки браги и посуда для готовой продукции должна быть стерильна и сухая. В противном случае это тоже может повлечь за собой не желательный привкус и запах.
Перед началом перегонки правильно устанавливаем оборудование, проверяем герметичность, чтобы не нарушать процесс дистилляции.

Как проверить готовность браги к перегонке

Немало важным фактором является проверка браги перед перегонкой. Если вы не хотите потерять вкусовые качества самогона или же получить меньшее его количество.

Как же проверить готовность браги к перегонке? В первую очередь, есть календарный способ: для разного вида сырья - разные сроки. Потом нужно пробовать брагу на вкус. Не должно быть сладких ноток. Готовая брага должна горчить.

Прислушиваемся. Если шипение прекратилось - это значит: процесс брожения завершился. Смотрим на пену, если раствор не пенится - пора приступать к перегонке браги. Ещё можно поднести горящую спичку к поверхности. Если спичка потухла, значит, еще не время. Или если спичка горит, значит, можно начинать перегонку браги на самогон, так как на поверхности собираются пары спирта и стимулируют горение.

Многие опытные «повара» в наше время перед тем, как начать перегонку браги на самогон, ещё проводят такие манипуляции с брагой, как дегазация и осветление. Эти меры не обязательны, но желательны.

Дегазация проводится просто. Готовая брага через тонкую трубку переливается в кастрюлю и нагревается до 50 градусов. При этом уничтожаются остатки дрожжей, и выделяется углекислый газ. После чего переливаем дегазированную брагу назад.

Осветление проводится путем добавления белой глины - бентонита. Он продается в составе кошачьего наполнителя. При покупке обратите внимание, чтобы он был не ароматизированный. Это очень важно!

Берем несколько ложек бентонита, растворяем в стакане теплой воды. Оставляем на 15 мин. После чего добавляем глину в брагу и интенсивно помешаем. Приступаем к перегонке осветленной готовой браги. Белая глина - отличный коагулянт. Она убивает много вредных соединений.

Преступаем к перегонке браги

На каком оборудовании вы будете совершать процесс дистилляции – это ваш личный выбор. Профессиональное оборудование хорошо тем, что там установлены дефлегматор, термометр и другие вспомогательные инструменты для мониторинга на всех этапах перегонки. Тем более если вы пробуете это делать впервые на самодельном аппарате, вы рискуете нарушить температурный режим дистилляции и получить продукт сомнительного качества.

Резервуар для перегонки нельзя заполнять более чем 3/4. Для того чтобы брага при нагреве не выплеснулась из системы. Потом плотно закрываем крышку емкости, обязательно проверяем герметичность. Для этого достаточно дунуть в трубку, которая подведена к резервуару, и выяснить, выходит ли воздух.

Начинаем интенсивно нагревать емкость с брагой. Доводим до 70 градусов и начинаем сбавлять огонь, дабы не спровоцировать бурное закипание и выброс браги в змеевик.

Воду для блока охлаждения наливаем только тогда, когда смесь нагреется, и начинаем следить за мерным стаканом. Сначала выходит углекислый газ. Первые продукты испарения в народе называют «первач». Они содержат много вредных масел, технических примесей и т.д. Поэтому от этого продукта нужно избавиться или использовать его можно только для технических нужд. После чего тщательно вымыть посуду и избегать попадания на открытые участки тела. Примерное количество этого «первача» 4-8 % от основного количества ожидаемого продукта или 50-100 мл.

Потом пары закипающей браги попадают в змеевик и, охлаждаясь, превращаются в самогон. Следим за температурой в емкости. Она не должна превышать 79 градусов. Оптимальная интенсивность выхода самогона: 1 капля в секунду.

Воду в змеевик добавляем небольшой струйкой, дабы не повредить систему в процессе. Во время охлаждаем систему. Следим за температурой самогона. Чем ниже она, тем лучше качество продукта мы получим. Кроме того, пользуемся спиртометром. Он не должен показывать ниже 40 градусов.

Когда температура повышается более 85 градусов, а спиртометр начинает показывать понижение. Процесс стоит прекратить, или же вы еще можете получить «хвостовую» часть продукта. Желательно это сделать в отдельную посуду. Это менее качественный самогон, содержащий сивушные масла. Он также вреден для здоровья.

Некоторые «повара» соединяют «первач», самогон и «хвостовую» часть и проводят повторную дистилляцию, получая более качественный продукт и в большем количестве. Если у вас немного опыта и самодельный аппарат, самостоятельно отделить эти части довольно трудно. Намного легче сделать это с помощью современного специального оборудования. Только опытные «самогонщики» умеют делать это интуитивно, опираясь на обонятельные ощущения или по времени. Стоит заметить, что даже если вы и отделили эти три вида продукта, то все равно не мешало бы провести дополнительные меры по очистке, а именно, вымораживание, фильтрацию, использование активированного угля.

Даже если вы сделали некоторые методы очистки, лишним не будет перегнать самогон еще раз. Процедуру повторяем по той же схеме, только начинаем дистилляцию на минимальном огне. Также снимаем 50 мл «первача», если оборудованием предусмотрено, желательно заменить сухопарник. Опять собираем самогон, пока спиртометр не покажет ниже 40 градусов.

Успешная перегонка браги на самогон зависит не только от вашего профессионализма, а и от качества оборудования. Благодаря удобству конструкции, наличию систем мониторинга вы сможете в разы упростить для себя хлопоты в процессе перегонки и получить продукт высокого качества.

Специальное оборудование может отличаться функциональностью и соответственно ценой. Кроме того, готовые аппараты разнятся и принципом действия, а именно, бывают классического типа (перегонка браги осуществляется через перегонный куб) или же через ректификационную колонну. В таком случае происходит повторная дистилляция, что способствует выходу спирта не менее 93 градусов.

Соответственно такие аппараты стоят дороже, чем классические, зато они повышают производительность и дают продукт исключительного качества. Можете не сомневаться в том, что готовое оборудование оправдает свою цену достаточно в короткий срок и в будущем сэкономит ваши средства и время и даст возможность провести эксперименты со спиртными напитками.

Очищенное и дважды дистиллированное сырье нужно еще разбавить водой до крепости 40-45 градусов, плотно закрыть крышкой и дать отстояться 3-4 дня в темном прохладном месте для лучшей буферизации с водой. Только тогда можно использовать самогон, как в готовом виде, так и сотворить с него множество настоек. Не бойтесь пробовать проверенные рецепты и употребляйте в меру!

Алхимический процесс получения самогона подразделяется на несколько этапов. Каждый по-своему важен и требует от самогонщика кропотливого подхода и внимания к мелочам. Последний, завершающий этап выгонки эликсира с браги — самый ответственный. Любая, даже самая незначительная оплошность, приведет к снижению вкуса конечного продукта, а то и вовсе навредит здоровью.

Самогоноварение — искусство и наука в одном лице. Каждая дисциплина имеет свои правила и формулы, которых нужно придерживаться, чтобы получить прекрасный результат. Строго следуя описанным ниже постулатам, винокур получит достойного вида и вкуса нектар.

Отгулявшая по всем правилам бражка еще не показатель ее готовности к перегону. Подготовительные мероприятия к дистилляции, должны проводится с особой внимательностью. Важен и цвет и вкус, а также содержание примесей в готовом сусле. Далее будут приведены особые рекомендации, которые положительным образом скажутся на качественном показателе огненного продукта на выходе.

Дeгaзaция, убираем кислотность браги перед началом процесса

При использовании для сусальной основы для бражки таких компонентов, как зерно, фрукты или сахар, в настое образуется повышенное содержание углекислых газов. Дегазация — комплекс действий, направленных на устранение шипучести. Дело в том, что дрожжевые бактерии участвуют в молекулярном распаде глюкозы. В результате этого расщепления получается газ и этиловый спирт.

Для выведения газа на этапе брожения, мастера зельеварения устанавливают на бродильную емкость водяной затвор с выводом либо медицинскую перчатку. Таким образом, излишки СО2 выходят, но не все. В большом количестве они сохраняются в самом сусле в виде шипучих пузырьков.

Задача самогонщика — избавится от «загазованного» состояния его браги.

Справка! Если перегонку начинать без избавления жидкости от газовых излишек, то аппарат может начать «захлебываться» и выплевывать часть браги в дистиллят. Такие «плевки» придадут мутноватость нектару и качественно снизят его вкусовые качества.

Некоторые виноделы оставляют бродильный бак открытым на какое-то время, но в таком случае начинается скисание. Если ваша задача состоит в получении высококлассного напитка, то «подкисание» сведет на нет всю работу.

Практика самогоноварения выделяет два способа вывода избыточного углекислого газа: термальный и ручной (механический).

По законам физики большинство газов устремляются вверх при нагревании. Можно перелить бражку в большого объема посуду и подогреть на медленном огне до температуры 45-55 градусов. При этом, не забывая постоянно помешивать жидкость. Когда шипение и поднятие пузырей со дна закончится, можно снимать с плиты. Такой способ сэкономит время и предупредит начало «подкисания».

Ручной способ предписывает «изгнание» газов путем длительного перемешивания сусла. Наличие перфоратора с чистой замешивающей насадкой ускорит работу. Пятиминутная работа дрели и готово!

Справка! Дегазированной сусальной жидкостью можно наполнять перегонный куб на 80 % от объема не боясь плевков в дистиллят!

Осветление в домашних условиях

Еще один важный процесс перед выгоном самогона — избавление бражки от примесей и придание ей прозрачности. Осветлить сусло можно несколькими способами. За многолетнюю практику, мастерами-самогонщиками облюбованы следующие средства:

чайная роза (каркадэ)
лимонная кислота (лимонка)
пищевое очистительное средство, разработанное для самогонщиков (бетонит)
фильтрующая бумага
желатин

Для удаления мутности хороши все перечисленные способы. Фильтровальная бумага или желатин оставят в неприкосновенности аромат и не смогут повлиять на вкусовые качества конечного продукта. Каркадэ хоть и очистит брагу от примесей, но отнимет весь аромат. Бетонит лучше всего подходит для осветления Вашего сусла. Он изготавливается из белой глины и является экологически чистым продуктом. Природный осветлитель следует применять из расчета 1,5 столовых ложки на 10-12 литров браги.

Пepвaя возгонка на спирт — сырец

Четкой методики проведения первой выгонки самогона не существует. Каждый алхимик руководствуется своим способом в зависимости от сырьевой основы и желаемого качества конечного эликсира. Цель первого перегона — отделить спирт от нерастворимых составляющих браги. Винокуры поделились на два противоборствующих лагеря. Одни заявляют, что отделение «верхов» и хвостов при первой выгонке не обязательно, а другие настаивают на фракционном разделе.

Важно! Чем чище ваш продукт от различных примесей, тем более высокими вкусовыми качествами он будет обладать. Если Вы хотите получить высококлассный дистиллят, то потрудитесь неукоснительно следовать правилам «раздела на фракции» с первой выгонки.

Быcтpое дистиллирование без отбора голов и хвостов

При длительном температурном воздействии на дрожжи и примеси в сусле качество, продукта падает как снежный ком с горы. Поэтому первую дистилляцию рекомендуется производить на максимальных мощностях в короткий временной отрезок. При стремительной перегонке раздел на три основные составляющие самогона (головы, тело, хвосты) не производится.

Технология:

Поставьте перегонную емкость на огонь и подведите воду. Мощность нагрева должна быть максимальной и не падать. После закипания браги, отбирайте дистиллят до падения градуса 7-10 в струйке.

Важно! Градус самогона измеряется при температуре не выше 23 градусов. Если охладительная система работает исправно, то выходящий в струе дистиллят не будет превышать пороговое значение в 25-30 по Цельсию.

Пофракционно

Данный способ поможет вам получить более высокое качество самогона.

Шаг за шагом

Осветленную и отфильтрованную брагу перелейте в перегонную емкость, закройте ее и подведите к змеевику воду.
Нагревайте брагу до 60 градусов и сразу же убавьте мощность при появлении первой струйки.
Отделите фракцию «голов».

На каждый килограмм сахара, отбирайте по 35 грамм «верхов» (голов). Если в процессе изготовления бражки было использовано 4 кило сахара, то отбор первой фракции составляет: 140 грамм (4 кг. х 35 = 140). В этих граммах содержатся непригодные и вредные вещества. Продолжайте собирать «золотую серединку» до падения градуса 40. Все что ниже — это «концы» (хвосты).

Справка! Народное название «верхов» — «Первак» или же «Первач». Адский по своему составу напиток хоть и воспевается в сказаниях, но употреблять его нельзя. Содержание сивушных масел, сделает похмелье невыносимым.

Тело, полученное после сбора «верхушек — это спирт-сырец. Имеет мутноватый оттенок. Употреблять его можно, но качество будет низким. Коль взялись за получение нектара, то не стоит довольствоваться суррогатом.

Как правильно произвести вторую дистилляцию

Градус «золотого сечения» (собранного тела самогона) будет высоким. Поэтому следует разбавить его чистой отфильтрованной или родниковой водой до 25-35 крепости. Необходимым условием также является очистка дистиллята.

Фильтрация

Первое очищение маслом

На каждый литр спирта-сырца добавьте 25 — 35 мл. рафинированного масла. Хорошенько взболтайте и отправьте на отдых в течение 10-15 часов. По истечении указанного времени, пропустите жидкость через ватный или марлевый фильтр.

Углем

Возьмите лейку и на ее дно поместите косметический диск из ваты. Насыпьте сверху достаточное количество любого угля и прогоните через него спиртовую основу.

Если позволяет свободное время, то можно поочередно провести масленую и угольную фильтрацию.

Бывалые мастера предлагают чистить брагу с помощью пищевой соды. Процесс невероятно простой и позволяет сохранить вкусовые качества нектара. На 5 литров разбавленного до 30 градусов дистиллята потребуется всего 2 чайные ложки без горки соды. Через 10 часов отстаивания, первичный эликсир прогоняют через ватный диск и начинают выгонку.

Инструкция: Инструкция практически не имеет отличий от первичной выгонки, за исключением некоторых особенностей.

Шаги:

«Тише гонишь -вкуснее получишь». Скорость вытеснения первичных «верхушек» должна быть максимально низкой. При таком подходе эликсир получится мягким на вкус.
При второй дистилляции увеличьте объем собираемых «голов» до 50 мл. на 1 кило сахара.
Произведите замену емкости и доведите температуру подогрева до 73-76 градусов.
Отбор «тела» производится до порогового значения крепости 43-46. Нижние хвосты также содержат высокую концентрацию ядовитых масел, и использовать их для питья не следует.

На выходе, нектар порадует Вас крепостью в 52-63. Можно разбавить колодезной или родниковой водой, а можно оставить и так.

Очистка пocлe дистилляции

Последняя стадия приготовления алхимического шедевра. Единой методики самогонщики не выработали и фантазии есть где разгуляться. К слову, очищают в основном лишь некачественную самогонку. Если Вам не удалось даже после повторной дистилляции получить достойного вида и вкуса напиток, то самой лучшей рекомендацией будет перегнать его третий раз.

Китайский алхимик XI века прославился своим девятикратным методом повторяющейся выгонки. В результате получался напиток, который люди наделяли исключительно целительными свойствами.

Важно! Если производить перегонку с сухопарником, то придется потратить на очистку куда меньше сил.

Так же у нас есть отдельная статья где подробно расписано !
Для избавления напитка от лишних примесей и не отобранных масел, нынешние винокуры используют:

яичный белок
перманганат калия (она же марганцовка)
хлеб из ржаной муки
низкотемпературный метод. Замораживание в металлическом баке

Paзвeдeниe вoдoй

К процессу добавления воды и доведения напитка до нужного градуса, следует подходить очень ответственно.

Существует несколько самых важных правил, которыми следует руководствоваться:

Самогон разводят только чистой, родниковой или колодезной водой. На самый крайний случай сгодится бутилированная вода. Ни в коем случае не следует применять водопроводную, а также кипяченую водичку. В первом случае она слишком загрязнена, и напиток приобретет мутный цвет, а во-втором практически «мертва». Хорошим решением будет использовать жидкость из скважины, пробитой на Вашем участке.

Справка! Если нет возможности использовать ни одну из вышеперечисленных жидкостей, то разводите водопроводной, но после, обязательно пропустите через угольный фильтр.

Уменьшают градус только один раз. Не добавляете водицы по «чуть-чуть».
Температура имеет значение. Слишком теплая, как и слишком холодная, может испортить Ваш нектар. Оптимальной считается 18-20 по Цельсию.

Важно! Существует закон физики гласящий: Самогон в воду, а не наоборот! Соблюдая его, сохранится качество и вкус продукта.

Вливая дистиллят в воду, процесс смешивания происходит без термической реакции и возникновения сторонних образований. Так получается высококлассный продукт. А если лить воду в спирт, то Н2О разрушается молекулярным составом этанола с выделением большого количества тепла. При этом находят свой выход сохранившиеся остатки эфирных масел, что губит всю проведенную ранее работу.

Необходимо дать «отпуск» напитку. Употреблять только что разведенный дистиллят не следует.
Процесс размешивания и соединения длится от 4 до 7 дней.
Выдерживают нектар исключительно в стекле.
Пластик, даже пищевой, даже с заверениями специалистов о безопасности — токсичен и исказит букет дистиллята, прибавив к нему несколько вредных химических соединений.
Отдыхать напитку следует в теплом и сухом помещении.

Во избежание образования муравьиной и уксусной кислоты, нектар наливают «до краев». Нельзя оставлять даже нескольких миллиметров свободного пространства.

Можно приукрасить поучившийся дистиллят, сдобрив его нотками или ароматом рома. Для этого можно настоять его на алое или добавить щепотку пряностей на свое усмотрение.

Пpимeнeниe гoлoв и хвостов

Употребление начальной и завершающей фракции противопоказано. Но содержание этилового спирта в них очень высоко и настоящий хозяин сможет найти им применение в быту.

Верха можно использовать в качестве «антизамерзайки» в жидкости для очистки стекол автомобиля. Неплохо показывают себя «головы» как растворители. Въевшееся пятно с легкостью можно теперь удалить, не покупая пятновыводители. Для розжига костра или углей «под барбекю» прекрасно подходит первая фракция.

«Концы» или «хвосты» сгодятся для различных домашних настоек для втирания в кожу и всяческих компрессов. Многие мастера зелий используют завершающую фракцию для повторного перегона, добавляя ее к новой бражке. Однако качество продукта при этом снижается, вкус становится более «дешевым», а цвет требует очистки.

Теперь Вам известны все тонкости и нюансы самогоноварения. Каждый навык требует от мастера регулярного повторения. Только проделав описанную процедуру несколько раз, Вы сможете «набить руку» и подключать к процессу свои наработки. Ведь алхимия самогона также требует фантазии.

Не стоит ограничиваться жесткостью правил и догм в этой науке, ведь основной алхимический закон гласит: «Разбавляй и смешивай».

Видео: ректификация по шагам

Посмотрите инструкцию по правильной перегонке браги: