Şeker hangi pancardan yapılır? Endüstriyel şeker üretimi

Birçok modern insan içmeye alışkındır. tatlı çay ve keklere, hamur işlerine, tahıllara tatlılar ekleyin. Aynı zamanda bazı insanlar şeker nasıl yapılır, bunun için ne gerekli ve ne kadar zor olduğunu düşünür. Pancar ve kamıştan şeker nasıl yapılır? Bu ürünün üretimi sırasında endüstriyel ölçekli sofistike ekipman olmadan yapamazsınız ve evde her şey çok daha kolay yapılabilir. Ancak böyle bir süreç elbette çok zahmetlidir. Bir mağazadan satın alınabilecek çok az insan kendi başına şeker üretimi yapmaktadır. Ancak yine de denemeye değer. Hammadde olarak pancar seçmek daha iyidir, çünkü kamış daha pahalıdır ve evde doğru maddeleri çıkarmak için hazırlanması zordur. Daha önce, bu amaçlar için, sapları silindirler arasından geçirerek ham maddeyi yoğurmanın mümkün olduğu özel cihazlar kullanılıyordu. Kamış da şeker pancarından daha az bulunur.

Pancar şekeri nasıl yapılır? Uzmanlar, yüksek kaliteli bir ürün yapmanın birkaç yolu olduğunu garanti eder. Bunların en basiti kurutmadır. Şeker pancarını yıkayın, ince halkalar halinde kesin ve içine koyun. kil çömlek veya dökme demir ve ardından biraz su ekleyin ve fırına yaklaşık 90 derecelik bir sıcaklıkta 40 dakika boyunca çürümeye bırakın. Sebze yumuşamalı, kaynatılmamalıdır. Eskiden ev hanımları bir Rus fırınında pancar haşlardı. Daha sonra, daireler tencereden çıkarılmalı ve bir fırın tepsisine yerleştirilmelidir. Pancarları yaklaşık 50 derecelik bir sıcaklıkta kurutmanız gerekir. Bu süreç oldukça uzun sürebilir. Hammaddelerin özel bir elektrikli kurutucuda kurutulmasıyla hızlandırılabilir. Böyle bir cihazda cebri havalandırma sağlanır. Kullanımı sadece zamandan değil, çoğu aile için çok önemli olan elektrikten de tasarruf etmenizi sağlar.

Kurutulmuş halkalar öğütülerek un haline getirilebilir ve çeşitli yemekler. Çayı tatlandırmanız gerekiyorsa, içeceğe bütün pancar parçalarını düşürmenize izin verilir. Yukarıdaki şeker yapma yöntemi, doğal gıda hayranları arasında çok popülerdir. Pancar ve pancar pekmezinden şeker nasıl yapılır? Bunun evde de mümkün olduğu ortaya çıktı. Başlamak için sebzeler yıkanmalı ve derin bir tencereye indirilmeli, su dökülmelidir. Pancarın bir saat kaynatılması ve ardından suyunun boşaltılması, yarı mamulün soğutulması, soyulması ve ince şeritler halinde kesilmesi ve ardından suyunun sıkılması tavsiye edilir. Bunu yapmak için gazlı bez veya özel bir baskı kullanabilirsiniz. Toplanan sıvı bir tencereye boşaltılmalı ve kısık ateşte buharlaştırılmalıdır. Doğru yapılırsa şurubun kıvamı pekmeze benzemelidir. Gelecekte şeker toplamak için, uzun süreli depolama sırasında fermente olmaması için şurubu iyice buharlaştırmanız gerekir.

pancardan şeker nasıl yapılır ön pişirme? Bunu yapmak için kökleri soyun, ince şeritler halinde kesin, bir tencereye koyun, üzerine kaynar su dökün, üzerini kapatın ve bir saat demlenmesine izin verin. Ancak bundan sonra suyu boşaltmak, pancarın suyunu sıkmak ve buharlaşmaya devam etmek mümkün olacaktır. Şurup viskoz ve koyu hale geldikten sonra kavanozlara dökebilir veya ondan gerçek şeker yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, kristalleşme sürecinin gerçekleşmesi için ürünün keskin bir şekilde soğutulması gerekir. Bu amaçlar için bölmeli özel metal kalıplar kullanmak en iyisidir. Şurup kalıpların hücrelerine dökülmeli ve ardından soğuk bir yerde çıkarılmalıdır. Kristalleşmeden sonra şeker çıkarılmalı ve parçalar halinde veya öğütülerek saklanmalıdır. Bu amaçlar için bir kahve değirmeni veya harç kullanabilirsiniz. Bazı ev hanımları kesme şeker yapmayı ve kullanmadan hemen önce ezmeyi tercih eder.

pancardan şeker nasıl yapılır özel cihazlar? Kendiniz düzenli olarak şeker üretmek istiyorsanız veya buna ihtiyacınız varsa, ızgaralı özel bir tank satın almak en iyisidir. Bu size zaman ve emek kazandıracaktır. Bu tür tanklar ayrıca tankın alt kısmında musluklarla donatılmıştır. Izgara, pancarların tavanın dibine temas etmemesi için gereklidir. Bu tür kazanlarda şerbet hazırlamak çok kolaydır. Altına biraz su dökmeniz gerekiyor. Sıvı ızgara seviyesine ulaşmalıdır. Bitki materyalleri bir elek üzerine konulmalı ve ayrılan süre boyunca buharda pişirilmelidir. Ardından musluğu açarak sıvıyı boşaltmanız, pancarları presten geçirmeniz ve suyu tanka dökmeniz gerekir. Böyle büyük bir tencerede sıvıyı buharlaştırmak çok uygundur. İşlem sonunda şurubu bir musluktan doğrudan metal kalıplara veya özel kavanozlara boşaltabilirsiniz. Kalıplar yalnızca kristalizasyon gerektiğinde kullanılmalıdır.

-de pancar şekeri evde pişirilir, bazı dezavantajları vardır. AT bu durum herhangi bir rafinasyon işlemi yapılmamakta ve ürün kendine has kokularda elde edilmektedir. Şeker pancar gibi koktuğunda herkes hoşlanmaz. Böyle bir aromadan kurtulmak oldukça zordur ama biraz ekleyerek boğabilirsiniz. sitrik asit. Bazı ev hanımları sıvıyı içinden geçirmeyi tercih eder. Karbon filtresi ve sonra buharlaşmaya başlayın. Kömür temizleyiciler ticari olarak temin edilebilir. Düzenli olarak şeker yapmayı planlıyorsanız, bir filtre satın almak veya kendiniz yapmak mantıklıdır. Rafine etme işlemi oldukça karmaşıktır ve bunu evde gerçekleştirmek imkansızdır. Bu nedenle ev yapımı şeker, ticari olarak üretilen şekerden sadece kokuda değil, aynı zamanda oldukça koyu bir gölgede de farklıdır.

Birçok insan beyaz şekerin şeker kamışından yapıldığını düşünür. Ancak dünyada üretilen beyaz şekerin %30'u şeker pancarından elde edilmektedir. Şeker kamışı sadece tropik iklimlerde yetişirken, dona daha dayanıklı şeker pancarı daha soğuk bölgelerde ve daha az verimli topraklarda yetiştirilebilir.

1 kg şeker elde etmek için 7 şeker pancarı kökü gerekir. Yaygın işlenmiş ürünler melas veya pekmez ve pancar küspesidir. Şeker pancarı işlenir çeşitli çeşitler Sahra. Alt çeşitler, beyaz şeker haline gelmek için ön işleme tabi tutulur.

Diğer birçok ürün gibi, şeker pancarı da ilkbaharda ekilir ve sonbaharda hasat edilir. Biçerdöverler aynı anda 6 sıra işleyebilir. Pancarları yerden çekerler, yaprakları ve tepeyi keserler, geriye sadece soğanlı kök kalır. Bu köklerin her biri genellikle yaklaşık 900 gr ağırlığındadır ve bu ağırlığın sadece %18'i sükroz veya şekerdir.

Yükleyici, hasat edilen pancarları kamyonlara yükler. Yükleme işlemi sırasında toprağın üçte birinin kaldırıldığı bir elek vardır. Kamyonlar şeker rafinerisine vardıklarında pancarları, kalan toprağı ve taşları yıkayıcıya götüren bir taşıma bandına boşaltırlar.

Önce dönen bir tambura gönderilirler. Su jetleri altında kökler birbirine sürtünür ve toprak düşer. Su akışı, yüzen pancarları tamburdan dışarı taşır. Taşlar dibe batar ve kenarlarda duran ayırıcı kovalarda toplanır. Bir helezon konveyör, pancarları onlardan şeker yapılacak bir fabrikaya götüren bir konveyöre aktarır.

Fabrikada kesme makineleri gelen pancarları talaş veya küçük şeritler halinde keser. Bir konveyör, bu talaşları büyük bir çöp kutusuna iletir. sıcak su birkaç dakika ıslandığı yer. Burada pancarın hücre zarları açılmaya başlar ve böylece bir sonraki süreç hazırlanır - sükroz ekstraksiyonu. Pancar cipsleri 20 metrelik aspiratör kulesinin dibine beslenir. Bu kulenin içinde dönen bir şaft talaşları yavaşça yukarı kaldırır ve akış sıcak su aşağı akar. Sonuç olarak sükroz çekilir ve ham meyve suyu adı verilen şekerli su oluşur.

Bir sonraki adım, bu ham suyu rafine etmektir. Dev bir fırında, kireç taşı kömürle yakılır ve karmaşık bir kimyasal bileşik oluşur - kireç sütü veya sönmüş kireç olarak da adlandırılan kalsiyum hidroksit. Ham şerbete birkaç kez ilave edilir ve sükrozun zaten çıkarıldığı talaşlar preslenir ve hayvan yemi olarak satılır.

Kireç sütüne karbondioksit ve meyve suyu karışımı eklenir. Bu, daha sonra filtrelenen safsızlıkların üçte birini emer.

İşlenmemiş meyve suyu, altın bir şeker çözeltisi haline geldi ve şimdi berraklaştırılmış meyve suyu olarak adlandırılıyor. Bu arıtılmış meyve suyu daha sonra koyu bir şurup haline getiren 6 aşamalı bir buharlaştırma işlemine tabi tutulur.

Buradan şurup 4 fazlı kristalizasyon sistemine girer. İlk aşamada şurup ısıtılır ve içine tohum kristalleri eklenir. Bunlar, karmaşık bir soğutma ve buharlaştırma işlemi, küçük şeker kristalleri kullanılarak ayrı ayrı elde edilir. Meyve suyundaki su buharlaştıkça sükrozun yaklaşık yarısı bu tohum kristallerinin etrafında kristalleşir. Santrifüj ayırıcı daha sonra rafine şeker adı verilen kristalleri kalan şuruptan ayırır.

Şurup bu süreçten üç kez daha geçer ve her seferinde daha düşük dereceli bir şeker üretir. Fabrikada en çok iki tane var. Alt sınıflarçözün ve yeniden kristalleştirin.

En yüksek iki şeker derecesi kurutuculara gider. Oraya giderken büyük kristalleri ayıran mekanik bir elekten geçerler. Ayrıca çözünürler ve bir kristalleşme sürecine girerler. Sonunda rafine ve beyaz şeker olarak satılmak üzere paketleme anına kadar siloda kalan iki çeşit pancar şekeri elde edilir. Hayır teşekkürler. Şahsen ben çok tatlıyım.

Dünyada pek çok tatlı diş vardır ve şeker gibi bir ürün, çeşitli keklerin, hamur işlerinin, kurabiyelerin ve tatlıların hazırlanmasında pratik olarak vazgeçilmezdir. Birçok usta her şeyi yapmaya çalışır gerekli malzemeler evde, ürünün doğallığından emin olmak için. Evde kendi şekerinizi de yapabilirsiniz.

şeker nedir

şeker gıda ürünü, özel çeşitlerin kamışından veya pancarından elde edilir. Tatlıların üretimi ile ilgili tüm endüstrilerde kullanılır. Ayrıca şeker, yarı mamul ve çeşitli ürünlerin hazırlanmasında koruyucu ve katkı maddesi olarak kullanılır.

bir numaraya rağmen faydalı özellikler, bu ürünün aşırı tüketimi hastalıklara yol açabilir. Bunlardan biri diyabettir. Şeker yapmak zahmetli bir süreçtir ve esas olarak büyük işletmelerde yapılır, ancak zanaatkarlar bunu yapmaz. çok sayıda ev ürünü.

şeker endüstrisi

Ürünün endüstriyel koşullarda üretilmesi için çeşitler kullanılmaktadır. Genellikle, olgunluğun zirvesine ulaştığı ve gerekli eser elementleri yeterince kazandığı sonbaharda çiftçilerden satın alınır. İşleme başlamadan önce ham maddeye bakılır ve içerdiği sükroz miktarı ölçülür.

Daha sonra pancarlar yıkanır ve özel makinelerde küçük çubuklar halinde kesilir. Üründen şekeri izole etmek için kesilen parçalar 70 derece sıcaklıktaki sudan geçirilir. Nihai çözelti saflaştırılır ve buharlaştırılır, sonuçta pekmez elde edilir. Sırasıyla özel bir aparat içinde kristalleştirilir ve tanelerin artıklardan ayrıldığı bir santrifüje aktarılır. kalın şurup.

Çıktı, hala kurutulması gereken ıslak şekerdir. Daha sonra torbalara paketlenir ve depoya gönderilir.

Hammadde

Hazırlamak ev yapımı şeker, hammadde hazırlamak gereklidir. Rusya ve Avrupa ülkelerinin bölgelerinde elde edilmesi en kolay olanıdır Satın alırken kök mahsulü incelemek gerekir, temiz, çürümemiş ve derin hasar görmemiş olmalıdır. Pancarlar apikal artık yapraklardan temizlenir ve iyice yıkanır.

Sıcak tropik ülkelerde şeker, Rusya ve Avrupa'dakiyle aynı ortak üründür. Endüstriyel ölçekte de yetiştirilen kamıştan elde edilir.

evde yemek yapmak

Her zamanki haliyle şeker, kum veya rafine edilmiş küplerdir. böyle bir yapı tatlı ürün ancak endüstriyel koşullarda, kristalleştirme işlemi özel makinelerde gerçekleştiğinde elde edilebilir. Evde pişirilen şeker, çoğunlukla pekmez veya kalın şurubu andırır. Çaya veya herhangi bir şekerleme imalatına eklenebilir.

İşlem için iki tane hazırlamak gerekir. emaye tavalar, birkaç parça gazlı bez ve bir pres. İkincisi olarak, ağırlık için su toplayabileceğiniz herhangi bir kabı kullanabilirsiniz.

ilk yol

Yıkanmış ve kabukları soyulmuş pancarlar kaynayan suya atılır. Kök mahsulün pişirilmesi yaklaşık 1 saat sürer. Bu sürenin sonunda su boşaltılır ve pancarlar soğumaya bırakılır. Bundan sonra, kabuk ince bir şekilde çıkarılır ve tüm posa ince dilimlenir. Bitmiş ürün bir gazlı bez içine yerleştirilir, birkaç kez katlanır ve presin altındaki bir kaba yerleştirilir. Elde edilen meyve suyu ayrı bir kaseye dökülür.

Bir süre sonra kalan kek tekrar bir tencereye konur ve üzerine su dökülür. Sıvının hacmi pancar hacminin yarısı kadar olmalıdır. Su ılık olmalıdır. Bu nedenle rendelenmiş kök 45 dakika ısrar edilmeli, ardından suyunun toplandığı bir kabın üzerine bir kevgir içine atılmalıdır.

Pancarları tekrar gazlı beze koyun ve presin altına gönderin. Yeni ayrılan sıvı, elde edilen sıvı ile karıştırılır ve süzülür. Ayrıca, büyük üretimde olduğu gibi, fazla nemi buharlaştırmak gerekir. Bunu yapmak için, ateşe bir tencere meyve suyu koyun ve kalın bir şurup elde edene kadar buharlaştırın. Evde bu şeker tarifi en yaygın ve basittir.

ikinci yol

Pancar yıkanmalı ve üst deriden soyulmalıdır. Daha sonra meyveler düdüklü tencereye konur. Orada, 1,5 atmosfer basınç altındaki kök mahsul yaklaşık 60-80 dakika çürümelidir. Pancar soğuduktan sonra ezilmeli ve pres altında gazlı beze konulmalıdır.

Sonuç olarak, elde edilen sıvı filtrelenir ve buharlaştırılır. İşlem, sıvı bal kıvamına gelene kadar devam eder. Bu şeker sterilize edilmiş kavanozlara dökülebilir ve kış için sarılabilir. gibi kullan sıradan ürünçaylara ekleme ve çeşitli ürünler yemek yaparken.

Özellikler

Şeker, birçok sebze ve meyvede bulunan sözde sakarozdur. Küçük dozlarda, bu ürün beyin ve omurilikte kan dolaşımını uyararak insan vücudu üzerinde faydalı bir etkiye sahiptir. Ancak kek, şekerleme, çikolata ve benzeri tatlıların aşırı tüketiminin hastalıklara yol açabileceğini unutmayın.

son derece Kârlı iş. için hammadde şeker üretimişeker kamışı, hurma özü, nişastalı pirinç, darı veya pancardan olabilir. Pancar şekeri nasıl yapılır?

Toz şeker üretimi, birkaç adımdan oluşan teknolojik bir süreçtir:

pancarların toplanması ve üretime taşınması;
ham maddelerin kir ve metal nesnelerden arındırılması;
pancar talaşı yapmak;
difüzyon suyunun elde edilmesi ve saflaştırılması;
meyve suyunun şurup haline buharlaştırılması;
şurubun kristal bir kütleye işlenmesi - lapa I;
lapa I'den kristal şeker ve melas elde edilmesi;
melasın lapa II'ye buharlaştırılması, melasa ve sarı şekere ayrılması;
sarı şekerin saflaştırılması;
toz şeker ambalajı.

Şeker üretimi için donatım

Şeker pancarından şeker üretimi, şuna benzeyen çeşitli işlemleri içerir: teknolojik süreç işleme tesisinde.

Şeker endüstrisi için donatım hazırlık aşaması içerir:

pancar kaldırıcılar;
hidrolik konveyör;
saman, kum ve taşlar için tuzaklar;
su ayırıcılar;
kök bitkileri için yıkama makineleri.

Temel Şeker Üretim Ekipmanları teknolojik operasyonlar sayısız:

yanlışlıkla yakalanan metal nesneleri yakalamak için manyetik ayırıcılar;
terazili konveyör;
oluk sistemli bunkerler;
santrifüjlü, diskli veya tamburlu pancar kesiciler;
vidalı difüzyon aparatı;
basmak;
kağıt hamuru kurutucuları;
karıştırıcılı defekatör;
ısıtmalı mekanik filtre;
doyurucu;
sülfitatör;
vakum filtresi;
santrifüj;
yoğunlaştırıcı ile buharlaştırıcı.

Şeker üretiminin terbiye işlemleri için aşağıdaki cihazlara ihtiyaç vardır:

titreşim konveyörü;
vibratörlü elek;
soğutuculu kurutucu.

Üretimin hazırlık aşaması

Hasat edilen pancar, hidro taşıma ile işleme tesisine gönderildiği pancarlar için ara depolama alanları olan yığın tarlalarına gönderilir. Ekipman, saman, kum ve taşlar da dahil olmak üzere büyük döküntüler için üzerine tuzaklar yerleştirilmiş şekilde fabrikaya kadar eğimlidir. Ayrıca metal nesnelerin teknolojik sürece girmemesi için manyetik ayırıcılar kurulur.

Tesiste, hammaddelerin son yıkaması yapılır, ardından 150 gr'lık bir ağartıcı çözeltisi ile işlem yapılır. 1 ton pancar başına. Meyveden sükroz kaybını önlemek için su soğuk (18 ° C'ye kadar) kullanılır. Nemi uzaklaştırmak için üzerine hava üflenen bir bantlı konveyör ile kök ürünler tartılır ve toplama kutularına gönderilir.

şeker fabrikası

Bunkerlerden pancarlar, 5–6 mm uzunluğunda ve yaklaşık 1 mm kalınlığında cips elde etmek için bir oluk sistemi ile pancar kesicilere yönlendirilir. 0,5 mm'den ince ve 5 mm'den kısa talaşlarda %3'ü geçmemesi gereken bir kusurdur.

Tartıldıktan sonra pancar cipsi, sıcak su ile şekerden arındırılmak üzere vidalı difüzyon tesisine gönderilir. Sonuç, yaklaşık %15 şeker, %2 "şekersiz" ve 3 g/l'ye kadar posa içeren posa ve difüzyon suyudur. Meyve suyu hamurdan süzülür ve kireç yardımıyla tortudan (asit tuzları, proteinler ve pektin) temizlenir. Bu süreç iki aşamada gerçekleşir - dışkılama öncesi (5 dakikaya kadar sürer) ve dışkılama (10 dakika).

Dışkılanan suyu kireçten arındırmak için ilk doygunluğa gönderilir. Doyurucuda, karbondioksit ile işlenir. Kireç kalsiyum karbonata geçer ve şekersizlerle birlikte çökelir. Doymuş meyve suyu, mekanik filtreler kullanılarak tortudan arındırılır. Difüzyon suyunun rengi hala koyu olduğundan, sülfitasyona gönderilir - kükürt dioksit ile muamele.

Berraklaştırılmış difüzyon suyu, %35'lik bir nem içeriğine sahip bir şurup haline buharlaştırılır. Pancar şurubu tekrar sülfitasyona tabi tutularak pH 8,2 ve kuru içeriği %90'dan fazla olur, süzülür ve vakumlu filtrelere gönderilir.

İlk kristalleştirmenin lapası pancar şurubundan elde edilir. Karıştırıcıdan sonra Masseküit I, kristal şeker ve yeşil pekmez olarak adlandırılan ayrışma ile santrifüjlemeye tabi tutulur. Şeker yıkanır ve %99.75 saflıkta toz şeker elde etmek için buharlanır.

Melas, lapadan sarı şeker ve melasın ikinci bir kristalizasyonunu elde etmek için yüksek sıcaklıkta filtrasyona geri döndürülür. Sarı şeker kullanılabilir Gıda endüstrisi veya beyaz toz şeker üretmek için buhar.

Buharlama sırasında, birinci kristalleşmenin lapasının kaynatılması sırasında teknolojik zincire geri dönen beyaz melas veya ikinci bir akış oluşur. Şeker, %0,14 nem içeriğine kadar kuruması için ısıtılmış hava ile dökülür, paketlenir ve depoya gönderilir. Melas, yem pekmezi olarak kullanılır.

Sıfır atık üretimi

Şeker pancarından şeker üretimi teknolojisi, aşağıdakilere sahip operasyon ürünlerinin kullanımına izin verir: düşük içerik sakaritler. Pekmez iyi bir yem katkı maddesidir ve pek çok ürün ondan yapılabilir:

alkol;
limon asidi;
maya.

Pancar küspesi de yaygın olarak hayvan yemi olarak kullanılmaktadır. İçindeki katıların içeriği% 6'ya kadardır.

Taşıma olasılığını artırmak ve besin değerini artırmak için posa %80 neme kadar kurutulur. Uzun süre saklamayı planlıyorlarsa, baca gazlarıyla %10 su içeriğine kadar kuruturlar.

rafine şeker üretimi

Rafine şeker üretimi için, kuru madde içeriği% 99,85, şeker dışı safsızlıklar% 0,25'ten fazla olmayan ve rengi 1,8 olan toz şeker kullanılır. Şeker oranı %73 olan şurup, toz şekerden otoklavda yapılır. Şurup süzülür ve aşamaların tekrarı ile boyalardan arındırılır.

adsorpsiyon için kullanılır. Aktif karbon AGS-4 veya toz kömür. Daha sonra tatlı çözelti, santrifüjlerde kristalleştirilerek vakum tesislerinde koyulaştırma için gönderilir.

Ortaya çıkan kristaller, temizleyiciler ve lacivert ile işlenir ve döner preslere gönderilir. Sonuç olarak, kurutulan ve parçalara ayrılan briketler elde edilir.

Video: Şeker pancarından şeker üretimi

Pancar uzun zamandır insanlar tarafından biliniyor - bu sebze mahsulünün ilk sözü MÖ 2. binyıla kadar uzanıyor. O zamandan beri yetiştiriciler, çeşitlerinin çoğunu yetiştirdiler. Bunların arasında yapraklı formlar vardır, örneğin - pazı, çoğunluğu kök bitkileridir.

Pancarın kök formları yiyecek ve yem olarak ikiye ayrılır. Mevcut olan tam olarak yem çeşitlerinden ortaya çıktı. Oldukça geç oldu - 18. yüzyılda.

Şeker pancarının modern çeşitleri ve hibritleri %18'e kadar şeker içerir.. Bunların en iyileri Crystal, Manege, Nesvizh vb. Onlardan şekerin tam olarak nasıl çıkarıldığını - daha sonra anlatacağız.

Şeker fabrikasında teknoloji ve ekipman

Özel fabrikalarda kök bitki bazında şekerin nasıl üretildiğini kısaca anlatacağız (şeker pancarının nasıl kullanıldığını ve işlenmesi sırasında neler elde edildiğini öğrenebilirsiniz). Fabrikada üretim birkaç teknolojik aşamada gerçekleşir.

Hazırlık aşaması (temizlik ve yıkama hattı). Doğrudan tarladan veya depodan getirilen pancarlarda taş, kıymık, metal parçaları yakalanabilir. Bu, ekipman için tehlikelidir. Pancarlar sadece kirli olabilir.
Yıkama sırasında şeker kaybını önlemek için su sıcaklığı kontrol edilir - 18 dereceyi geçmemelidir. Yıkamadan sonra pancarlar, 100 ton pancar başına 10-15 kg ağartıcı oranında klorlu su ile durulanır. Daha sonra pancarlar konveyöre beslenir. Orada güçlü bir hava jeti ile üflenir. Bu, kalan suyu ve yapışan hafif safsızlıkları giderir.
Teçhizat:
- hidrolik konveyörler (tedarik ile eş zamanlı olarak pancarlar kirden yıkanır);
- kum tuzakları, taş tuzakları, üst tuzaklar;
- su ayırıcılar;
- çamaşır makineleri.
Bileme. Nasıl yapıldı? Hazırlanan şeker pancarı tartılır ve depolama hunisine beslenir. Buradan kendi ağırlığı altında santrifüjlü, tamburlu veya diskli pancar kesicilere öğütmeye gider. Ortaya çıkan talaşların genişliği 4-6 aralığında, kalınlığı ise 1.2-1.5 milimetredir.
Teçhizat:
- manyetik ayırıcılı konveyör;
- pancar kesici;
- terazi;
difüzyon. Difüzyon tesislerinde ana süreç gerçekleşir - ezilmiş malzemeden şekerin yıkanması. Cipsler sıcak suyla işlenir ve çözeltiye şeker ve diğer çözünür maddeler verir. Bu işlem, hafif asidik bir ortamda yaklaşık 70-80 derecelik bir sıcaklıkta gerçekleşir.
Şeker açısından zengin bir ortam, mikroorganizmaların gelişimi için verimli bir ortamdır. Bu, üründe hasara ve daha tehlikeli sonuçlara - örneğin olası patlamalara - yol açar. Bu nedenle difüzyon işlemi sırasında aparata periyodik olarak formalin solüsyonu eklenir.
Nihai konsantrasyonu düşüktür - ürünün toplam kütlesinin %0,02'si, ancak aktif mikroflorayı bastırmak için yeterlidir. Bu aşamada elde edilen ürün difüzyon suyudur. Havada hızla kararan bulanık bir sıvıdır. Çok miktarda posa içerir.
Kağıt hamuru mezgolovushki'de ayrılır. İkinci ürün pancar küspesidir. Preslenir ve doğrudan hayvan yemine gönderilir veya kurutulur.
Teçhizat:
- difüzyon kurulumu (vidalı veya döner);
- hamur kurutucu
Difüzyon Suyu Arıtma. Difüzyondan sonra elde edilen meyve suyu, birçok çözünür maddenin kompleks bir karışımıdır. organik madde en çeşitli doğa. Suyu bu safsızlıklardan temizlemek için bir dışkılama işlemi gerçekleştirilir.
Bu iştah açıcı olmayan isimle işlem iki aşamada gerçekleştirilir. Suyun kireçle (kireç sütü) işlenmesine kadar kaynar. Bu durumda çözeltinin reaksiyonu 12.2 - 12.4 pH değerlerine ulaşır, yani çözelti alkali hale gelir.
Bu durumda organik asitler nötralize edilir, proteinler çökelir. Diğer istenmeyen safsızlıklar da reaksiyona girer. Reaksiyon ürünleri ya hemen çökelir ya da bir sonraki aşamada, doyma aşamasında çıkarılır. "Doyma" terimi, iyi bilinen "karbonasyon" sürecini, yani çözeltinin karbon dioksit ile doyurulmasını ifade eder. Bu durumda, renklendirici safsızlıkları emen ince bir şekilde dağılmış bir kalsiyum karbonat (sıradan tebeşir) süspansiyonu oluşur.
Çözelti daha sonra süzülür ve yeniden doyurulur. Bundan önce gerekirse bazen tekrarlanan dışkılama yapılır. Ardından, elde edilen berrak fakat yine de renkli çözelti, kükürt dioksit (kükürt dioksit) ile işlenir. Bu işleme sülfitleşme denir. Bu durumda çözeltinin alkali reaksiyonu azalır ve renk değişikliği meydana gelir. Şurubun viskozitesi de azalır.
Teçhizat:
- dışkılama aparatı;
- ısıtma cihazlı filtre;
- doyurucu;
- sülfitatör;
- karter
Kalınlaşma ve kristalleşme. Sülfitlemeden sonra elde edilen meyve suyu, olağan doymamış sükroz çözeltisidir. Çözelti doymuş bir duruma getirilirse, okul fizik dersinden bilindiği gibi, içinde kristalleşme süreci başlayacaktır.
Ortaya çıkan kristaller çökelmeye başlayacaktır. Vakum makinelerinde olan budur. Orada, daha önce doymuşa yakın bir duruma kadar buharlaştırılmış olan çözelti, düşük basınçta kaynamaya başlar ve aşırı doymuş bir duruma kadar kalınlaşır. Kütle kristalleşme süreci başlar.
Çöken şeker kristalleri santrifüjlerde ayrılır ve son işlemenin birkaç aşamasından geçirilir. Orada hafiflerler ve tanıdık, iyi bilinen toz şekere dönüşürler.
Teçhizat:

1 ton kök bitkiden işlendikten sonra şeker verimi yaklaşık 100-150 kg'dır.. Göstergelerin dağılımı şunlara bağlı değildir: son dönüş bu yıl tarım teknolojisi ve hava koşulları hakkında (pancarın nerede büyüdüğü, hangi iklimi ve toprağı “sevdiği” hakkında daha fazla bilgi edinin, okuyun).

Üretim verimliliğinin fabrika göstergesi şeker geri kazanım oranıdır. Sükroz kütlesinin oranını gösterir. tamamlanmış ürün(toz şeker) hammaddedeki sükroz kütlesine. Genellikle yaklaşık% 80'dir.

Ürün evde nasıl bulunur?

Her zamanki rafine şekeri evde pişirmenin pek mümkün olmayacağını hemen söyleyelim. Fakat şeker şurubu pişirmesi kolay. gerçek olacak doğal ürün el yapımı. En karmaşık olmayan ekipman bunun için uygundur.

gerekir:

keyfi miktar;
emaye eşya(tencereler, leğenler);
kıyma makinesi, bıçak, tahta spatula;
gazlı bez veya diğer filtre bezi.

ev yapımı şeker nasıl yapılır:

Pancarları ayıklayın, köklerinden ve zarar görmüş kısımlarından temizleyin. Cildi çıkarmayın!
Durulmak.
Bütün olarak, bir tencereye kaynar su koyun ve bir saat pişirin.
Suyu boşaltmak. Hafifçe soğumaya bırakın ve cildi sıcak pancarlardan çıkarın.
Tercihen bir kıyma makinesi veya bıçakla öğütün. Kesilen plakalar 1 mm'den kalın olmamalıdır.
Ezilmiş pancarları kanvas bir torbaya koyun ve presin altına koyun. Akan meyve suyu yerine bir leğen koyun. Pres yoksa, suyu sıkarken olduğu gibi çantayı çevirerek manuel olarak da sıkabilirsiniz.
İlk preslemeden sonra posayı pancarın hacminin yaklaşık yarısı kadar sıcak suyla (kaynar su değil) dökün, bekletin. Pancarları bir elek üzerine atın, sıvının önceden sıkılmış meyve suyuyla bir leğene akmasına izin verin. Aynı yerde tekrar daha kalın sıkın.
Elde edilen meyve suyu 70-80 dereceye kadar ısıtılır ve çift gazlı bezden süzülür.
Süzülen suyu ocakta istenen yoğunluğa kadar buharlaştırın. Bu durumda geniş ve düz, emaye veya kalaylı tabakların kullanılması arzu edilir.
Düzgün hazırlanmış şurup, sıvı bal kıvamına sahiptir. Bal gibi çok uzun süre saklanır.

Buharlaşma sırasında elde edilen şurup tahta bir spatula ile sürekli karıştırılmalıdır - kolayca yanar.

5 kilo şeker pancarından yaklaşık 1 kilo pekmez elde edilir. veya 600 gram saf şeker cinsinden.

Katı şeker elde etmek

Şurup, ev yapımı şekerlemeler yapmak için şekerin kaynatılmasıyla aynı şekilde dikkatlice kaynatılmalıdır. Kaynamış şurubu düz metal kalıplara dökün. Soğuk bir yere koyun. Orada şurup hızla soğur ve kristalleşir. Daha sonra sadece kalıptan çıkarmak ve istenilen büyüklükte parçalar halinde doğramak kalır.

Yararlı video

Pancardan şekerin nasıl elde edildiğine dair bir video izlemenizi öneriyoruz: